Microjet Water-Guided Laser Cutting System ສໍາລັບວັດສະດຸຂັ້ນສູງ

Microjet Water-Guided Laser Cutting System for Advanced Materials Featured Image

ລາຍລະອຽດສັ້ນ:

ພາບລວມ:

ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະກໍາກ້າວໄປສູ່ semiconductors ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານຫຼາຍແລະອຸປະກອນ multifunctional, ການແກ້ໄຂເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນແຕ່ອ່ອນໂຍນກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນ. ລະບົບປະມວນຜົນເລເຊີທີ່ແນະນຳດ້ວຍນ້ຳ microjet ໄດ້ຖືກອອກແບບສະເພາະສຳລັບວຽກງານດັ່ງກ່າວ, ສົມທົບກັບເທັກໂນໂລຍີເລເຊີຂອງແຂງ Nd:YAG ກັບທໍ່ນ້ຳ microjet ທີ່ມີຄວາມດັນສູງ, ສົ່ງພະລັງງານດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ສຸດ ແລະ ຄວາມດັນຄວາມຮ້ອນໜ້ອຍທີ່ສຸດ.

ສະຫນັບສະຫນູນທັງສອງຄື້ນຄວາມຍາວ 532nm ແລະ 1064nm ທີ່ມີການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານຂອງ 50W, 100W, ຫຼື 200W, ລະບົບນີ້ແມ່ນການແກ້ໄຂທີ່ກ້າວຫນ້າສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸເຊັ່ນ SiC, GaN, ເພັດ, ແລະອົງປະກອບເຊລາມິກ. ມັນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບວຽກງານ fabrication ໃນເອເລັກໂຕຣນິກ, ການບິນອະວະກາດ, optoelectronics, ແລະຂະແຫນງພະລັງງານສະອາດ.

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ

ຄຸນສົມບັດ

ຂໍ້ໄດ້ປຽບເທິງ

1. ການສຸມໃສ່ພະລັງງານທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນໂດຍຜ່ານການຊີ້ນໍານ້ໍາ
ໂດຍການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກນ້ໍາຄວາມກົດດັນລະອຽດເປັນ waveguide laser, ລະບົບລົບລ້າງການແຊກແຊງຂອງອາກາດແລະຮັບປະກັນການສຸມໃສ່ການ laser ເຕັມທີ່. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຄວາມກວ້າງຂອງການຕັດແຄບທີ່ສຸດ - ຂະຫນາດນ້ອຍເຖິງ 20μm - ມີແຄມແຫຼມ, ສະອາດ.

2. ຮອຍຕີນກາຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ
ການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງຂອງລະບົບໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນບໍ່ເຄີຍເກີນ 5μm, ສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸແລະຫຼີກເວັ້ນການ microcracks.

3. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸກວ້າງ
ຜົນຜະລິດສອງຄື້ນ (532nm / 1064nm) ສະຫນອງການປັບປຸງການດູດຊຶມ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບຊະນິດຂອງ substrates, ຈາກໄປເຊຍກັນໂປ່ງໃສ optically ກັບ ceramics opaque.

4. ການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວຄວາມໄວສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ
ດ້ວຍທາງເລືອກສໍາລັບມໍເຕີແບບເສັ້ນແລະໂດຍກົງ, ລະບົບສະຫນັບສະຫນູນຄວາມຕ້ອງການຜ່ານຄວາມໄວສູງໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຄວາມຖືກຕ້ອງ. ການເຄື່ອນໄຫວຫ້າແກນເຮັດໃຫ້ການສ້າງຮູບແບບທີ່ຊັບຊ້ອນ ແລະການຕັດຫຼາຍທິດທາງ.

5. ການອອກແບບ Modular ແລະ Scalable
ຜູ້ໃຊ້ສາມາດປັບແຕ່ງຕັ້ງລະບົບໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ - ຈາກ prototyping ອີງໃສ່ຫ້ອງທົດລອງເພື່ອການນໍາໃຊ້ຂະຫນາດການຜະລິດ - ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມໃນທົ່ວ R&D ແລະໂດເມນອຸດສາຫະກໍາ.

ພື້ນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

Semiconductors ຮຸ່ນທີສາມ:
ທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບ SiC ແລະ GaN wafers, ລະບົບດໍາເນີນການ dicing, trenching, ແລະ slicing ດ້ວຍຄວາມສົມບູນຂອບພິເສດ.

ເຄື່ອງຈັກເພັດ ແລະ ອົກຊີ ເຊມິຄອນດັກເຕີ:
ໃຊ້ສຳລັບການຕັດ ແລະ ເຈາະວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງສູງເຊັ່ນ: ເພັດກ້ອນດຽວ ແລະ Ga₂O₃, ບໍ່ມີການປ່ຽນເປັນຄາບອນ ຫຼື ຄວາມຮ້ອນ.

ອົງປະກອບອະວະກາດຂັ້ນສູງ:
ສະຫນັບສະຫນູນການສ້າງໂຄງສ້າງຂອງອົງປະກອບເຊລາມິກທີ່ມີແຮງດັນສູງແລະ superalloys ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ jet ແລະອົງປະກອບດາວທຽມ.

ແຜ່ນຍ່ອຍ photovoltaic ແລະເຊລາມິກ:
ເປີດໃຊ້ການຕັດແຜ່ນ wafers ບາງໆ ແລະ LTCC ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ລວມທັງການເຈາະຜ່ານຮູ ແລະເຄື່ອງໂມ້ສຳລັບການເຊື່ອມຕໍ່ກັນ.

ເຄື່ອງອັດສີດ ແລະອົງປະກອບທາງແສງ:
ຮັກສາຄວາມລຽບຂອງພື້ນຜິວ ແລະການສົ່ງຕໍ່ໃນວັດສະດຸ optical fragile ເຊັ່ນ Ce:YAG, LSO, ແລະອື່ນໆ.

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ

ຄຸນສົມບັດ	ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ
ແຫຼ່ງເລເຊີ	DPSS Nd:YAG
ຕົວເລືອກຄວາມຍາວຂອງຄື້ນ	532nm / 1064nm
ລະດັບພະລັງງານ	50/100/200 ວັດ
ຄວາມຊັດເຈນ	±5μm
ຕັດກວ້າງ	ແຄບເປັນ20μm
ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ	≤5μm
ປະເພດການເຄື່ອນໄຫວ	Linear / Direct Drive
ວັດສະດຸທີ່ຮອງຮັບ	SiC, GaN, Diamond, Ga₂O₃, ແລະອື່ນໆ.

ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກລະບົບນີ້?

● ກໍາຈັດບັນຫາເຄື່ອງຈັກເລເຊີແບບປົກກະຕິເຊັ່ນ: ການຂັດຄວາມຮ້ອນ ແລະການຕັດຂອບ
● ປັບປຸງຜົນຜະລິດແລະຄວາມສອດຄ່ອງສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີລາຄາສູງ
● ສາມາດປັບຕົວໄດ້ສໍາລັບທັງການນໍາທາງ ແລະການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ
● ແພລະຕະຟອມຫຼັກຖານໃນອະນາຄົດສໍາລັບການວິວັດທະນາການວິທະຍາສາດວັດສະດຸ

ຖາມ-ຕອບ

Q1: ວັດສະດຸໃດທີ່ລະບົບນີ້ສາມາດປະມວນຜົນໄດ້?
A: ລະບົບໄດ້ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຂງແລະ brittle ທີ່ມີຄຸນຄ່າສູງ. ມັນສາມາດປະມວນຜົນ silicon carbide (SiC), gallium nitride (GaN), ເພັດ, gallium oxide (Ga₂O₃), substrates LTCC, ອົງປະກອບທາງອາກາດ, wafers photovoltaic, ແລະໄປເຊຍກັນ scintillator ເຊັ່ນ Ce:YAG ຫຼື LSO.

Q2: ເທກໂນໂລຍີເລເຊີນໍາພານ້ໍາເຮັດວຽກແນວໃດ?
A: ມັນໃຊ້ microjet ຄວາມກົດດັນສູງຂອງນ້ໍາເພື່ອນໍາພາ beam laser ໂດຍຜ່ານການສະທ້ອນພາຍໃນທັງຫມົດ, channeling ປະສິດທິພາບ laser ພະລັງງານທີ່ມີການກະແຈກກະຈາຍຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ນີ້ຮັບປະກັນການສຸມໃສ່ການລະອຽດ, ການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ, ແລະການຕັດຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ມີຄວາມກວ້າງຂອງເສັ້ນລົງເຖິງ 20μm.

Q3: ການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານເລເຊີທີ່ມີຢູ່ແມ່ນຫຍັງ?
A: ລູກຄ້າສາມາດເລືອກຈາກ 50W, 100W, ແລະ 200W laser ທາງເລືອກພະລັງງານໂດຍອີງຕາມຄວາມໄວການປຸງແຕ່ງແລະຄວາມຕ້ອງການການແກ້ໄຂຂອງເຂົາເຈົ້າ. ທາງເລືອກທັງຫມົດຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ beam ສູງແລະເຮັດຊ້ໍາໄດ້.