TGV Glass substrates 12inch wafer ແກ້ວ punching

ລາຍລະອຽດສັ້ນ:

ຊັ້ນໃຕ້ດິນແກ້ວມີພື້ນຜິວທີ່ລຽບກວ່າແຜ່ນຮອງພາດສະຕິກ, ແລະຈໍານວນຂອງຊ່ອງຜ່ານແມ່ນຫຼາຍກວ່າເກົ່າໃນພື້ນທີ່ດຽວກັນຫຼາຍກ່ວາວັດສະດຸອິນຊີ. ມັນໄດ້ຖືກກ່າວວ່າໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຂຸມໃນແກນແກ້ວສາມາດມີຫນ້ອຍກວ່າ 100 ໄມຄຣອນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງ wafers ໂດຍກົງເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍປັດໃຈ 10. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ກັນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສາມາດຮອງຮັບຈໍານວນ transistors ຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນສັບສົນຫຼາຍ. ການອອກແບບແລະການນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍກຳກັບສິນຄ້າ

substrates ແກ້ວປະຕິບັດໄດ້ດີກວ່າໃນລັກສະນະຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍແລະມີຄວາມສ່ຽງຫນ້ອຍທີ່ຈະມີບັນຫາ warping ຫຼື deformation ເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມສູງ;

ນອກຈາກນັ້ນ, ຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງແກນແກ້ວເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍ dielectric ຕ່ໍາ, ອະນຸຍາດໃຫ້ສັນຍານທີ່ຊັດເຈນແລະການສົ່ງໄຟຟ້າ. ດັ່ງນັ້ນ, ການສູນເສຍພະລັງງານໃນລະຫວ່າງການສົ່ງສັນຍານຫຼຸດລົງແລະປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງຊິບແມ່ນໄດ້ຮັບການຊຸກຍູ້ຕາມທໍາມະຊາດ. ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນລຸ່ມແກນແກ້ວສາມາດຫຼຸດລົງປະມານເຄິ່ງຫນຶ່ງເມື່ອທຽບກັບພາດສະຕິກ ABF, ແລະການບາງໆປັບປຸງຄວາມໄວການສົ່ງສັນຍານແລະປະສິດທິພາບພະລັງງານ.

ເຕັກໂນໂລຊີການສ້າງຮູຂອງ TGV:

ວິທີການ etching laser induced ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອ induce ເຂດ denaturation ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍຜ່ານ laser pulsed, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນແກ້ວ laser ຮັບການປິ່ນປົວໄດ້ຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນການແກ້ໄຂອາຊິດ hydrofluoric ສໍາລັບ etching. ອັດ ຕາ ການ etching ຂອງ ແກ້ວ ເຂດ denaturation ໃນ ອາ ຊິດ hydrofluoric ແມ່ນ ໄວ ກ ່ ວາ ຂອງ ແກ້ວ undenaturated ເພື່ອ ສ້າງ ຜ່ານ ຮູ .

ການຕື່ມ TGV:

ທໍາອິດ, ຮູຕາບອດ TGV ແມ່ນເຮັດ. ອັນທີສອງ, ຊັ້ນເມັດໄດ້ຖືກຝາກໄວ້ພາຍໃນຂຸມຕາບອດ TGV ໂດຍການປ່ອຍອາຍພິດທາງກາຍະພາບ (PVD). ອັນທີສາມ, electroplating ລຸ່ມສຸດບັນລຸການຕື່ມ seamless ຂອງ TGV; ສຸດທ້າຍ, ໂດຍຜ່ານການຜູກມັດຊົ່ວຄາວ, ກັບຄືນໄປບ່ອນ grinding, ຂັດກົນຈັກເຄມີ (CMP) exposure ທອງແດງ, unbonding, ກອບເປັນຈໍານວນແຜ່ນໂອນໂລຫະ TGV.