ເຄື່ອງຕັດສາຍເພັດ Silicon carbide 4/6/8/12 inch SiC ingot processing

ເຄື່ອງຕັດສາຍເພັດ Silicon carbide 4/6/8/12 ນິ້ວ SiC ingot processing ຮູບພາບທີ່ໂດດເດັ່ນ

ລາຍລະອຽດສັ້ນ:

ເຄື່ອງຕັດລວດ Silicon carbide Diamond Wire ແມ່ນປະເພດຂອງອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ອຸທິດຕົນເພື່ອແຜ່ນ silicon carbide (SiC) ingot, ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີ Diamond Wire Saw, ໂດຍຜ່ານຄວາມໄວສູງເສັ້ນລວດເພັດເຄື່ອນທີ່ (ເສັ້ນຜ່າກາງເສັ້ນ 0.1 ~ 0.3mm) ກັບ SiC ingot ຫຼາຍສາຍຕັດ, ເພື່ອບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ການກະກຽມ wafer ຄວາມເສຍຫາຍຕ່ໍາ. ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນ SiC power semiconductor (MOSFET / SBD), ອຸປະກອນຄວາມຖີ່ວິທະຍຸ (GaN-on-SiC) ແລະການປຸງແຕ່ງ substrate ອຸປະກອນ optoelectronic, ເປັນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ອຸດສາຫະກໍາ SiC.

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍກຳກັບສິນຄ້າ

ຫຼັກການເຮັດວຽກ:

1. ການສ້ອມແຊມ Ingot: SiC ingot (4H / 6H-SiC) ຖືກສ້ອມແຊມໃນເວທີການຕັດຜ່ານ fixture ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງ (± 0.02mm).

2. ການເຄື່ອນໄຫວເສັ້ນເພັດ: ເສັ້ນເພັດ (ອະນຸພາກເພັດທີ່ມີໄຟຟ້າຢູ່ດ້ານ) ຖືກຂັບເຄື່ອນໂດຍລະບົບລໍ້ຄູ່ມືສໍາລັບການໄຫຼວຽນຄວາມໄວສູງ (ຄວາມໄວເສັ້ນ 10 ~ 30m / s).

3. ການຕັດອາຫານ: ingot ໄດ້ຖືກປ້ອນຕາມທິດທາງທີ່ກໍານົດໄວ້, ແລະເສັ້ນເພັດໄດ້ຖືກຕັດພ້ອມໆກັນດ້ວຍເສັ້ນຂະຫນານຫຼາຍ (100 ~ 500 ເສັ້ນ) ເພື່ອສ້າງເປັນ wafers ຫຼາຍ.

4. ຄວາມເຢັນແລະການກໍາຈັດ chip: ສີດ coolant (deionized ນ້ໍາ + additives) ໃນພື້ນທີ່ຕັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຄວາມຮ້ອນແລະເອົາ chip.

ຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນ:

1. ຄວາມໄວຕັດ: 0.2 ~ 1.0mm / min (ຂຶ້ນກັບທິດທາງໄປເຊຍກັນແລະຄວາມຫນາຂອງ SiC).

2. ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງສາຍ: 20 ~ 50N (ສູງເກີນໄປງ່າຍທີ່ຈະທໍາລາຍເສັ້ນ, ຕ່ໍາເກີນໄປຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດ).

3.Wafer ຄວາມຫນາ: ມາດຕະຖານ 350 ~ 500μm, wafer ສາມາດບັນລຸ100μm.

ຄຸນນະສົມບັດຕົ້ນຕໍ:

(1) ການຕັດຄວາມຖືກຕ້ອງ
ຄວາມທົນທານຄວາມຫນາ: ± 5μm (@350μm wafer), ດີກວ່າການຕັດ mortar ທໍາມະດາ (± 20μm).

ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ: Ra<0.5μm (ບໍ່ມີການຂັດເພີ່ມເຕີມທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ).

Warpage: <10μm (ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຂອງການຂັດຕໍ່ມາ).

(2) ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ
ການຕັດຫຼາຍເສັ້ນ: ຕັດ 100 ~ 500 ຊິ້ນຕໍ່ຄັ້ງ, ເພີ່ມກໍາລັງການຜະລິດ 3 ~ 5 ເທື່ອ (vs. ຕັດເສັ້ນດຽວ).

ຊີວິດເສັ້ນ: ສາຍເພັດສາມາດຕັດ 100 ~ 300km SiC (ຂຶ້ນກັບຄວາມແຂງຂອງ ingot ແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ).

(3) ການປະມວນຜົນຄວາມເສຍຫາຍຕ່ໍາ
ການແຕກຫັກຂອງຂອບ: <15μm (ການຕັດແບບດັ້ງເດີມ>50μm), ປັບປຸງຜົນຜະລິດຂອງ wafer.

ຊັ້ນຄວາມເສຍຫາຍໃຕ້ດິນ: <5μm (ຫຼຸດຜ່ອນການຂັດຂັດ).

(4) ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະເສດຖະກິດ
ບໍ່ມີການປົນເປື້ອນປູນ: ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການກໍາຈັດຂອງເຫລວຂີ້ເຫຍື້ອເມື່ອທຽບກັບການຕັດປູນ.

ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ: ການສູນເສຍການຕັດ <100μm/ cutter, ປະຫຍັດວັດຖຸດິບ SiC.

ຜົນກະທົບການຕັດ:

1. ຄຸນະພາບຂອງ Wafer: ບໍ່ມີຮອຍແຕກ macroscopic ຢູ່ເທິງພື້ນຜິວ, ຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານກ້ອງຈຸລະທັດຈໍານວນຫນ້ອຍ (ການຂະຫຍາຍ dislocation ທີ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້). ໂດຍກົງສາມາດເຂົ້າໄປໃນການເຊື່ອມຕໍ່ຂັດ rough, shorten the process flow.

2. ຄວາມສອດຄ່ອງ: ຄວາມຫນາແຫນ້ນ deviation ຂອງ wafer ໃນ batch ແມ່ນ <±3%, ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ.

3.Applicability: ສະຫນັບສະຫນູນການຕັດ ingot 4H / 6H-SiC, ເຫມາະສົມກັບປະເພດ conductive / semi-insulated.

ສະເພາະດ້ານວິຊາການ:

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ	ລາຍລະອຽດ
ຂະໜາດ (L × W × H)	2500x2300x2500 ຫຼືປັບແຕ່ງ
ຂະໜາດວັດສະດຸປະມວນຜົນ	4, 6, 8, 10, 12 ນິ້ວຂອງ silicon carbide
ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ	Ra≤0.3u
ຄວາມໄວຕັດສະເລ່ຍ	0.3 ມມ/ນທ
ນ້ຳໜັກ	5.5ທ
ການຕັດຂັ້ນຕອນການກໍານົດຂັ້ນຕອນ	≤30 ຂັ້ນຕອນ
ສຽງອຸປະກອນ	≤80 dB
ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງສາຍເຫຼັກ	0 ~ 110N (0.25 ຄວາມດັນສາຍແມ່ນ 45N)
ຄວາມໄວສາຍເຫຼັກ	0 ~ 30m / S
ພະລັງງານທັງຫມົດ	50kw
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍເພັດ	≥0.18ມມ
ສິ້ນສຸດຄວາມຮາບພຽງ	≤0.05ມມ
ອັດຕາການຕັດແລະການທໍາລາຍ	≤1% (ຍົກເວັ້ນສໍາລັບເຫດຜົນຂອງມະນຸດ, ອຸປະກອນການ Silicon, ສາຍ, ການບໍາລຸງຮັກສາແລະເຫດຜົນອື່ນໆ)

ບໍລິການ XKH:

XKH ໃຫ້ບໍລິການຂະບວນການທັງຫມົດຂອງເຄື່ອງຕັດສາຍເພັດ silicon carbide, ລວມທັງການຄັດເລືອກອຸປະກອນ (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍໄຟ / ການຈັບຄູ່ຄວາມໄວຂອງສາຍ), ການພັດທະນາຂະບວນການ (ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການຕັດ), ການສະຫນອງການບໍລິໂພກ (ສາຍເພັດ, ລໍ້ຄູ່ມື) ແລະການສະຫນັບສະຫນູນຫລັງການຂາຍ (ການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ, ການວິເຄາະຄຸນນະພາບການຕັດ), ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າບັນລຸຜົນຜະລິດສູງ (> 95%), ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ SiC wafer mass. ມັນຍັງສະຫນອງການຍົກລະດັບທີ່ກໍາຫນົດເອງ (ເຊັ່ນ: ການຕັດບາງໆ, ການໂຫຼດອັດຕະໂນມັດແລະ unloading) ດ້ວຍເວລານໍາ 4-8 ອາທິດ.