ເຄື່ອງເຈາະຕາຕະລາງຂະຫນາດນ້ອຍ
ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້
1. ວັດສະດຸໂລຫະ: ເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມ Titanium, ສະແຕນເລດ, ແລະອື່ນໆ.
2. ເອກະສານທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ: ເຊັ່ນ: ພໂນໂປກ, ແກ້ວສີຂາວ, ແລະອື່ນໆ, ແລະອື່ນໆ
3. ວັດສະດຸປະສົມ: ປະກອບດ້ວຍສອງຫຼືຫຼາຍວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍຜ່ານວິທີການທາງດ້ານຮ່າງກາຍຫຼືສານເຄມີ, ພ້ອມດ້ວຍຄຸນສົມບັດທີ່ສົມບູນແບບ.
ວັດສະດຸ 4.speial: ໃນເຂດສະເພາະພື້ນທີ່, ເຄື່ອງເຈາະເລເຊີຍັງສາມາດໃຊ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງເອກະສານພິເສດບາງຢ່າງ.
ຕົວກໍານົດການສະເພາະ
ຊື່ | ຂໍ້ມູນ |
ພະລັງງານເລເຊີ: | 1000W-6000W |
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດ: | ± 0.03mm |
Aperture ມູນຄ່າຕ່ໍາສຸດ: | 0.1mm |
ຄວາມຍາວຂອງການຕັດ: | 650mm × 800mm |
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງ: | ≤± 0.008mm |
ຄວາມຖືກຕ້ອງຊ້ໍາແລ້ວຊ້ໍາ ໆ : | 0.008mm |
ການຕັດອາຍແກັດ: | ອາກາດ |
ຕົວແບບທີ່ມີກໍານົດ: | ການຕົບແຕ່ງ pneumatic, ສະຫນັບສະຫນູນ Fixture |
ລະບົບຂັບລົດ: | motus ຂາແມ່ເຫຼັກ |
ຄວາມຫນາຕັດ | 0.01mm-3mm |
ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານວິຊາການ
ການເຈາະ 1. ມີປະສິດຕິພາບ: ການໃຊ້ເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ຕິດຕໍ່, ໄວ, 1 ວິນາທີເພື່ອໃຫ້ສໍາເລັດການປຸງແຕ່ງຮູນ້ອຍໆ.
2.high ຄວາມແມ່ນຍໍາການຄວບຄຸມພະລັງງານ, ຄວາມຖີ່ຂອງກໍາມະຈອນແລະຈຸດສຸມຂອງເລເຊີ, ການດໍາເນີນງານເຈາະກັບ micron ຄວາມແມ່ນໄປໄດ້.
3. ສາມາດໃຊ້ໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ: ສາມາດປະມວນຜົນໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ຍາກທີ່ຈະປຸງແຕ່ງແລະວັດສະດຸພິເສດ, ໂລຫະ, ໂລຫະ, ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ, ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາແລະອື່ນໆ.
4.
ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກ
1. ຄວາມຕ້ອງການ: ສາມາດປະຕິບັດການປຸງແຕ່ງຮູທີ່ມີຮູບຊົງທີ່ຫລາກຫລາຍ, ເຊັ່ນ: ຮູຮອບ, ຮູຂຸມຂົນ, ຮູຂຸມຂົນແລະຮູພິເສດອື່ນໆ.
2.HIG ຄຸນນະພາບ: ຄຸນນະພາບຂອງຂຸມແມ່ນສູງ, ແຂບແມ່ນກ້ຽງ, ບໍ່ມີຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ຫຍາບຄາຍ, ແລະການຜິດປົກກະຕິແມ່ນນ້ອຍ.
3.Automation: ມັນສາມາດເຮັດສໍາເລັດການປຸງແຕ່ງຮູຈຸນລະພາກທີ່ມີຂະຫນາດ ererture ແລະການແຈກຢາຍເອກະພາບດຽວກັນໃນເວລາດຽວກັນ, ແລະສະຫນັບສະຫນູນການປຸງແຕ່ງຂຸມຂອງກຸ່ມໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງຄູ່ມື.
ຄຸນລັກສະນະຂອງອຸປະກອນ
■ຂະຫນາດນ້ອຍຂອງອຸປະກອນ, ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຂອງພື້ນທີ່ແຄບ.
■ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຂຸມສູງສຸດສາມາດບັນລຸ 0,005mm.
■ອຸປະກອນແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະປະຕິບັດງານແລະໃຊ້ງ່າຍ.
ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນແສງສະຫວ່າງສາມາດທົດແທນໄດ້ຕາມອຸປະກອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ແມ່ນແຂງແຮງກວ່າເກົ່າ.
■ບໍລິເວນທີ່ຖືກກະທົບຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດນ້ອຍ, ການຜຸພັງຫນ້ອຍຢູ່ອ້ອມຮູ.
ພາກສະຫນາມໃບສະຫມັກ
1. ອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ
●ກະດານວົງຈອນພິມ (PIBB) PUXCHING:
machining microhole: ໃຊ້ສໍາລັບ macholes machining ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຫນ້ອຍກ່ວາ 0.1mm ໃນ pcbs ໃນ pcbs ທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ.
ຕາບອດແລະຝັງຮູຂຸມຂົນ: ເຄື່ອງຈັກຕາບອດແລະຮູຂຸມຂົນທີ່ຖືກຝັງໄວ້ໃນ pcbs ຫຼາຍຊັ້ນເພື່ອປັບປຸງການປະຕິບັດງານແລະການເຊື່ອມໂຍງຂອງຄະນະ.
●ການຫຸ້ມຫໍ່ semiconductor:
ຜູ້ນໍາການເຈາະພາສີ: ຮູທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໃນກອບທີ່ເປັນ semiconductor ນໍາພາສໍາລັບເຊື່ອມຕໍ່ຊິບກັບວົງຈອນພາຍນອກ.
ເຄື່ອງຊ່ວຍຕັດ wafer: ຮູຂຸມຂົນໃນ wafer ເພື່ອຊ່ວຍໃນຂະບວນການຕັດແລະການຫຸ້ມຫໍ່ຕໍ່ໄປ.
2. ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ
●ການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນຈຸນລະພາກ:
ການເຈາະເກຍທີ່ຊັດເຈນ: ເຄື່ອງຫຼີ້ນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນລະບົບຈຸນລະພາກສໍາລັບລະບົບສາຍສົ່ງຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ການເຈາະສ່ວນປະກອບຂອງເຊັນເຊີ: machining microholes ຢູ່ເທິງສ່ວນປະກອບຂອງເຊັນເຊີເພື່ອປັບປຸງຄວາມອ່ອນໄຫວແລະຄວາມໄວຕອບຂອງເຊັນເຊີ.
●ການຜະລິດແມ່ພິມ:
ຮູຂຸມຄວາມເຢັນຂອງແມ່ພິມ: ເຄື່ອງດູດຂຸມເຢັນໃນແມ່ພິມສີດຫຼືແມ່ພິມຫລໍ່
ການປຸງແຕ່ງອາກາດ: ເຄື່ອງຈັກນ້ອຍໆຢູ່ເທິງແມ່ພິມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນການປະກອບ.
3. ອຸປະກອນການແພດ
ເຄື່ອງມືການຜ່າຕັດທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານຫນ້ອຍທີ່ສຸດ:
Catheter Perforation: Microholes ແມ່ນດໍາເນີນການໃນທໍ່ລະບາຍນ້ໍາທີ່ມີການສະແດງຫນ້ອຍທີ່ສຸດສໍາລັບການລະບາຍຢາຫຼືການລະບາຍນ້ໍາ.
ສ່ວນປະກອບ endoscope: ຮູທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໃນເລນຫຼືຫົວເຄື່ອງຂອງ endoscope ເພື່ອປັບປຸງການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງມື.
●ລະບົບການຈັດສົ່ງຢາ:
Micronedle Digray Digraning: machining microholes ກ່ຽວກັບການຕິດຢາເສບຕິດຫຼື microneedle array ເພື່ອຄວບຄຸມອັດຕາການປ່ອຍຢາ.
ການເຈາະ biochip: microholes ແມ່ນປຸງແຕ່ງໃນ biochips ສໍາລັບວັດທະນະທໍາຫ້ອງຫຼືການຊອກຄົ້ນຫາ.
4. ອຸປະກອນ optical
●ສາຍເຊື່ອມໃຍສາຍໃຍກະແສໄຟຟ້າ:
ການເຈາະຮູເສັ້ນໃຍທີ່ສຸດຂອງເສັ້ນໃຍ optical: machining microholes ໃນໃບຫນ້າສຸດທ້າຍຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ optical ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການສົ່ງສັນຍານ optical.
ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກເສັ້ນໃຍອາຫານ: ຮູບພາບທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງຢູ່ເທິງແຜ່ນເສັ້ນໃຍຂສໍາລັບການສື່ສານທີ່ບໍ່ດີ.
filter ຕົວກອງ Optical:
ການເຈາະຕົວກອງ: machining microholes ໃນຕົວກອງ optical ເພື່ອບັນລຸການເລືອກຂອງຄື້ນສະເພາະ.
ອົງປະກອບອົງປະກອບທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ: machining microholes ກ່ຽວກັບອົງປະກອບ optical diffractive ສໍາລັບການແບ່ງປັນເລເຊີອັກເສບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼື shaping.
.. ການຜະລິດລົດຍົນ
●ລະບົບສັກຢາເຊື້ອເພີງ:
ການສັກຢາ nozzle punching: ການປຸງແຕ່ງຮູຂຸມຂົນຈຸລະພາກໃນການສັກຢາ nozzle ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເຊື້ອໄຟແລະປັບປຸງຜົນກະທົບປະສິດທິພາບຂອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ.
●ການຜະລິດເຊັນເຊີ:
ການເຈາະເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນ: machining microholes ກ່ຽວກັບ sensor ຄວາມກົດດັນ diaphragm ເພື່ອປັບປຸງຄວາມອ່ອນໄຫວແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຊັນເຊີ.
●ແບດເຕີລີ່ພະລັງງານ:
ການເຈາະແບັດເຕີຣີ: Machining Cart microholes ໃນແບດເຕີລີ່ Lithium Pole Chips ເພື່ອປັບປຸງການຂົນສົ່ງໄຟຟ້າແລະການຂົນສົ່ງ ion.
XKH ສະເຫນີການບໍລິການທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍບ່ອນຈອດລົດຢ່າງເຕັມທີ່ສໍາລັບປະຊາກອນ laser ຂະຫນາດນ້ອຍ, ການລົງທືນ, ການຈັດການທີ່ປຶກສາທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ການບໍລິການທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ຖືກຕ້ອງ, ມີປະສົບການສູງສຸດແລະບໍ່ສົນໃຈໃນຂະບວນການ.
Diagram ລະອຽດ


