ເຄື່ອງເຈາະເລເຊີຕາຕະລາງຂະຫນາດນ້ອຍ 1000W-6000W ຮູຮັບແສງຕ່ໍາສຸດ 0.1MM ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບວັດສະດຸແກ້ວໂລຫະເຊລາມິກ

ລາຍລະອຽດສັ້ນ:

ເຄື່ອງ punching laser ຕາຕະລາງຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນອຸປະກອນ laser ລະດັບສູງທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການປຸງແຕ່ງອັນດີ. ມັນລວມເອົາເທກໂນໂລຍີເລເຊີທີ່ກ້າວຫນ້າແລະການກໍ່ສ້າງກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອບັນລຸການເຈາະຄວາມແມ່ນຍໍາລະດັບ micron ເທິງເຄື່ອງເຮັດວຽກຂະຫນາດນ້ອຍ. ດ້ວຍການອອກແບບຮ່າງກາຍທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະການໂຕ້ຕອບການດໍາເນີນງານອັດສະລິຍະ, ອຸປະກອນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບສູງ.

ການນໍາໃຊ້ເລເຊີທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງເປັນເຄື່ອງມືການປຸງແຕ່ງ, ມັນສາມາດເຈາະເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸຕ່າງໆໄດ້ໄວແລະຊັດເຈນ, ລວມທັງໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ເຊລາມິກ, ແລະອື່ນໆ, ແລະບໍ່ມີການຕິດຕໍ່ແລະບໍ່ມີອິດທິພົນຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ workpiece. ໃນເວລາດຽວກັນ, ອຸປະກອນສະຫນັບສະຫນູນຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຮູບແບບ punching ແລະການປັບຕົວກໍານົດການຂະບວນການ, ຜູ້ໃຊ້ສາມາດກໍານົດຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຕາມຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງ, ເພື່ອບັນລຸການປຸງແຕ່ງສ່ວນບຸກຄົນ.

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍສິນຄ້າ

ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້

1. ວັດສະດຸໂລຫະ: ເຊັ່ນອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ໂລຫະປະສົມ titanium, ສະແຕນເລດ, ແລະອື່ນໆ.

2. ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ: ເຊັ່ນ: ພາດສະຕິກ (ລວມທັງ polyethylene PE, polypropylene PP, polyester PET ແລະຮູບເງົາພາດສະຕິກອື່ນໆ), ແກ້ວ (ລວມທັງແກ້ວທໍາມະດາ, ແກ້ວພິເສດເຊັ່ນແກ້ວ ultra-white, ແກ້ວ K9, ແກ້ວ borosilicate ສູງ, ແກ້ວ quartz, ແລະອື່ນໆ, ແຕ່ແກ້ວ tempered ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບພິເສດຂອງມັນ), ceramics, ຫນັງ, ຫນັງແລະເຄື່ອງເຈາະ.

3. ວັດສະດຸປະກອບ: ປະກອບດ້ວຍວັດສະດຸສອງຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນທີ່ມີຄຸນສົມບັດແຕກຕ່າງກັນໂດຍຜ່ານວິທີການທາງກາຍະພາບຫຼືທາງເຄມີ, ມີຄຸນສົມບັດທີ່ສົມບູນແບບທີ່ສົມບູນແບບ.

4.Special ວັດສະດຸ: ໃນຂົງເຂດສະເພາະ, ເຄື່ອງ punching laser ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປະມວນຜົນບາງອຸປະກອນພິເສດ.

ຕົວກໍານົດການສະເພາະ

ຊື່	ຂໍ້ມູນ
ພະລັງງານເລເຊີ:	1000W-6000W
ຄວາມຖືກຕ້ອງການຕັດ:	±0.03ມມ
ຮູຮັບແສງມູນຄ່າຕໍ່າສຸດ:	0.1ມມ
ຄວາມຍາວຂອງການຕັດ:	650ມມ×800ມມ
ຄວາມຖືກຕ້ອງຕໍາແຫນ່ງ:	≤±0.008ມມ
ຄວາມຖືກຕ້ອງຊ້ໍາ:	0.008ມມ
ແກ໊ສຕັດ:	ອາກາດ
ຮູບແບບຄົງທີ່:	clamping ແຂບ pneumatic, ສະຫນັບສະຫນູນ fixture
ລະບົບຂັບລົດ:	ມໍເຕີສາຍ suspension ແມ່ເຫຼັກ
ຄວາມຫນາຂອງການຕັດ	0.01MM-3MM

ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານວິຊາການ

1.Efficient ການຂຸດເຈາະ: ການນໍາໃຊ້ beam laser ພະລັງງານສູງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ແມ່ນການຕິດຕໍ່, ໄວ, 1 ວິນາທີເພື່ອສໍາເລັດການປະມວນຜົນຂອງຂຸມຂະຫນາດນ້ອຍ.

2.High precision: ໂດຍການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງພະລັງງານ, ຄວາມຖີ່ຂອງກໍາມະຈອນແລະຈຸດສຸມໃສ່ການ laser, ການດໍາເນີນງານການເຈາະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ micron ສາມາດບັນລຸໄດ້.

3. ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ: ສາມາດປຸງແຕ່ງຊະນິດຂອງ brittle, ຍາກທີ່ຈະປຸງແຕ່ງແລະວັດສະດຸພິເສດ, ເຊັ່ນ: ພາດສະຕິກ, ຢາງ, ໂລຫະ (ສະແຕນເລດ, ອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ໂລຫະປະສົມ titanium, ແລະອື່ນໆ), ແກ້ວ, ceramics ແລະອື່ນໆ.

4. ການດໍາເນີນງານອັດສະລິຍະ: ເຄື່ອງ punching laser ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກທີ່ກ້າວຫນ້າ, ເຊິ່ງມີຄວາມສະຫຼາດສູງແລະງ່າຍຕໍ່ການປະສົມປະສານກັບການອອກແບບທີ່ຊ່ວຍໃນຄອມພິວເຕີແລະລະບົບການຜະລິດທີ່ໃຊ້ຄອມພິວເຕີເພື່ອຮັບຮູ້ການຂຽນໂປຼແກຼມຢ່າງໄວວາແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເສັ້ນທາງທີ່ສັບສົນແລະຂະບວນການປຸງແຕ່ງ.

ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກ

1.Diversity: ສາມາດປະຕິບັດຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງການປຸງແຕ່ງຂຸມຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ, ເຊັ່ນ: ຮູຮອບ, ຂຸມສີ່ຫລ່ຽມ, ຮູສາມຫຼ່ຽມແລະຮູທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດອື່ນໆ.

2.High quality: ຄຸນະພາບຂອງຂຸມແມ່ນສູງ, ຂອບແມ່ນລຽບ, ບໍ່ມີຄວາມຮູ້ສຶກ rough, ແລະການຜິດປົກກະຕິແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ.

3.Automation: ມັນສາມາດສໍາເລັດການປະມວນຜົນຮູຈຸນລະພາກທີ່ມີຂະຫນາດຮູຮັບແສງດຽວກັນແລະການແຜ່ກະຈາຍເປັນເອກະພາບໃນເວລາດຽວ, ແລະສະຫນັບສະຫນູນການປະມວນຜົນຂຸມກຸ່ມໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງຄູ່ມື.

ຄຸນນະສົມບັດອຸປະກອນ

■ອຸປະກອນຂະຫນາດນ້ອຍ, ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາພື້ນທີ່ແຄບ.

■ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຂຸມສູງສຸດສາມາດບັນລຸ 0.005mm.

■ອຸປະກອນແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະປະຕິບັດງານແລະງ່າຍຕໍ່ການນໍາໃຊ້.

■ ແຫຼ່ງແສງສາມາດຖືກປ່ຽນແທນໄດ້ຕາມວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ເຂັ້ມແຂງຂຶ້ນ.

■ພື້ນທີ່ຮັບຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດນ້ອຍ, ການຜຸພັງຫນ້ອຍລົງປະມານຮູ.

ພາກສະຫນາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

1. ອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ
●ການເຈາະແຜ່ນວົງຈອນພິມ (PCB):

Microhole machining: ໃຊ້ສໍາລັບການ machining microholes ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂອງຫນ້ອຍກ່ວາ 0.1mm ໃນ PCBS ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງກະດານເຊື່ອມຕໍ່ກັນຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ (HDI).
ຂຸມຕາບອດແລະຝັງ: ເຄື່ອງຈັກຕາບອດແລະຂຸມຝັງຢູ່ໃນ PCBS ຫຼາຍຊັ້ນເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະການເຊື່ອມໂຍງຂອງກະດານ.

●ການຫຸ້ມຫໍ່ semiconductor:
ການເຈາະກອບ Lead: ຮູທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນເຄື່ອງຈັກໃນກອບຂອງ semiconductor ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ chip ກັບວົງຈອນພາຍນອກ.
ເຄື່ອງຊ່ວຍຕັດ wafer: ເຈາະຮູໃນ wafer ເພື່ອຊ່ວຍໃນຂະບວນການຕັດແລະການຫຸ້ມຫໍ່ຕໍ່ໄປ.

2. ເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາ
●ການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນຈຸນລະພາກ:
ການເຈາະເກຍທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ: ການເຈາະຮູທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນເກຍຈຸນລະພາກສໍາລັບລະບົບສາຍສົ່ງທີ່ຊັດເຈນ.
ການເຈາະອົງປະກອບຂອງເຊັນເຊີ: ການເຈາະ microholes ກ່ຽວກັບອົງປະກອບຂອງເຊັນເຊີເພື່ອປັບປຸງຄວາມອ່ອນໄຫວແລະຄວາມໄວຕອບສະຫນອງຂອງເຊັນເຊີ.

●ການຜະລິດແມ່ພິມ:
ຮູເຮັດຄວາມເຢັນຂອງແມ່ພິມ: ເຈາະຮູລະບາຍຄວາມຮ້ອນໃສ່ແມ່ພິມສີດ ຫຼືແມ່ພິມຕາຍ ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງແມ່ພິມ.
ການປຸງແຕ່ງທໍ່ລະບາຍອາກາດ: ເຄື່ອງຈັກລະບາຍອາກາດນ້ອຍໆໃສ່ແມ່ພິມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການສ້າງ.

3. ອຸປະກອນການແພດ
●ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດທີ່ບຸກລຸກໜ້ອຍທີ່ສຸດ:
catheter perforation: microholes ແມ່ນໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງຢູ່ໃນທໍ່ຜ່າຕັດທີ່ຮຸກຮານຫນ້ອຍທີ່ສຸດສໍາລັບການຈັດສົ່ງຢາຫຼືການລະບາຍນ້ໍາ.
ອົງປະກອບຂອງ Endoscope: ຮູທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນແມ່ນຖືກເຄື່ອງຈັກຢູ່ໃນເລນຫຼືຫົວເຄື່ອງມືຂອງ endoscope ເພື່ອປັບປຸງການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງມື.

●ລະບົບການຈັດສົ່ງຢາ:
ການເຈາະ microneedle array: ການເຈາະ microneedle ເທິງແຜ່ນຢາຫຼື microneedle array ເພື່ອຄວບຄຸມອັດຕາການປ່ອຍຢາ.
ການເຈາະດ້ວຍຊິບໂອຊິບ: ຮູຈຸນລະພາກຖືກປຸງແຕ່ງຢູ່ເທິງແຜ່ນຊີວະພາບເພື່ອການລ້ຽງເຊວ ຫຼືການກວດຫາ.

4. ອຸປະກອນ Optical
●ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ Fiber optic:
ການເຈາະຮູປາຍເສັ້ນໄຍ optical: ການເຈາະ microholes ຢູ່ດ້ານທ້າຍຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ optical ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການສົ່ງສັນຍານ optical.
Fiber array machining: Machining ຮູຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນແຜ່ນ array ເສັ້ນໄຍສໍາລັບການສື່ສານ optical ຫຼາຍຊ່ອງທາງ.

●ກອງແສງ:
ການຂຸດເຈາະການກັ່ນຕອງ: ເຈາະ microholes ໃນການກັ່ນຕອງ optical ເພື່ອບັນລຸການຄັດເລືອກຂອງ wavelengths ສະເພາະ.
ເຄື່ອງຈັກຂອງອົງປະກອບທີ່ແຕກແຍກ: ການຂັດ microholes ກ່ຽວກັບອົງປະກອບ optical diffractive ສໍາລັບການແຍກຫຼືຮູບຮ່າງຂອງເລເຊີ beam.

5. ການຜະລິດລົດຍົນ
●ລະບົບສີດນໍ້າມັນ:
ການເຈາະຫົວຫົວສີດ: ການປຸງແຕ່ງຮູຈຸນລະພາກຢູ່ໃນຫົວສີດເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການປະລະມະນູນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຜົາໃຫມ້.

●ການຜະລິດເຊັນເຊີ:
ການເຈາະເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນ: ການເຈາະ microholes ເທິງຝາອັດປາກມົດຂອງເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນເພື່ອປັບປຸງຄວາມອ່ອນໄຫວແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຊັນເຊີ.

●ຫມໍ້ໄຟພະລັງງານ:
ການເຈາະ chip pole ຫມໍ້ໄຟ: ເຈາະ microholes ເທິງຊິບເສົາຫມໍ້ໄຟ lithium ເພື່ອປັບປຸງການແຊກຊຶມ electrolyte ແລະການຂົນສົ່ງ ion.

XKH ໃຫ້ບໍລິການຄົບວົງຈອນສຳລັບເຄື່ອງເຈາະເລເຊີຂະໜາດນ້ອຍ, ລວມທັງແຕ່ບໍ່ຈຳກັດ: ການໃຫ້ຄຳປຶກສາດ້ານການຂາຍແບບມືອາຊີບ, ການອອກແບບໂປຣແກຣມທີ່ກຳນົດເອງ, ການສະໜອງອຸປະກອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການມອບໝາຍໜ້າທີ່, ການຝຶກອົບຮົມການດຳເນີນງານລະອຽດ, ເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ລູກຄ້າໄດ້ຮັບປະສົບການການບໍລິການທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ຖືກຕ້ອງ ແລະ ບໍ່ເປັນຫ່ວງທີ່ສຸດ.