ອຸປະກອນຕັດແຫວນ Wafer ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ ຂະຫນາດການເຮັດວຽກ 8inch / 12inch Wafer Ring Cutting

ອຸປະກອນຕັດແຫວນ Wafer ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ ຂະຫນາດເຮັດວຽກ 8inch / 12inch Wafer Ring Cutting Featured Image

ລາຍລະອຽດສັ້ນ:

XKH ໄດ້ພັດທະນາລະບົບການຕັດຂອບ wafer ອັດຕະໂນມັດຢ່າງສົມບູນແບບເປັນເອກະລາດ, ເຊິ່ງເປັນຕົວແທນຂອງການແກ້ໄຂຂັ້ນສູງທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບຂະບວນການຜະລິດ semiconductor ທາງຫນ້າ. ອຸປະກອນນີ້ປະກອບດ້ວຍນະວັດກໍາໃຫມ່ຂອງການຄວບຄຸມ synchronous ຫຼາຍແກນແລະມີລະບົບ spindle rigidity ສູງ (ຄວາມໄວສູງສຸດ rotation: 60,000 RPM), ສະຫນອງການຕັດຂອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດເຖິງ± 5μm. ລະບົບສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທີ່ດີເລີດກັບ substrates semiconductor ຕ່າງໆ, ລວມທັງແຕ່ບໍ່ຈໍາກັດ:
1.Silicon wafers (Si): ເຫມາະສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຂອບຂອງ wafers 8-12 ນິ້ວ;
2.ສານເຄິ່ງຕົວນໍາປະສົມ: ອຸປະກອນ semiconductor ຜະລິດຕະພັນທີສາມເຊັ່ນ GaAs ແລະ SiC;
3.Special substrates: Piezoelectric wafers ອຸປະກອນການລວມທັງ LT/LN;

ການອອກແບບ modular ສະຫນັບສະຫນູນການທົດແທນຢ່າງໄວວາຂອງເຄື່ອງບໍລິໂພກຫຼາຍອັນລວມທັງໃບເພັດແລະຫົວຕັດ laser, ມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ເກີນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ. ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂະບວນການພິເສດ, ພວກເຮົາສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ສົມບູນແບບກວມເອົາ:
· ການຕັດເຄື່ອງອຸປະໂພກບໍລິໂພກສະເພາະ
·ບໍລິການປຸງແຕ່ງທີ່ກໍາຫນົດເອງ
· ການແກ້ໄຂການເພີ່ມປະສິດທິພາບພາລາມິເຕີຂອງຂະບວນການ

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ

ຄຸນສົມບັດ

ຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການ

ພາລາມິເຕີ	ໜ່ວຍ	ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ
ຂະຫນາດ Workpiece ສູງສຸດ	mm	ø12"
spindle	ການຕັ້ງຄ່າ	Spindle ດຽວ
	ຄວາມໄວ	3,000–60,000 rpm
	ພະລັງງານຜົນຜະລິດ	1.8 kW (2.4 ທາງເລືອກ) ທີ່ 30,000 min⁻¹
	Max Blade Dia.	Ø58ມມ
ແກນ X	ໄລຍະການຕັດ	310 ມມ
Y-Axis	ໄລຍະການຕັດ	310 ມມ
	ບາດກ້າວເພີ່ມຂຶ້ນ	0.0001 ມມ
	ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງ	≤0.003 mm/310 mm, ≤0.002 mm/5 mm (ຜິດພາດດຽວ)
Z-Axis	ການແກ້ໄຂການເຄື່ອນໄຫວ	0.00005 ມມ
Z-Axis	ການເຮັດຊ້ຳ	0.001 ມມ
θ-ແກນ	ການຫມຸນສູງສຸດ	380 ອົງສາ
ປະເພດ spindle		spindle ດຽວ, ໂດຍມີແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື rigid ສໍາລັບການຕັດວົງ
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດແຫວນ	ມມ	±50
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງ Wafer	ມມ	±50
ປະສິດທິພາບ Wafer ດຽວ	ນາທີ/wafer	8
ປະສິດທິພາບຫຼາຍ Wafer		ເຖິງ 4 wafers ປຸງແຕ່ງພ້ອມໆກັນ
ນ້ຳໜັກອຸປະກອນ	kg	≈3,200
ຂະໜາດອຸປະກອນ (W×D×H)	mm	2,730 × 1,550 × 2,070

ຫຼັກການປະຕິບັດງານ

ລະບົບບັນລຸປະສິດທິພາບການຕັດທີ່ພິເສດໂດຍຜ່ານເຕັກໂນໂລຊີຫຼັກເຫຼົ່ານີ້:

1.ລະບົບຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວອັດສະລິຍະ:
· ຂັບມໍເຕີຮູບແຂບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ (ຄວາມຖືກຕ້ອງຕໍາແຫນ່ງຊ້ໍາ: ±0.5μm)
·ການຄວບຄຸມຫົກແກນ synchronous ສະຫນັບສະຫນູນການວາງແຜນ trajectory ສະລັບສັບຊ້ອນ
· ຂັ້ນຕອນການສະກັດກັ້ນການສັ່ນສະເທືອນໃນເວລາຈິງ ຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການຕັດ

2.ລະບົບການກວດຫາຂັ້ນສູງ:
· ເຊັນເຊີຄວາມສູງເລເຊີ 3D ປະສົມປະສານ (ຄວາມຖືກຕ້ອງ: 0.1μm)
· ການວາງຕຳແໜ່ງພາບ CCD ຄວາມລະອຽດສູງ (5 ລ້ານພິກເຊລ)
·ໂມດູນການກວດກາຄຸນນະພາບອອນໄລນ໌

3. ຂະບວນການອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ:
·ການໂຫຼດອັດຕະໂນມັດ / unloading (FOUP ມາດຕະຖານການໂຕ້ຕອບທີ່ເຫມາະສົມ)
·ລະບົບການຈັດຮຽງອັດສະລິຍະ
· ໜ່ວຍທຳຄວາມສະອາດແບບວົງປິດ (ຄວາມສະອາດ: ຫ້ອງຮຽນ 10)

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ

ອຸປະກອນນີ້ໃຫ້ມູນຄ່າທີ່ສໍາຄັນໃນທົ່ວຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການຜະລິດ semiconductor:

ພາກສະຫນາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ	ວັດສະດຸຂະບວນການ	ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານວິຊາການ
ການຜະລິດ IC	8/12" Silicon Wafers	ປັບປຸງການຈັດຮຽງ lithography
ອຸປະກອນພະລັງງານ	SiC/GaN Wafers	ປ້ອງກັນຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຂອບ
ເຊັນເຊີ MEMS	SOI Wafers	ຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນ
ອຸປະກອນ RF	GaAs Wafers	ປັບປຸງປະສິດທິພາບຄວາມຖີ່ສູງ
ການຫຸ້ມຫໍ່ຂັ້ນສູງ	Wafers ສ້າງໃຫມ່	ເພີ່ມຜົນຜະລິດການຫຸ້ມຫໍ່

ຄຸນສົມບັດ

1.ການຕັ້ງຄ່າສີ່ສະຖານີສໍາລັບປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງສູງ;
2.ການຖອດຖອນແຫວນ TAIKO ທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ;
3. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ສູງກັບເຄື່ອງບໍລິໂພກທີ່ສໍາຄັນ;
4. Multi-axis synchronous ເທກໂນໂລຍີການຕັດຂອບຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຕັດຂອບ;
5. ຂະບວນການອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ;
6. ການອອກແບບຕາຕະລາງເຮັດວຽກທີ່ກໍາຫນົດເອງເຮັດໃຫ້ການປຸງແຕ່ງທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງພິເສດ;

ຟັງຊັນ

1. ລະບົບກວດຈັບວົງແຫວນ;
2.ທຳຄວາມສະອາດໂຕະເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດ;
3. ລະບົບຖອດລະຫັດ UV ອັດສະລິຍະ;
4. ການບັນທຶກການປະຕິບັດການ;
5. ການປະສົມປະສານໂມດູນອັດຕະໂນມັດຂອງໂຮງງານ;

ສັນຍາການບໍລິການ

XKH ໃຫ້ບໍລິການສະຫນັບສະຫນູນວົງຈອນຊີວິດທີ່ສົມບູນ, ເຕັມທີ່ທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນແລະປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານຕະຫຼອດການເດີນທາງການຜະລິດຂອງທ່ານ.
1. ບໍລິການປັບແຕ່ງ
· ການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນທີ່ປັບແຕ່ງໄດ້: ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາຮ່ວມມືຢ່າງໃກ້ຊິດກັບລູກຄ້າເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົວກໍານົດການຂອງລະບົບ (ຄວາມໄວຕັດ, ການເລືອກແຜ່ນໃບ, ແລະອື່ນໆ) ໂດຍອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸສະເພາະ (Si / SiC / GaAs) ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ.
· ສະຫນັບສະຫນູນການພັດທະນາຂະບວນການ: ພວກເຮົາສະເຫນີການປຸງແຕ່ງຕົວຢ່າງທີ່ມີບົດລາຍງານການວິເຄາະລາຍລະອຽດລວມທັງການວັດແທກຂອບ roughness ແລະແຜນທີ່ຂໍ້ບົກພ່ອງ.
· ການພັດທະນາ Co-Consumables: ສໍາລັບວັດສະດຸໃຫມ່ (ເຊັ່ນ: Ga₂O₃), ພວກເຮົາຮ່ວມມືກັບຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນບໍລິໂພກຊັ້ນນໍາເພື່ອພັດທະນາແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື / laser optics ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ.

2. ສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການມືອາຊີບ
· ການສະຫນັບສະຫນູນຢູ່ໃນສະຖານທີ່ອຸທິດຕົນ: ມອບຫມາຍວິສະວະກອນທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນສໍາລັບໄລຍະການເລັ່ງທີ່ສໍາຄັນ (ໂດຍປົກກະຕິ 2-4 ອາທິດ), ກວມເອົາ:
ການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນແລະການປັບປຸງຂະບວນການ
ການຝຶກອົບຮົມຄວາມສາມາດຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ
ຄຳແນະນຳການລວມຫ້ອງສະອາດ ISO Class 5
· ການຮັກສາການຄາດເດົາ: ການກວດສຸຂະພາບປະຈໍາໄຕມາດທີ່ມີການວິເຄາະການສັ່ນສະເທືອນແລະການວິນິດໄສ servo motor ເພື່ອປ້ອງກັນການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້.
· ການຕິດຕາມຫ່າງໄກສອກຫຼີກ: ການຕິດຕາມການປະຕິບັດອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ເວລາທີ່ແທ້ຈິງໂດຍຜ່ານເວທີ IoT ຂອງພວກເຮົາ (JCFront Connect®) ທີ່ມີການແຈ້ງເຕືອນຜິດປົກກະຕິອັດຕະໂນມັດ.

3. ການບໍລິການມູນຄ່າເພີ່ມ
· ພື້ນຖານຄວາມຮູ້ຂອງຂະບວນການ: ເຂົ້າເຖິງ 300+ ສູດການຕັດທີ່ຜ່ານການຮັບຮອງສໍາລັບອຸປະກອນຕ່າງໆ (ປັບປຸງປະຈໍາໄຕມາດ).
· ການຈັດວາງແຜນທີ່ທາງເທກໂນໂລຍີ: ຫຼັກຖານການລົງທຶນຂອງເຈົ້າໃນອະນາຄົດດ້ວຍເສັ້ນທາງການຍົກລະດັບຮາດແວ/ຊອບແວ (ຕົວຢ່າງ: ໂມດູນກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ອີງໃສ່ AI).
· ການຕອບໂຕ້ສຸກເສີນ: ຮັບປະກັນການວິນິດໄສໄລຍະໄກ 4 ຊົ່ວໂມງ ແລະ ການແຊກແຊງຢູ່ສະຖານທີ່ 48 ຊົ່ວໂມງ (ກວມເອົາທົ່ວໂລກ).

4. ໂຄງສ້າງພື້ນຖານການບໍລິການ
· ການຮັບປະກັນປະສິດທິພາບ: ຄໍາຫມັ້ນສັນຍາຕາມສັນຍາກັບ ≥98% ອຸປະກອນ uptime ກັບເວລາຕອບສະຫນອງ SLA-backed.

ການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ພວກເຮົາດໍາເນີນການສໍາຫຼວດຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າສອງປີແລະປະຕິບັດການລິເລີ່ມ Kaizen ເພື່ອເພີ່ມການບໍລິການ. ທີມງານ R&D ຂອງພວກເຮົາແປຄວາມເຂົ້າໃຈພາກສະຫນາມກ່ຽວກັບການຍົກລະດັບອຸປະກອນ - 30% ຂອງການປັບປຸງເຟີມແວແມ່ນມາຈາກຄໍາຄິດເຫັນຂອງລູກຄ້າ.