SiO2 Thin Film Thermal Oxide Silicon wafer 4inch 6inch 8inch 12inch
ແນະນໍາກ່ອງ wafer
ຂະບວນການຕົ້ນຕໍຂອງການຜະລິດ wafers silicon oxidized ປົກກະຕິແລ້ວປະກອບມີຂັ້ນຕອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຊິລິໂຄນ monocrystalline, ຕັດເຂົ້າໄປໃນ wafers, ຂັດ, ເຮັດຄວາມສະອາດແລະການຜຸພັງ.
ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຊິລິໂຄນ monocrystalline: ທໍາອິດ, ຊິລິໂຄນ monocrystalline ແມ່ນປູກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງໂດຍວິທີການເຊັ່ນ: ວິທີການ Czochralski ຫຼືວິທີການ Float-zone. ວິທີການນີ້ເຮັດໃຫ້ການກະກຽມຂອງຊິລິໂຄນໄປເຊຍກັນດຽວທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດແລະຄວາມສົມບູນຂອງເສັ້ນດ່າງສູງ.
Dicing: ຊິລິໂຄນ monocrystalline ທີ່ປູກແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວເປັນຮູບທໍ່ກົມແລະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຕັດເຂົ້າໄປໃນ wafers ບາງໆເພື່ອນໍາໃຊ້ເປັນ substrate wafer. ການຕັດແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງຕັດເພັດ.
ການຂັດເງົາ: ດ້ານຂອງ wafer ຕັດອາດຈະບໍ່ລຽບແລະຕ້ອງການຂັດດ້ວຍສານເຄມີ - ກົນຈັກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ພື້ນຜິວທີ່ລຽບ.
ການເຮັດຄວາມສະອາດ: wafer ຂັດແມ່ນເຮັດຄວາມສະອາດເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອແລະຝຸ່ນ.
Oxidizing: ສຸດທ້າຍ, wafers ຊິລິໂຄນຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນເຕົາອົບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເພື່ອປິ່ນປົວການຜຸພັງເພື່ອສ້າງເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນຂອງຊິລິຄອນໄດອອກໄຊເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບເປັນຊັ້ນ insulating ໃນວົງຈອນປະສົມປະສານ.
ການນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍຂອງ wafers ຊິລິໂຄນ oxidized ປະກອບມີການຜະລິດວົງຈອນປະສົມປະສານ, ການຜະລິດຈຸລັງແສງຕາເວັນ, ແລະການຜະລິດອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກອື່ນໆ. wafers Silicon oxide ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນພາກສະຫນາມຂອງວັດສະດຸ semiconductor ເນື່ອງຈາກວ່າມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິແລະເຄມີ, ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບ insulating ທີ່ດີແລະຄຸນສົມບັດ optical.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງມັນປະກອບມີໂຄງສ້າງຜລຶກທີ່ສົມບູນ, ອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ບໍລິສຸດ, ຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີ, ແລະອື່ນໆ. ລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ wafers ຊິລິໂຄນອອກໄຊໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດວົງຈອນປະສົມປະສານທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແລະອຸປະກອນ microelectronic ອື່ນໆ.