English

4H-N HPSI SiC wafer 6H-N 6H-P 3C-N SiC Epitaxial wafer ສໍາລັບ MOS ຫຼື SBD

4H-N HPSI SiC wafer 6H-N 6H-P 3C-N SiC Epitaxial wafer ສໍາລັບ MOS ຫຼື SBD ຮູບພາບທີ່ໂດດເດັ່ນ
  • 4H-N HPSI SiC wafer 6H-N 6H-P 3C-N SiC Epitaxial wafer ສໍາລັບ MOS ຫຼື SBD
  • 4H-N HPSI SiC wafer 6H-N 6H-P 3C-N SiC Epitaxial wafer ສໍາລັບ MOS ຫຼື SBD
  • 4H-N HPSI SiC wafer 6H-N 6H-P 3C-N SiC Epitaxial wafer ສໍາລັບ MOS ຫຼື SBD
  • 4H-N HPSI SiC wafer 6H-N 6H-P 3C-N SiC Epitaxial wafer ສໍາລັບ MOS ຫຼື SBD
  • 4H-N HPSI SiC wafer 6H-N 6H-P 3C-N SiC Epitaxial wafer ສໍາລັບ MOS ຫຼື SBD

ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ສັ້ນ​:

Wafer ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ປະເພດ SiC ເກຣດ ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
2 ນິ້ວ 4H-N
4H-SEMI (HPSI)
6H-N
6H-P
3C-N		 Prime (ການຜະລິດ)
Dummy
ຄົ້ນຄ້ວາ		 ພະລັງງານໄຟຟ້າ, ອຸປະກອນ RF
3 ນິ້ວ 4H-N
4H-SEMI (HPSI)
6H-P
3C-N		 Prime (ການຜະລິດ)
Dummy
ຄົ້ນຄ້ວາ		 ພະລັງງານທົດແທນ, ການບິນອະວະກາດ
4 ນິ້ວ 4H-N
4H-SEMI (HPSI)
6H-P
3C-N		 Prime (ການຜະລິດ)
Dummy
ຄົ້ນຄ້ວາ		 ເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ
6 ນິ້ວ 4H-N
4H-SEMI (HPSI)
6H-P
3C-N		 Prime (ການຜະລິດ)
Dummy
ຄົ້ນຄ້ວາ		 ຍານຍົນ, ການແປງພະລັງງານ
8 ນິ້ວ 4H-N
4H-SEMI (HPSI)		 Prime (ການຜະລິດ) MOS/SBD
Dummy
ຄົ້ນຄ້ວາ		 ຍານພາຫະນະໄຟຟ້າ, ອຸປະກອນ RF
12 ນິ້ວ 4H-N
4H-SEMI (HPSI)		 Prime (ການຜະລິດ)
Dummy
ຄົ້ນຄ້ວາ		 ພະລັງງານໄຟຟ້າ, ອຸປະກອນ RF

ຄຸນສົມບັດ

N-type Detail &chart

ລາຍລະອຽດ HPSI & ຕາຕະລາງ

Epitaxial wafer ລາຍລະອຽດ & ຕາຕະລາງ

ຖາມ-ຕອບ

SiC Substrate SiC Epi-wafer ໂດຍຫຍໍ້

ພວກເຮົາສະເຫນີຫຼັກຊັບອັນເຕັມທີ່ຂອງ substrates SiC ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະ sic wafers ໃນຫຼາຍ polytypes ແລະ doping profile — ລວມທັງ 4H-N (n-type conductive), 4H-P (p-type conductive), 4H-HPSI (ຄວາມບໍລິສຸດເຄິ່ງ insulating ສູງ), ແລະ 6H-P (p-type conductive ທັງຫມົດ″,″, ແລະເສັ້ນຜ່າກາງເຖິງ 8″. 12″. ນອກເຫນືອຈາກການຍ່ອຍສະຫຼາຍເປົ່າ, ການບໍລິການເພີ່ມມູນຄ່າເພີ່ມຂອງພວກເຮົາ wafers epitaxial (epi) wafers ທີ່ມີຄວາມຫນາຄວບຄຸມຢ່າງແຫນ້ນຫນາ (1-20 µm), ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ doping, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ.

ແຕ່ລະ sic wafer ແລະ epi wafer ຜ່ານການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນເສັ້ນ (ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ micropipe <0.1 cm⁻², roughness ດ້ານ Ra <0.2 nm) ແລະການກໍານົດລັກສະນະໄຟຟ້າຢ່າງເຕັມທີ່ (CV, ແຜນທີ່ຕ້ານທານ) ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຜລຶກແລະປະສິດທິພາບພິເສດ. ບໍ່ວ່າຈະໃຊ້ສໍາລັບໂມດູນເອເລັກໂຕຣນິກພະລັງງານ, ເຄື່ອງຂະຫຍາຍສຽງ RF ຄວາມຖີ່ສູງ, ຫຼືອຸປະກອນ optoelectronic (LEDs, photodetectors), ຜະລິດຕະພັນຍ່ອຍ SiC ແລະ epi wafer ຂອງພວກເຮົາສະຫນອງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການທີ່ສຸດຂອງມື້ນີ້.

SiC Substrate 4H-N ຄຸນສົມບັດແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງປະເພດ

  • 4H-N SiC substrate Polytype (Hexagonal) ໂຄງສ້າງ

ຊ່ອງຫວ່າງກວ້າງຂອງ ~ 3.26 eV ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບໄຟຟ້າທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມທົນທານຂອງຄວາມຮ້ອນພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງແລະສະຫນາມໄຟຟ້າສູງ.

  • SiC substrateN-Type Doping

ການຢອດຢາໄນໂຕຣເຈນທີ່ຄວບຄຸມໄວ້ຢ່າງຊັດເຈນໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຕົວຂົນສົ່ງຈາກ 1 × 10¹⁶ ຫາ 1 × 10¹⁹ cm⁻³ ແລະການເຄື່ອນທີ່ຂອງອິເລັກຕອນໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງເຖິງ ~ 900 cm²/V·s, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍການນໍາ.

  • SiC substrateຄວາມຕ້ານທານກວ້າງ & ຄວາມເປັນເອກະພາບ

ລະດັບຄວາມຕ້ານທານທີ່ມີຢູ່ຂອງ 0.01–10 Ω·cm ແລະຄວາມຫນາຂອງ wafer ຂອງ 350–650 µm ດ້ວຍຄວາມທົນທານ ± 5% ໃນທັງ doping ແລະຄວາມຫນາ - ເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດອຸປະກອນທີ່ມີພະລັງງານສູງ.

  • SiC substrateຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງຕໍ່າສຸດ

ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງໄມໂຄຣທໍ່ < 0.1 cm⁻² ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງຍົນ basal-plane < 500 cm⁻², ໃຫ້ຜົນຜະລິດຂອງອຸປະກອນ> 99% ແລະຄວາມສົມບູນຂອງໄປເຊຍກັນດີກວ່າ.

  • SiC substrateການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ໂດດເດັ່ນ

ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ສູງ​ເຖິງ ~370 W/m·K ອໍາ​ນວຍ​ຄວາມ​ສະ​ດວກ​ການ​ເອົາ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​, ເພີ່ມ​ຄວາມ​ຫມັ້ນ​ຄົງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ແລະ​ຄວາມ​ຫນາ​ແຫນ້ນ​ຂອງ​ພະ​ລັງ​ງານ​.

  • SiC substrateຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເປົ້າຫມາຍ

SiC MOSFETs, Schottky diodes, ໂມດູນພະລັງງານແລະອຸປະກອນ RF ສໍາລັບການຂັບເຄື່ອນຍານພາຫະນະໄຟຟ້າ, inverters ແສງຕາເວັນ, ໄດອຸດສາຫະກໍາ, ລະບົບ traction, ແລະຕະຫຼາດພະລັງງານໄຟຟ້າອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການ.

6inch 4H-N ປະເພດ SiC wafer ຂອງ
ຊັບສິນ ເກຣດການຜະລິດ MPD (Z Grade) ເກຣດ Dummy (D Grade)
ເກຣດ ເກຣດການຜະລິດ MPD (Z Grade) ເກຣດ Dummy (D Grade)
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 149.5 mm - 150.0 mm 149.5 mm - 150.0 mm
ປະເພດໂພລີ 4H 4H
ຄວາມຫນາ 350 µm ± 15 µm 350 µm ± 25 µm
Wafer ປະຖົມນິເທດ ແກນປິດ: 4.0° ໄປຫາ <1120> ± 0.5° ແກນປິດ: 4.0° ໄປຫາ <1120> ± 0.5°
ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ Micropipe ≤ 0.2 cm² ≤ 15 cm²
ຄວາມຕ້ານທານ 0.015 - 0.024 Ω·ຊມ 0.015 - 0.028 Ω·ຊມ
ປະຖົມນິເທດ Flat ປະຖົມ [10-10] ± 50° [10-10] ± 50°
ຄວາມຍາວຮາບພຽງຕົ້ນຕໍ 475 ມມ ± 2.0 ມມ 475 ມມ ± 2.0 ມມ
ການຍົກເວັ້ນຂອບ 3 ມມ 3 ມມ
LTV/TIV / Bow / Warp ≤ 2.5 µm / ≤ 6 µm / ≤ 25 µm / ≤ 35 µm ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 40 µm / ≤ 60 µm
ຄວາມຫຍາບຄາຍ ໂປແລນ Ra ≤ 1 nm ໂປແລນ Ra ≤ 1 nm
CMP Ra ≤ 0.2 nm ≤ 0.5 nm
ຂອບຮອຍແຕກໂດຍແສງສະຫວ່າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ ຄວາມຍາວສະສົມ ≤ 20 mm ຄວາມຍາວດຽວ ≤ 2 mm ຄວາມຍາວສະສົມ ≤ 20 mm ຄວາມຍາວດຽວ ≤ 2 mm
ແຜ່ນ Hex ໂດຍແສງສະຫວ່າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤ 0.05% ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤ 0.1%
ພື້ນທີ່ Polytype ໂດຍແສງສະຫວ່າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤ 0.05% ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤ 3%
ການລວມ Carbon Visual ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤ 0.05% ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤ 5%
ຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງພື້ນຜິວ Silicon ໂດຍແສງສະຫວ່າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ ຄວາມຍາວສະສົມ ≤ 1 ເສັ້ນຜ່າກາງ wafer
Edge Chips ໂດຍແສງສະຫວ່າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີ ≥ 0.2 mm width ແລະຄວາມເລິກ 7 ອະນຸຍາດ, ≤ 1 ມມແຕ່ລະຄົນ
Screw dislocation < 500 cm³ < 500 cm³
ການປົນເປື້ອນພື້ນຜິວ Silicon ໂດຍແສງສະຫວ່າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ
ການຫຸ້ມຫໍ່ Multi-wafer Cassette ຫຼື Wafer ດຽວ Container Multi-wafer Cassette ຫຼື Wafer ດຽວ Container

 

8inch 4H-N ປະເພດ SiC wafer ຂອງ
ຊັບສິນ ເກຣດການຜະລິດ MPD (Z Grade) ເກຣດ Dummy (D Grade)
ເກຣດ ເກຣດການຜະລິດ MPD (Z Grade) ເກຣດ Dummy (D Grade)
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 199.5 ມມ - 200.0 ມມ 199.5 ມມ - 200.0 ມມ
ປະເພດໂພລີ 4H 4H
ຄວາມຫນາ 500 µm ± 25 µm 500 µm ± 25 µm
Wafer ປະຖົມນິເທດ 4.0° ໄປຫາ <110> ± 0.5° 4.0° ໄປຫາ <110> ± 0.5°
ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ Micropipe ≤ 0.2 cm² ≤ 5 cm²
ຄວາມຕ້ານທານ 0.015 - 0.025 Ω·ຊມ 0.015 - 0.028 Ω·ຊມ
Noble Orientation
ການຍົກເວັ້ນຂອບ 3 ມມ 3 ມມ
LTV/TIV / Bow / Warp ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 70 µm ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 100 µm
ຄວາມຫຍາບຄາຍ ໂປແລນ Ra ≤ 1 nm ໂປແລນ Ra ≤ 1 nm
CMP Ra ≤ 0.2 nm ≤ 0.5 nm
ຂອບຮອຍແຕກໂດຍແສງສະຫວ່າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ ຄວາມຍາວສະສົມ ≤ 20 mm ຄວາມຍາວດຽວ ≤ 2 mm ຄວາມຍາວສະສົມ ≤ 20 mm ຄວາມຍາວດຽວ ≤ 2 mm
ແຜ່ນ Hex ໂດຍແສງສະຫວ່າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤ 0.05% ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤ 0.1%
ພື້ນທີ່ Polytype ໂດຍແສງສະຫວ່າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤ 0.05% ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤ 3%
ການລວມ Carbon Visual ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤ 0.05% ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤ 5%
ຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງພື້ນຜິວ Silicon ໂດຍແສງສະຫວ່າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ ຄວາມຍາວສະສົມ ≤ 1 ເສັ້ນຜ່າກາງ wafer
Edge Chips ໂດຍແສງສະຫວ່າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີ ≥ 0.2 mm width ແລະຄວາມເລິກ 7 ອະນຸຍາດ, ≤ 1 ມມແຕ່ລະຄົນ
Screw dislocation < 500 cm³ < 500 cm³
ການປົນເປື້ອນພື້ນຜິວ Silicon ໂດຍແສງສະຫວ່າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ
ການຫຸ້ມຫໍ່ Multi-wafer Cassette ຫຼື Wafer ດຽວ Container Multi-wafer Cassette ຫຼື Wafer ດຽວ Container

 

4h-n sic wafer ຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ_副本

 

4H-SiC ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ໃຊ້ສໍາລັບອຸປະກອນໄຟຟ້າ, ອຸປະກອນ RF, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. "4H" ຫມາຍເຖິງໂຄງສ້າງຂອງຜລຶກ, ເຊິ່ງແມ່ນຫົກຫລ່ຽມ, ແລະ "N" ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງປະເພດ doping ທີ່ໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸ.

ໄດ້4H-SiCປະເພດແມ່ນໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບ:

ເອເລັກໂຕຣນິກພະລັງງານ:ໃຊ້ໃນອຸປະກອນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ໄດໂອດ, MOSFETs, ແລະ IGBTs ສໍາລັບລົດໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາ, ແລະລະບົບພະລັງງານທົດແທນ.
ເຕັກໂນໂລຊີ 5G:ດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການຂອງ 5G ສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງແລະປະສິດທິພາບສູງ, ຄວາມສາມາດຂອງ SiC ໃນການຈັດການກັບແຮງດັນສູງແລະເຮັດວຽກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງຂະຫຍາຍສຽງຂອງສະຖານີຖານແລະອຸປະກອນ RF.
ລະບົບພະລັງງານແສງຕາເວັນ:ຄຸນສົມບັດການຈັດການພະລັງງານທີ່ດີເລີດຂອງ SiC ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບ photovoltaic (ພະລັງງານແສງຕາເວັນ) inverters ແລະ converters.
ພາຫະນະໄຟຟ້າ (EVs):SiC ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນລົດໄຟ EV ສໍາລັບການປ່ຽນພະລັງງານທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍ, ການຜະລິດຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນ.

SiC Substrate 4H ຄຸນສົມບັດຂອງປະເພດ Semi-Insulating ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ຄຸນສົມບັດ:

    • ເຕັກນິກການຄວບຄຸມຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ບໍ່ມີໄມໂຄຣທໍ່: ຮັບປະກັນການບໍ່ມີ micropipes, ປັບປຸງຄຸນນະພາບ substrate.

       

    • ເຕັກນິກການຄວບຄຸມ monocrystalline: ຮັບປະກັນໂຄງສ້າງຜລຶກດຽວສໍາລັບການປັບປຸງຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ.

       

    • ເຕັກນິກການຄວບຄຸມລວມ: ຫຼຸດຜ່ອນການປະກົດຕົວຂອງ impurities ຫຼື inclusions, ຮັບປະກັນ substrate ບໍລິສຸດ.

       

    • ເຕັກນິກການຄວບຄຸມການຕໍ່ຕ້ານ: ອະນຸຍາດໃຫ້ຄວບຄຸມຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າໄດ້ຊັດເຈນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການປະຕິບັດອຸປະກອນ.

       

    • ເຕັກນິກການຄວບຄຸມ ແລະຄວບຄຸມຄວາມບໍ່ສະອາດ: ຄວບຄຸມແລະຈໍາກັດການນໍາ impurities ເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງ substrate.

       

    • ເຕັກນິກການຄວບຄຸມຄວາມກວ້າງຂອງຂັ້ນຕອນ substrate: ສະຫນອງການຄວບຄຸມທີ່ຖືກຕ້ອງກ່ຽວກັບຄວາມກວ້າງຂອງຂັ້ນຕອນ, ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງໃນທົ່ວ substrate

 

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ substrate 6Inch 4H-ເຄິ່ງ SiC
ຊັບສິນ ເກຣດການຜະລິດ MPD (Z Grade) ເກຣດ Dummy (D Grade)
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ (ມມ) 145 ມມ - 150 ມມ 145 ມມ - 150 ມມ
ປະເພດໂພລີ 4H 4H
ຄວາມໜາ (um) 500 ± 15 500 ± 25
Wafer ປະຖົມນິເທດ ໃນແກນ: ±0.0001° ໃນແກນ: ±0.05°
ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ Micropipe ≤ 15 ຊມ-2 ≤ 15 ຊມ-2
ຄວາມຕ້ານທານ (Ωcm) ≥ 10E3 ≥ 10E3
ປະຖົມນິເທດ Flat ປະຖົມ (0-10)° ± 5.0° (10-10)° ± 5.0°
ຄວາມຍາວຮາບພຽງຕົ້ນຕໍ ຮອຍແຕກ ຮອຍແຕກ
ການຍົກເວັ້ນຂອບ (ມມ) ≤ 2.5 µm / ≤ 15 µm ≤ 5.5 µm / ≤ 35 µm
LTV / Bowl / Warp ≤ 3 µm ≤ 3 µm
ຄວາມຫຍາບຄາຍ ໂປແລນ Ra ≤ 1.5 µm ໂປແລນ Ra ≤ 1.5 µm
Edge Chips ໂດຍແສງສະຫວ່າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ ≤ 20 µm ≤ 60 µm
ແຜ່ນຄວາມຮ້ອນໂດຍແສງສະຫວ່າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ ສະສົມ ≤ 0.05% ສະສົມ ≤ 3%
ພື້ນທີ່ Polytype ໂດຍແສງສະຫວ່າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ Visual Carbon ລວມ ≤ 0.05% ສະສົມ ≤ 3%
ຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງພື້ນຜິວ Silicon ໂດຍແສງສະຫວ່າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ ≤ 0.05% ສະສົມ ≤ 4%
Edge Chips ໂດຍແສງສະຫວ່າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ (ຂະຫນາດ) ບໍ່ອະນຸຍາດ > ຄວາມກວ້າງແລະຄວາມເລິກ 02 ມມ ບໍ່ອະນຸຍາດ > ຄວາມກວ້າງແລະຄວາມເລິກ 02 ມມ
ການຂະຫຍາຍ Screw ຊ່ວຍ ≤ 500 µm ≤ 500 µm
ການປົນເປື້ອນພື້ນຜິວ Silicon ໂດຍແສງສະຫວ່າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ ≤ 1 x 10^5 ≤ 1 x 10^5
ການຫຸ້ມຫໍ່ Multi-wafer Cassette ຫຼືດຽວ Wafer Container Multi-wafer Cassette ຫຼືດຽວ Wafer Container

4-Inch 4H-Semi Insulating SiC Substrate Specification

ພາລາມິເຕີ ເກຣດການຜະລິດ MPD (Z Grade) ເກຣດ Dummy (D Grade)
ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 99.5 mm – 100.0 mm 99.5 mm – 100.0 mm
ປະເພດໂພລີ 4H 4H
ຄວາມຫນາ 500 μm ± 15 μm 500 μm ± 25 μm
Wafer ປະຖົມນິເທດ ໃນແກນ: <600h > 0.5° ໃນແກນ: <000h > 0.5°
ຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າ
ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ Micropipe (MPD) ≤1 ຊມ⁻² ≤15ຊມ⁻²
ຄວາມຕ້ານທານ ≥150 Ω·ຊມ ≥1.5 Ω·ຊມ
ຄວາມທົນທານທາງເລຂາຄະນິດ
ປະຖົມນິເທດ Flat ປະຖົມ (0x10) ± 5.0° (0x10) ± 5.0°
ຄວາມຍາວຮາບພຽງຕົ້ນຕໍ 52.5 ມມ ± 2.0 ມມ 52.5 ມມ ± 2.0 ມມ
ຄວາມຍາວຮາບພຽງຮອງ 18.0 ມມ ± 2.0 ມມ 18.0 ມມ ± 2.0 ມມ
ປະຖົມນິເທດແບນມັດທະຍົມ 90° CW ຈາກ Prime flat ± 5.0° (Si face up) 90° CW ຈາກ Prime flat ± 5.0° (Si face up)
ການຍົກເວັ້ນຂອບ 3 ມມ 3 ມມ
LTV / TTV / Bow / Warp ≤2.5 μm / ≤5 μm / ≤15 μm / ≤30 μm ≤10 μm / ≤15 μm / ≤25 μm / ≤40 μm
ຄຸນະພາບພື້ນຜິວ
ຄວາມหยาบຂອງພື້ນຜິວ (ໂປໂລຍ Ra) ≤1nm ≤1nm
ຄວາມหยาบຂອງພື້ນຜິວ (CMP Ra) ≤0.2 nm ≤0.2 nm
ຂອບຮອຍແຕກ (ແສງຄວາມເຂັ້ມສູງ) ບໍ່ອະນຸຍາດ ຄວາມຍາວສະສົມ ≥10 ມມ, ຮອຍແຕກດຽວ ≤2 ມມ
ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງແຜ່ນ hexagonal ≤0.05% ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤0.1% ພື້ນທີ່ສະສົມ
ພື້ນທີ່ລວມ Polytype ບໍ່ອະນຸຍາດ ≤1% ພື້ນທີ່ສະສົມ
ການລວມ Carbon Visual ≤0.05% ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤1% ພື້ນທີ່ສະສົມ
ຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງພື້ນຜິວ Silicon ບໍ່ອະນຸຍາດ ≤1 ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ wafer ຄວາມຍາວສະສົມ
ຊິບຂອບ ບໍ່ອະນຸຍາດ (≥0.2 ມມ width/ເລິກ) ≤5ຊິບ (ແຕ່ລະ ≤1ມມ)
ການປົນເປື້ອນພື້ນຜິວ Silicon ບໍ່ໄດ້ລະບຸ ບໍ່ໄດ້ລະບຸ
ການຫຸ້ມຫໍ່
ການຫຸ້ມຫໍ່ ຕູ້ເກັບມ້ຽນ wafer ຫຼາຍແຜ່ນ ຫຼື ບັນຈຸ wafer ດຽວ ຄາສເຊັອດຫຼາຍ wafer ຫຼື


ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:

ໄດ້SiC 4H Semi-Insulating substratesຕົ້ນຕໍແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີພະລັງງານສູງແລະຄວາມຖີ່ສູງ, ໂດຍສະເພາະໃນພາກສະຫນາມ RF. substrates ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆລວມທັງລະບົບການສື່ສານໄມໂຄເວຟ, radar ອາເຣ phased, ແລະເຄື່ອງກວດຈັບໄຟຟ້າໄຮ້ສາຍ. ການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງຂອງພວກເຂົາແລະຄຸນລັກສະນະທາງໄຟຟ້າທີ່ດີເລີດເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ຕ້ອງການໃນລະບົບໄຟຟ້າແລະການສື່ສານ.

HPSI sic wafer-application_副本

 

ຄຸນສົມບັດ ແລະການນຳໃຊ້ຂອງ SiC epi wafer 4H-N

SiC 4H-N ປະເພດ Epi Wafer ຄຸນສົມບັດແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

 

ຄຸນສົມບັດຂອງ SiC 4H-N ປະເພດ Epi Wafer:

 

ອົງປະກອບຂອງວັດສະດຸ:

SiC (ຊິລິຄອນຄາໄບ): ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມແຂງທີ່ໂດດເດັ່ນ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງ, ແລະຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າທີ່ດີເລີດ, SiC ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ.
4H-SiC Polytype: Polytype 4H-SiC ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບປະສິດທິພາບສູງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເອເລັກໂຕຣນິກ.
N-type Doping: N-type doping (doped ກັບໄນໂຕຣເຈນ) ສະຫນອງການເຄື່ອນທີ່ຂອງເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ດີເລີດ, ເຮັດໃຫ້ SiC ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງແລະພະລັງງານສູງ.

 

 

ການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງ:

SiC wafers ມີການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ, ໂດຍປົກກະຕິຕັ້ງແຕ່120–200 W/m·K, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດຈັດການຄວາມຮ້ອນໃນອຸປະກອນທີ່ມີພະລັງງານສູງເຊັ່ນ: transistors ແລະ diodes.

ແຖບກວ້າງ:

ມີ bandgap ຂອງ3.26 eV, 4H-SiC ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ທີ່ແຮງດັນ, ຄວາມຖີ່, ແລະອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນເມື່ອທຽບກັບອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ຊິລິໂຄນແບບດັ້ງເດີມ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ປະສິດທິພາບສູງ.

 

ຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າ:

ການເຄື່ອນທີ່ຂອງອີເລັກໂທຣນິກສູງຂອງ SiC ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບເອເລັກໂຕຣນິກພະລັງງານ, ສະເຫນີຄວາມໄວສະຫຼັບໄວແລະຄວາມສາມາດໃນການຈັດການກະແສໄຟຟ້າແລະແຮງດັນສູງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ລະບົບການຄຸ້ມຄອງພະລັງງານທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.

 

 

ການຕໍ່ຕ້ານກົນຈັກ ແລະເຄມີ:

SiC ແມ່ນຫນຶ່ງໃນວັດສະດຸທີ່ແຂງທີ່ສຸດ, ເປັນອັນດັບສອງຂອງເພັດ, ແລະມີຄວາມທົນທານສູງຕໍ່ການຜຸພັງແລະການກັດກ່ອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.

 

 

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ SiC 4H-N ປະເພດ Epi Wafer:

 

ເອເລັກໂຕຣນິກພະລັງງານ:

SiC 4H-N ປະເພດ wafers epi ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນMOSFETs ພະລັງງານ, IGBTs, ແລະdiodesສໍາລັບການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ພະ​ລັງ​ງານ​ໃນລະບົບເຊັ່ນ:ຕົວປ່ຽນແສງຕາເວັນ, ພາຫະນະໄຟຟ້າ, ແລະລະບົບການເກັບຮັກສາພະລັງງານ, ສະຫນອງການເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະປະສິດທິພາບພະລັງງານ.

 

ພາຫະນະໄຟຟ້າ (EVs):

In ຂະບວນລົດໄຟຟ້າ, ຕົວຄວບຄຸມມໍເຕີ, ແລະສະຖານີສາກໄຟ, SiC wafers ຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸປະສິດທິພາບຫມໍ້ໄຟທີ່ດີກວ່າ, ການສາກໄຟໄວ, ແລະການປັບປຸງປະສິດທິພາບພະລັງງານໂດຍລວມເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດໃນການຈັດການພະລັງງານສູງແລະອຸນຫະພູມ.

ລະບົບພະລັງງານທົດແທນ:

ເຄື່ອງປ່ຽນແສງຕາເວັນ: SiC wafers ຖືກນໍາໃຊ້ໃນລະບົບພະລັງງານແສງຕາເວັນສໍາ​ລັບ​ການ​ປ່ຽນ​ພະ​ລັງ​ງານ DC ຈາກ​ກະ​ດານ​ແສງ​ຕາ​ເວັນ​ເປັນ AC​, ການ​ເພີ່ມ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ຂອງ​ລະ​ບົບ​ໂດຍ​ລວມ​ແລະ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​.
ກັງຫັນລົມ: ເທກໂນໂລຍີ SiC ມີວຽກເຮັດຢູ່ໃນລະບົບຄວບຄຸມກັງຫັນລົມ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດພະລັງງານແລະປະສິດທິພາບການແປງ.

ຍານອາວະກາດ ແລະການປ້ອງກັນ:

SiC wafers ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນຍານອາວະກາດເອເລັກໂຕຣນິກແລະຄໍາ​ຮ້ອງ​ສະ​ຫມັກ​ທາງ​ທະ​ຫານ​, ລວມທັງລະບົບ radarແລະດາວ​ທຽມ​ເອ​ເລັກ​ໂຕຣ​ນິກ​, ບ່ອນທີ່ຄວາມຕ້ານທານລັງສີສູງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນແມ່ນສໍາຄັນ.

 

 

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມຖີ່ສູງ:

SiC wafers ດີເລີດໃນເອເລັກໂຕຣນິກອຸນຫະພູມສູງ, ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກເຮືອບິນ, ຍານອະວະກາດ, ແລະລະບົບຄວາມຮ້ອນອຸດສາຫະກໍາ, ຍ້ອນວ່າພວກເຂົາຮັກສາການປະຕິບັດໃນສະພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ. ນອກຈາກນັ້ນ, bandgap ກວ້າງຂອງພວກເຂົາອະນຸຍາດໃຫ້ໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຄວາມຖີ່ສູງມັກອຸປະກອນ RFແລະການສື່ສານໄມໂຄເວຟ.

 

 

ຂະໜາດ 6 ນິ້ວ N-type epit axial specification
ພາລາມິເຕີ ໜ່ວຍ Z-MOS
ປະເພດ Condutivity / Dopant - N-type / ໄນໂຕຣເຈນ
Buffer Layer ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ Buffer um 1
ຄວາມທົນທານຂອງຊັ້ນ Buffer % ±20%
ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຊັ້ນ Buffer ຊຕມ-3 1.00E+18
Buffer Layer Concentration Tolerance % ±20%
ຊັ້ນ Epi ທີ 1 ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ Epi um 11.5
ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ Epi ເປັນເອກະພາບ % ±4%
ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນ Epi((Spec-
ສູງສຸດ, ຕໍ່າສຸດ)/Spec)		 % ±5%
ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຊັ້ນ Epi ຊຕມ-3 1E 15~ 1E 18
ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຊັ້ນ Epi % 6%
ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຊັ້ນ Epi (σ
/ ຫມາຍຄວາມວ່າ)		 % ≤5%
ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຊັ້ນ Epi
<(max-min)/(max+min>		 % ≤ 10%
ຮູບຮ່າງ Epitaixal Wafer ກົ້ມຫົວ um ≤±20
WARP um ≤30
TTV um ≤ 10
LTV um ≤2
ລັກສະນະທົ່ວໄປ ຄວາມຍາວຂອງຮອຍຂີດຂ່ວນ mm ≤30ມມ
ຊິບຂອບ - ບໍ່ມີ
ການກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງ ≥97%
(ວັດແທກດ້ວຍ 2*2,
Killer defects inludes: ຂໍ້ບົກພ່ອງປະກອບມີ
Micropipe / ຂຸມຂະຫນາດໃຫຍ່, Carrot, ສາມຫຼ່ຽມ
ການປົນເປື້ອນໂລຫະ ປະລໍາມະນູ / cm² d f f ll i
≤5E10ອະຕອມ/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn,
Hg,Na,K, Ti, Ca & Mn)
ຊຸດ ສະເພາະການຫຸ້ມຫໍ່ pcs/ກ່ອງ multi-wafer cassette ຫຼືຖັງ wafer ດຽວ

 

 

 

 

ຂະໜາດ 8 ນິ້ວ N-type epitaxial specification
ພາລາມິເຕີ ໜ່ວຍ Z-MOS
ປະເພດ Condutivity / Dopant - N-type / ໄນໂຕຣເຈນ
ຊັ້ນ Buffer ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ Buffer um 1
ຄວາມທົນທານຂອງຊັ້ນ Buffer % ±20%
ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຊັ້ນ Buffer ຊຕມ-3 1.00E+18
Buffer Layer Concentration Tolerance % ±20%
ຊັ້ນ Epi ທີ 1 ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ Epi ໂດຍສະເລ່ຍ um 8~12
ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ Epi (σ/mean) % ≤2.0
ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນ Epi((Spec -Max,Min)/Spec) % ±6
Epi Layers Net Doping ສະເລ່ຍ ຊຕມ-3 8E+15 ~2E+16
Epi Layers Net Doping Uniformity (σ/mean) % ≤5
Epi Layers Net DopingTolerance((Spec -Max, % ± 10.0
ຮູບຮ່າງ Epitaixal Wafer Mi )/S )
Warp		 um ≤50.0
ກົ້ມຫົວ um ± 30.0
TTV um ≤ 10.0
LTV um ≤4.0 (10mm×10mm)
ທົ່ວໄປ
ລັກສະນະ		 ຮອຍຂີດຂ່ວນ - ຄວາມຍາວສະສົມ≤ 1/2 ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ Wafer
ຊິບຂອບ - ≤2 chip, ແຕ່ລະ radius≤1.5mm
ການປົນເປື້ອນໂລຫະພື້ນຜິວ ອະຕອມ/ຊມ2 ≤5E10ອະຕອມ/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn,
Hg,Na,K, Ti, Ca & Mn)
ການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງ % ≥ 96.0
(ຂໍ້ບົກພ່ອງ 2X2 ລວມມີ Micropipe / ຂຸມໃຫຍ່,
Carrot, ຂໍ້ບົກພ່ອງສາມຫລ່ຽມ, ການຫຼຸດລົງ,
Linear/IGSF-s, BPD)
ການປົນເປື້ອນໂລຫະພື້ນຜິວ ອະຕອມ/ຊມ2 ≤5E10ອະຕອມ/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn,
Hg,Na,K, Ti, Ca & Mn)
ຊຸດ ສະເພາະການຫຸ້ມຫໍ່ - multi-wafer cassette ຫຼືຖັງ wafer ດຽວ

 

 

 

 

ຖາມ-ຕອບຂອງ SiC wafer

Q1: ແມ່ນຫຍັງຄືຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຂອງການນໍາໃຊ້ wafers SiC ຫຼາຍກວ່າ wafers ຊິລິໂຄນແບບດັ້ງເດີມໃນເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ?

A1:
SiC wafers ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍໃນໄລຍະ wafers ຊິລິໂຄນແບບດັ້ງເດີມ (Si) ໃນເອເລັກໂຕຣນິກພະລັງງານ, ລວມທັງ:

ປະສິດທິພາບສູງ: SiC ມີ bandgap ທີ່ກວ້າງກວ່າ (3.26 eV) ເມື່ອທຽບກັບຊິລິໂຄນ (1.1 eV), ໃຫ້ອຸປະກອນຕ່າງໆສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ທີ່ແຮງດັນ, ຄວາມຖີ່, ແລະອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍພະລັງງານຕ່ໍາແລະປະສິດທິພາບສູງຂຶ້ນໃນລະບົບການແປງພະລັງງານ.
ການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງ: ການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງ SiC ແມ່ນສູງກວ່າຊິລິໂຄນຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີພະລັງງານສູງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະອາຍຸຂອງອຸປະກອນພະລັງງານ.
ແຮງດັນສູງແລະການຈັດການປະຈຸບັນ: ອຸປະກອນ SiC ສາມາດຮັບມືກັບລະດັບແຮງດັນແລະປະຈຸບັນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ພະລັງງານສູງເຊັ່ນ: ຍານພາຫະນະໄຟຟ້າ, ລະບົບພະລັງງານທົດແທນ, ແລະຂັບເຄື່ອນ motor ອຸດສາຫະກໍາ.
ຄວາມ​ໄວ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ໄວ​ຂຶ້ນ​: ອຸປະກອນ SiC ມີຄວາມສາມາດປ່ຽນໄດ້ໄວຂຶ້ນ, ເຊິ່ງປະກອບສ່ວນໃນການຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍພະລັງງານແລະຂະຫນາດຂອງລະບົບ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ.

 

Q2: ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍຂອງ SiC wafers ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນແມ່ນຫຍັງ?

A2:
ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, SiC wafers ຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍໃນ:

ລົດໄຟໄຟຟ້າ (EV).: ອົງປະກອບທີ່ອີງໃສ່ SiC ເຊັ່ນອິນເວີເຕີແລະMOSFETs ພະລັງງານປັບປຸງປະສິດທິພາບ ແລະປະສິດທິພາບຂອງສາຍສົ່ງລົດໄຟຟ້າໂດຍການເຮັດໃຫ້ຄວາມໄວໃນການສະຫຼັບທີ່ໄວຂຶ້ນ ແລະຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ອາຍຸແບັດເຕີຣີດົນຂຶ້ນ ແລະປະສິດທິພາບຂອງຍານພາຫະນະໂດຍລວມທີ່ດີຂຶ້ນ.
ເຄື່ອງສາກເທິງເຮືອ: ອຸປະກອນ SiC ຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງລະບົບສາກໄຟເທິງເຄື່ອງໂດຍການເຮັດໃຫ້ເວລາສາກໄຟໄວຂຶ້ນ ແລະ ການຈັດການຄວາມຮ້ອນທີ່ດີຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບ EVs ເພື່ອຮອງຮັບສະຖານີສາກໄຟທີ່ມີພະລັງງານສູງ.
ລະບົບການຈັດການແບັດເຕີຣີ (BMS): ເທກໂນໂລຍີ SiC ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງລະບົບການຄຸ້ມຄອງຫມໍ້ໄຟ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີລະບຽບແຮງດັນທີ່ດີຂຶ້ນ, ການຈັດການພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນ, ແລະອາຍຸຫມໍ້ໄຟທີ່ດົນກວ່າ.
DC-DC Converters: SiC wafers ຖືກນໍາໃຊ້ໃນDC-DC convertersເພື່ອປ່ຽນພະລັງງານ DC ແຮງດັນສູງໄປສູ່ພະລັງງານ DC ແຮງດັນຕໍ່າໃຫ້ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນໃນຍານພາຫະນະໄຟຟ້າໃນການຄຸ້ມຄອງພະລັງງານຈາກຫມໍ້ໄຟໄປສູ່ອົງປະກອບຕ່າງໆໃນຍານພາຫະນະ.
ການປະຕິບັດທີ່ເຫນືອກວ່າຂອງ SiC ໃນການນໍາໃຊ້ແຮງດັນສູງ, ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະປະສິດທິພາບສູງເຮັດໃຫ້ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຫັນປ່ຽນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນໄປສູ່ການເຄື່ອນໄຟຟ້າ.

 

  • ທີ່ຜ່ານມາ:
  • ຕໍ່ໄປ:

    • 6inch 4H-N ປະເພດ SiC wafer ຂອງ
    ຊັບສິນ ເກຣດການຜະລິດ MPD (Z Grade) ເກຣດ Dummy (D Grade)
    ເກຣດ ເກຣດການຜະລິດ MPD (Z Grade) ເກຣດ Dummy (D Grade)
    ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 149.5 mm – 150.0 mm 149.5 mm – 150.0 mm
    ປະເພດໂພລີ 4H 4H
    ຄວາມຫນາ 350 µm ± 15 µm 350 µm ± 25 µm
    Wafer ປະຖົມນິເທດ ແກນປິດ: 4.0° ໄປຫາ <1120> ± 0.5° ແກນປິດ: 4.0° ໄປຫາ <1120> ± 0.5°
    ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ Micropipe ≤ 0.2 cm² ≤ 15 cm²
    ຄວາມຕ້ານທານ 0.015 – 0.024 Ω·ຊມ 0.015 – 0.028 Ω·ຊມ
    ປະຖົມນິເທດ Flat ປະຖົມ [10-10] ± 50° [10-10] ± 50°
    ຄວາມຍາວຮາບພຽງຕົ້ນຕໍ 475 ມມ ± 2.0 ມມ 475 ມມ ± 2.0 ມມ
    ການຍົກເວັ້ນຂອບ 3 ມມ 3 ມມ
    LTV/TIV / Bow / Warp ≤ 2.5 µm / ≤ 6 µm / ≤ 25 µm / ≤ 35 µm ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 40 µm / ≤ 60 µm
    ຄວາມຫຍາບຄາຍ ໂປແລນ Ra ≤ 1 nm ໂປແລນ Ra ≤ 1 nm
    CMP Ra ≤ 0.2 nm ≤ 0.5 nm
    ຂອບຮອຍແຕກໂດຍແສງສະຫວ່າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ ຄວາມຍາວສະສົມ ≤ 20 mm ຄວາມຍາວດຽວ ≤ 2 mm ຄວາມຍາວສະສົມ ≤ 20 mm ຄວາມຍາວດຽວ ≤ 2 mm
    ແຜ່ນ Hex ໂດຍແສງສະຫວ່າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤ 0.05% ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤ 0.1%
    ພື້ນທີ່ Polytype ໂດຍແສງສະຫວ່າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤ 0.05% ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤ 3%
    ການລວມ Carbon Visual ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤ 0.05% ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤ 5%
    ຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງພື້ນຜິວ Silicon ໂດຍແສງສະຫວ່າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ ຄວາມຍາວສະສົມ ≤ 1 ເສັ້ນຜ່າກາງ wafer
    Edge Chips ໂດຍແສງສະຫວ່າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີ ≥ 0.2 mm width ແລະຄວາມເລິກ 7 ອະນຸຍາດ, ≤ 1 ມມແຕ່ລະຄົນ
    Screw dislocation < 500 cm³ < 500 cm³
    ການປົນເປື້ອນພື້ນຜິວ Silicon ໂດຍແສງສະຫວ່າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ
    ການຫຸ້ມຫໍ່ Multi-wafer Cassette ຫຼື Wafer ດຽວ Container Multi-wafer Cassette ຫຼື Wafer ດຽວ Container

     

    8inch 4H-N ປະເພດ SiC wafer ຂອງ
    ຊັບສິນ ເກຣດການຜະລິດ MPD (Z Grade) ເກຣດ Dummy (D Grade)
    ເກຣດ ເກຣດການຜະລິດ MPD (Z Grade) ເກຣດ Dummy (D Grade)
    ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 199.5 ມມ – 200.0 ມມ 199.5 ມມ – 200.0 ມມ
    ປະເພດໂພລີ 4H 4H
    ຄວາມຫນາ 500 µm ± 25 µm 500 µm ± 25 µm
    Wafer ປະຖົມນິເທດ 4.0° ໄປຫາ <110> ± 0.5° 4.0° ໄປຫາ <110> ± 0.5°
    ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ Micropipe ≤ 0.2 cm² ≤ 5 cm²
    ຄວາມຕ້ານທານ 0.015 – 0.025 Ω·ຊມ 0.015 – 0.028 Ω·ຊມ
    Noble Orientation
    ການຍົກເວັ້ນຂອບ 3 ມມ 3 ມມ
    LTV/TIV / Bow / Warp ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 70 µm ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 100 µm
    ຄວາມຫຍາບຄາຍ ໂປແລນ Ra ≤ 1 nm ໂປແລນ Ra ≤ 1 nm
    CMP Ra ≤ 0.2 nm ≤ 0.5 nm
    ຂອບຮອຍແຕກໂດຍແສງສະຫວ່າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ ຄວາມຍາວສະສົມ ≤ 20 mm ຄວາມຍາວດຽວ ≤ 2 mm ຄວາມຍາວສະສົມ ≤ 20 mm ຄວາມຍາວດຽວ ≤ 2 mm
    ແຜ່ນ Hex ໂດຍແສງສະຫວ່າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤ 0.05% ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤ 0.1%
    ພື້ນທີ່ Polytype ໂດຍແສງສະຫວ່າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤ 0.05% ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤ 3%
    ການລວມ Carbon Visual ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤ 0.05% ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤ 5%
    ຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງພື້ນຜິວ Silicon ໂດຍແສງສະຫວ່າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ ຄວາມຍາວສະສົມ ≤ 1 ເສັ້ນຜ່າກາງ wafer
    Edge Chips ໂດຍແສງສະຫວ່າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີ ≥ 0.2 mm width ແລະຄວາມເລິກ 7 ອະນຸຍາດ, ≤ 1 ມມແຕ່ລະຄົນ
    Screw dislocation < 500 cm³ < 500 cm³
    ການປົນເປື້ອນພື້ນຜິວ Silicon ໂດຍແສງສະຫວ່າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ
    ການຫຸ້ມຫໍ່ Multi-wafer Cassette ຫຼື Wafer ດຽວ Container Multi-wafer Cassette ຫຼື Wafer ດຽວ Container

    ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ substrate 6Inch 4H-ເຄິ່ງ SiC
    ຊັບສິນ ເກຣດການຜະລິດ MPD (Z Grade) ເກຣດ Dummy (D Grade)
    ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ (ມມ) 145 ມມ – 150 ມມ 145 ມມ – 150 ມມ
    ປະເພດໂພລີ 4H 4H
    ຄວາມໜາ (um) 500 ± 15 500 ± 25
    Wafer ປະຖົມນິເທດ ໃນແກນ: ±0.0001° ໃນແກນ: ±0.05°
    ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ Micropipe ≤ 15 ຊມ-2 ≤ 15 ຊມ-2
    ຄວາມຕ້ານທານ (Ωcm) ≥ 10E3 ≥ 10E3
    ປະຖົມນິເທດ Flat ປະຖົມ (0-10)° ± 5.0° (10-10)° ± 5.0°
    ຄວາມຍາວຮາບພຽງຕົ້ນຕໍ ຮອຍແຕກ ຮອຍແຕກ
    ການຍົກເວັ້ນຂອບ (ມມ) ≤ 2.5 µm / ≤ 15 µm ≤ 5.5 µm / ≤ 35 µm
    LTV / Bowl / Warp ≤ 3 µm ≤ 3 µm
    ຄວາມຫຍາບຄາຍ ໂປແລນ Ra ≤ 1.5 µm ໂປແລນ Ra ≤ 1.5 µm
    Edge Chips ໂດຍແສງສະຫວ່າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ ≤ 20 µm ≤ 60 µm
    ແຜ່ນຄວາມຮ້ອນໂດຍແສງສະຫວ່າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ ສະສົມ ≤ 0.05% ສະສົມ ≤ 3%
    ພື້ນທີ່ Polytype ໂດຍແສງສະຫວ່າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ Visual Carbon ລວມ ≤ 0.05% ສະສົມ ≤ 3%
    ຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງພື້ນຜິວ Silicon ໂດຍແສງສະຫວ່າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ ≤ 0.05% ສະສົມ ≤ 4%
    Edge Chips ໂດຍແສງສະຫວ່າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ (ຂະຫນາດ) ບໍ່ອະນຸຍາດ > ຄວາມກວ້າງແລະຄວາມເລິກ 02 ມມ ບໍ່ອະນຸຍາດ > ຄວາມກວ້າງແລະຄວາມເລິກ 02 ມມ
    ການຂະຫຍາຍ Screw ຊ່ວຍ ≤ 500 µm ≤ 500 µm
    ການປົນເປື້ອນພື້ນຜິວ Silicon ໂດຍແສງສະຫວ່າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ ≤ 1 x 10^5 ≤ 1 x 10^5
    ການຫຸ້ມຫໍ່ Multi-wafer Cassette ຫຼືດຽວ Wafer Container Multi-wafer Cassette ຫຼືດຽວ Wafer Container

     

    4-Inch 4H-Semi Insulating SiC Substrate Specification

    ພາລາມິເຕີ ເກຣດການຜະລິດ MPD (Z Grade) ເກຣດ Dummy (D Grade)
    ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ
    ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 99.5 mm – 100.0 mm 99.5 mm – 100.0 mm
    ປະເພດໂພລີ 4H 4H
    ຄວາມຫນາ 500 μm ± 15 μm 500 μm ± 25 μm
    Wafer ປະຖົມນິເທດ ໃນແກນ: <600h > 0.5° ໃນແກນ: <000h > 0.5°
    ຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າ
    ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ Micropipe (MPD) ≤1 ຊມ⁻² ≤15ຊມ⁻²
    ຄວາມຕ້ານທານ ≥150 Ω·ຊມ ≥1.5 Ω·ຊມ
    ຄວາມທົນທານທາງເລຂາຄະນິດ
    ປະຖົມນິເທດ Flat ປະຖົມ (0×10) ± 5.0° (0×10) ± 5.0°
    ຄວາມຍາວຮາບພຽງຕົ້ນຕໍ 52.5 ມມ ± 2.0 ມມ 52.5 ມມ ± 2.0 ມມ
    ຄວາມຍາວຮາບພຽງຮອງ 18.0 ມມ ± 2.0 ມມ 18.0 ມມ ± 2.0 ມມ
    ປະຖົມນິເທດແບນມັດທະຍົມ 90° CW ຈາກ Prime flat ± 5.0° (Si face up) 90° CW ຈາກ Prime flat ± 5.0° (Si face up)
    ການຍົກເວັ້ນຂອບ 3 ມມ 3 ມມ
    LTV / TTV / Bow / Warp ≤2.5 μm / ≤5 μm / ≤15 μm / ≤30 μm ≤10 μm / ≤15 μm / ≤25 μm / ≤40 μm
    ຄຸນະພາບພື້ນຜິວ
    ຄວາມหยาบຂອງພື້ນຜິວ (ໂປໂລຍ Ra) ≤1nm ≤1nm
    ຄວາມหยาบຂອງພື້ນຜິວ (CMP Ra) ≤0.2 nm ≤0.2 nm
    ຂອບຮອຍແຕກ (ແສງຄວາມເຂັ້ມສູງ) ບໍ່ອະນຸຍາດ ຄວາມຍາວສະສົມ ≥10 ມມ, ຮອຍແຕກດຽວ ≤2 ມມ
    ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງແຜ່ນ hexagonal ≤0.05% ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤0.1% ພື້ນທີ່ສະສົມ
    ພື້ນທີ່ລວມ Polytype ບໍ່ອະນຸຍາດ ≤1% ພື້ນທີ່ສະສົມ
    ການລວມ Carbon Visual ≤0.05% ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤1% ພື້ນທີ່ສະສົມ
    ຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງພື້ນຜິວ Silicon ບໍ່ອະນຸຍາດ ≤1 ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ wafer ຄວາມຍາວສະສົມ
    ຊິບຂອບ ບໍ່ອະນຸຍາດ (≥0.2 ມມ width/ເລິກ) ≤5ຊິບ (ແຕ່ລະ ≤1ມມ)
    ການປົນເປື້ອນພື້ນຜິວ Silicon ບໍ່ໄດ້ລະບຸ ບໍ່ໄດ້ລະບຸ
    ການຫຸ້ມຫໍ່
    ການຫຸ້ມຫໍ່ ຕູ້ເກັບມ້ຽນ wafer ຫຼາຍແຜ່ນ ຫຼື ບັນຈຸ wafer ດຽວ ຄາສເຊັອດຫຼາຍ wafer ຫຼື

     

    ຂະໜາດ 6 ນິ້ວ N-type epit axial specification
    ພາລາມິເຕີ ໜ່ວຍ Z-MOS
    ປະເພດ Condutivity / Dopant - N-type / ໄນໂຕຣເຈນ
    Buffer Layer ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ Buffer um 1
    ຄວາມທົນທານຂອງຊັ້ນ Buffer % ±20%
    ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຊັ້ນ Buffer ຊຕມ-3 1.00E+18
    Buffer Layer Concentration Tolerance % ±20%
    ຊັ້ນ Epi ທີ 1 ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ Epi um 11.5
    ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ Epi ເປັນເອກະພາບ % ±4%
    ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນ Epi((Spec-
    ສູງສຸດ, ຕໍ່າສຸດ)/Spec)    		 % ±5%
    ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຊັ້ນ Epi ຊຕມ-3 1E 15~ 1E 18
    ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຊັ້ນ Epi % 6%
    ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຊັ້ນ Epi (σ
    / ຫມາຍຄວາມວ່າ)    		 % ≤5%
    ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຊັ້ນ Epi
    <(max-min)/(max+min>    		 % ≤ 10%
    ຮູບຮ່າງ Epitaixal Wafer ກົ້ມຫົວ um ≤±20
    WARP um ≤30
    TTV um ≤ 10
    LTV um ≤2
    ລັກສະນະທົ່ວໄປ ຄວາມຍາວຂອງຮອຍຂີດຂ່ວນ mm ≤30ມມ
    ຊິບຂອບ - ບໍ່ມີ
    ການກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງ ≥97%
    (ວັດແທກດ້ວຍ 2*2,
    Killer defects inludes: ຂໍ້ບົກພ່ອງປະກອບມີ
    Micropipe / ຂຸມຂະຫນາດໃຫຍ່, Carrot, ສາມຫຼ່ຽມ
    ການປົນເປື້ອນໂລຫະ ປະລໍາມະນູ / cm² d f f ll i
    ≤5E10ອະຕອມ/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn,
    Hg,Na,K, Ti, Ca & Mn)
    ຊຸດ ສະເພາະການຫຸ້ມຫໍ່ pcs/ກ່ອງ multi-wafer cassette ຫຼືຖັງ wafer ດຽວ

     

    ຂະໜາດ 8 ນິ້ວ N-type epitaxial specification
    ພາລາມິເຕີ ໜ່ວຍ Z-MOS
    ປະເພດ Condutivity / Dopant - N-type / ໄນໂຕຣເຈນ
    ຊັ້ນ Buffer ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ Buffer um 1
    ຄວາມທົນທານຂອງຊັ້ນ Buffer % ±20%
    ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຊັ້ນ Buffer ຊຕມ-3 1.00E+18
    Buffer Layer Concentration Tolerance % ±20%
    ຊັ້ນ Epi ທີ 1 ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ Epi ໂດຍສະເລ່ຍ um 8~12
    ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ Epi (σ/mean) % ≤2.0
    ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນ Epi((Spec -Max,Min)/Spec) % ±6
    Epi Layers Net Doping ສະເລ່ຍ ຊຕມ-3 8E+15 ~2E+16
    Epi Layers Net Doping Uniformity (σ/mean) % ≤5
    Epi Layers Net DopingTolerance((Spec -Max, % ± 10.0
    ຮູບຮ່າງ Epitaixal Wafer Mi )/S )
    Warp    		 um ≤50.0
    ກົ້ມຫົວ um ± 30.0
    TTV um ≤ 10.0
    LTV um ≤4.0 (10mm×10mm)
    ທົ່ວໄປ
    ລັກສະນະ    		 ຮອຍຂີດຂ່ວນ - ຄວາມຍາວສະສົມ≤ 1/2 ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ Wafer
    ຊິບຂອບ - ≤2 chip, ແຕ່ລະ radius≤1.5mm
    ການປົນເປື້ອນໂລຫະພື້ນຜິວ ອະຕອມ/ຊມ2 ≤5E10ອະຕອມ/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn,
    Hg,Na,K, Ti, Ca & Mn)
    ການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງ % ≥ 96.0
    (ຂໍ້ບົກພ່ອງ 2X2 ລວມມີ Micropipe / ຂຸມໃຫຍ່,
    Carrot, ຂໍ້ບົກພ່ອງສາມຫລ່ຽມ, ການຫຼຸດລົງ,
    Linear/IGSF-s, BPD)
    ການປົນເປື້ອນໂລຫະພື້ນຜິວ ອະຕອມ/ຊມ2 ≤5E10ອະຕອມ/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn,
    Hg,Na,K, Ti, Ca & Mn)
    ຊຸດ ສະເພາະການຫຸ້ມຫໍ່ - multi-wafer cassette ຫຼືຖັງ wafer ດຽວ

    Q1: ແມ່ນຫຍັງຄືຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຂອງການນໍາໃຊ້ wafers SiC ຫຼາຍກວ່າ wafers ຊິລິໂຄນແບບດັ້ງເດີມໃນເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ?

    A1:
    SiC wafers ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍໃນໄລຍະ wafers ຊິລິໂຄນແບບດັ້ງເດີມ (Si) ໃນເອເລັກໂຕຣນິກພະລັງງານ, ລວມທັງ:

    ປະສິດທິພາບສູງ: SiC ມີ bandgap ທີ່ກວ້າງກວ່າ (3.26 eV) ເມື່ອທຽບກັບຊິລິໂຄນ (1.1 eV), ໃຫ້ອຸປະກອນຕ່າງໆສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ທີ່ແຮງດັນ, ຄວາມຖີ່, ແລະອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍພະລັງງານຕ່ໍາແລະປະສິດທິພາບສູງຂຶ້ນໃນລະບົບການແປງພະລັງງານ.
    ການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງ: ການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງ SiC ແມ່ນສູງກວ່າຊິລິໂຄນຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີພະລັງງານສູງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະອາຍຸຂອງອຸປະກອນພະລັງງານ.
    ແຮງດັນສູງແລະການຈັດການປະຈຸບັນ: ອຸປະກອນ SiC ສາມາດຮັບມືກັບລະດັບແຮງດັນແລະປະຈຸບັນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ພະລັງງານສູງເຊັ່ນ: ຍານພາຫະນະໄຟຟ້າ, ລະບົບພະລັງງານທົດແທນ, ແລະຂັບເຄື່ອນ motor ອຸດສາຫະກໍາ.
    ຄວາມ​ໄວ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ໄວ​ຂຶ້ນ​: ອຸປະກອນ SiC ມີຄວາມສາມາດປ່ຽນໄດ້ໄວຂຶ້ນ, ເຊິ່ງປະກອບສ່ວນໃນການຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍພະລັງງານແລະຂະຫນາດຂອງລະບົບ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ.

     

     

    Q2: ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍຂອງ SiC wafers ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນແມ່ນຫຍັງ?

    A2:
    ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, SiC wafers ຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍໃນ:

    ລົດໄຟໄຟຟ້າ (EV).: ອົງປະກອບທີ່ອີງໃສ່ SiC ເຊັ່ນອິນເວີເຕີແລະMOSFETs ພະລັງງານປັບປຸງປະສິດທິພາບ ແລະປະສິດທິພາບຂອງສາຍສົ່ງລົດໄຟຟ້າໂດຍການເຮັດໃຫ້ຄວາມໄວໃນການສະຫຼັບທີ່ໄວຂຶ້ນ ແລະຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ອາຍຸແບັດເຕີຣີດົນຂຶ້ນ ແລະປະສິດທິພາບຂອງຍານພາຫະນະໂດຍລວມທີ່ດີຂຶ້ນ.
    ເຄື່ອງສາກເທິງເຮືອ: ອຸປະກອນ SiC ຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງລະບົບສາກໄຟເທິງເຄື່ອງໂດຍການເຮັດໃຫ້ເວລາສາກໄຟໄວຂຶ້ນ ແລະ ການຈັດການຄວາມຮ້ອນທີ່ດີຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບ EVs ເພື່ອຮອງຮັບສະຖານີສາກໄຟທີ່ມີພະລັງງານສູງ.
    ລະບົບການຈັດການແບັດເຕີຣີ (BMS): ເທກໂນໂລຍີ SiC ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງລະບົບການຄຸ້ມຄອງຫມໍ້ໄຟ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີລະບຽບແຮງດັນທີ່ດີຂຶ້ນ, ການຈັດການພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນ, ແລະອາຍຸຫມໍ້ໄຟທີ່ດົນກວ່າ.
    DC-DC Converters: SiC wafers ຖືກນໍາໃຊ້ໃນDC-DC convertersເພື່ອປ່ຽນພະລັງງານ DC ແຮງດັນສູງໄປສູ່ພະລັງງານ DC ແຮງດັນຕໍ່າໃຫ້ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນໃນຍານພາຫະນະໄຟຟ້າໃນການຄຸ້ມຄອງພະລັງງານຈາກຫມໍ້ໄຟໄປສູ່ອົງປະກອບຕ່າງໆໃນຍານພາຫະນະ.
    ການປະຕິບັດທີ່ເຫນືອກວ່າຂອງ SiC ໃນການນໍາໃຊ້ແຮງດັນສູງ, ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະປະສິດທິພາບສູງເຮັດໃຫ້ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຫັນປ່ຽນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນໄປສູ່ການເຄື່ອນໄຟຟ້າ.

     

     

    ຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

    ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານທີ່ນີ້ແລະສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາ
    ກົດ enter ເພື່ອຊອກຫາຫຼື ESC ເພື່ອປິດ