SiC ceramic end effector handing arm ສໍາລັບ wafer carring
SiC ceramic end effector Abstract
SiC (Silicon Carbide) ຜົນກະທົບສຸດທ້າຍຂອງເຊລາມິກເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນລະບົບການຈັດການ wafer ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດ semiconductor ແລະສະພາບແວດລ້ອມ microfabrication ກ້າວຫນ້າ. ວິສະວະກໍາເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະອາດທີ່ສຸດ, ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງ, ຜົນກະທົບສຸດທ້າຍພິເສດນີ້ຮັບປະກັນການຂົນສົ່ງ wafers ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະບໍ່ມີການປົນເປື້ອນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: lithography, etching, ແລະ deposition.
ການໃຊ້ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸທີ່ເໜືອກວ່າຂອງຊິລິໂຄນຄາໄບ - ເຊັ່ນການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງ, ຄວາມແຂງທີ່ສຸດ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງສານເຄມີທີ່ດີເລີດ, ແລະການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ - ຜົນກະທົບສຸດທ້າຍຂອງ SiC ceramic ສະຫນອງຄວາມແຂງຂອງກົນຈັກແລະສະຖຽນລະພາບມິຕິທີ່ທຽບເທົ່າເຖິງແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາຫຼືຢູ່ໃນຫ້ອງຂະບວນການ corrosive. ລັກສະນະການຜະລິດອະນຸພາກຕ່ໍາແລະຄວາມຕ້ານທານຂອງ plasma ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ການປຸງແຕ່ງຫ້ອງສະອາດແລະສູນຍາກາດ, ບ່ອນທີ່ການຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ wafer ແລະການຫຼຸດຜ່ອນການປົນເປື້ອນຂອງອະນຸພາກແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ.
SiC ceramic end effector Application
1. Semiconductor Wafer Handling
SiC ceramic end effectors ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາ semiconductor ສໍາລັບການຈັດການ wafers ຊິລິຄອນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຕົວກະຕຸ້ນສຸດທ້າຍເຫຼົ່ານີ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນແຂນຫຸ່ນຍົນຫຼືລະບົບການສົ່ງສູນຍາກາດແລະຖືກອອກແບບເພື່ອຮອງຮັບ wafers ຂອງຂະຫນາດຕ່າງໆເຊັ່ນ: 200mm ແລະ 300mm. ພວກມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນໃນຂະບວນການລວມທັງການປ່ອຍອາຍພິດທາງເຄມີ (CVD), ການປ່ອຍອາຍພິດທາງກາຍະພາບ (PVD), ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ແລະການແຜ່ກະຈາຍ - ບ່ອນທີ່ອຸນຫະພູມສູງ, ສະພາບສູນຍາກາດ, ແລະອາຍແກັສກັດກ່ອນ. ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນພິເສດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງເຄມີຂອງ SiC ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມທີ່ຈະທົນກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງດັ່ງກ່າວໂດຍບໍ່ມີການຊຸດໂຊມ.
2. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຫ້ອງສະອາດ ແລະສູນຍາກາດ
ໃນຫ້ອງສະອາດແລະສູນຍາກາດ, ບ່ອນທີ່ການປົນເປື້ອນ particles ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫຼຸດຜ່ອນ, SiC ceramics ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນ. ພື້ນຜິວທີ່ຫນາແຫນ້ນຂອງວັດສະດຸ, ທົນທານຕໍ່ການຜະລິດອະນຸພາກ, ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງ wafer ໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ SiC end effectors ໂດຍສະເພາະທີ່ເຫມາະສົມກັບຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: Extreme Ultraviolet Lithography (EUV) ແລະ Atomic Layer Deposition (ALD), ບ່ອນທີ່ຄວາມສະອາດແມ່ນສໍາຄັນ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, SiC ຕ່ໍາແລະຄວາມຕ້ານທານ plasma ສູງຂອງ SiC ຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືໃນຫ້ອງສູນຍາກາດ, ຍືດອາຍຸຂອງເຄື່ອງມືແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ.
3. ລະບົບການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນສູງ
ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງແມ່ນສໍາຄັນໃນລະບົບການຈັດການ wafer ກ້າວຫນ້າ, ໂດຍສະເພາະໃນລະບົບວັດແທກ, ການກວດກາ, ແລະອຸປະກອນການຈັດຕໍາແຫນ່ງ. SiC ceramics ມີຄ່າສໍາປະສິດຕ່ໍາສຸດຂອງການຂະຫຍາຍຕົວຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມແຂງຕົວສູງ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ end effector ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໂຄງສ້າງຂອງຕົນເຖິງແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນຫຼືການໂຫຼດກົນຈັກ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າ wafers ຍັງຄົງສອດຄ່ອງກັນຢ່າງແນ່ນອນໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຂູດຈຸນລະພາກ, ການຈັດລຽງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼືຄວາມຜິດພາດການວັດແທກ - ປັດໃຈທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຂື້ນຢູ່ໃນຂະບວນການຍ່ອຍ 5nm.
SiC ceramic end effector ຄຸນສົມບັດ
1. ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສູງແລະຄວາມແຂງ
SiC ceramics ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກພິເສດ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ flexural ມັກຈະເກີນ 400 MPa ແລະ Vickers ແຂງຄ່າສູງກວ່າ 2000 HV. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີຄວາມທົນທານສູງຕໍ່ຄວາມກົດດັນກົນຈັກ, ຜົນກະທົບ, ແລະການສວມໃສ່, ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ການດໍາເນີນງານເປັນເວລາດົນນານ. ຄວາມເຂັ້ມງວດສູງຂອງ SiC ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເຫນັງຕີງໃນລະຫວ່າງການໂອນ wafer ຄວາມໄວສູງ, ຮັບປະກັນການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຊ້ໍາກັນ.
2. ສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ
ຫນຶ່ງໃນຄຸນສົມບັດທີ່ມີຄຸນຄ່າທີ່ສຸດຂອງ SiC ceramics ແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ສູງທີ່ສຸດ - ມັກຈະສູງເຖິງ 1600 ° C ໃນບັນຍາກາດ inert - ໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍຄວາມສົມບູນຂອງກົນຈັກ. ຄ່າສໍາປະສິດຕ່ໍາຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງພວກເຂົາ (~4.0 x 10⁻⁶ /K) ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິພາຍໃຕ້ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ເຊັ່ນ: CVD, PVD, ແລະການຫມຸນຄວາມຮ້ອນສູງ.
SiC ceramic end effector Q&A
ຖາມ: ວັດສະດຸໃດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນ wafer end effector?
A:Wafer end effectors ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຜະລິດຈາກວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ແລະການຜະລິດອະນຸພາກຕ່ໍາ. ໃນບັນດາສິ່ງເຫຼົ່ານີ້, ເຊລາມິກ Silicon Carbide (SiC) ແມ່ນຫນຶ່ງໃນວັດສະດຸທີ່ກ້າວຫນ້າແລະຕ້ອງການທີ່ສຸດ. SiC ceramics ແມ່ນແຂງທີ່ສຸດ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນ, inert ເຄມີ, ແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຈັດການ wafers ຊິລິຄອນທີ່ອ່ອນໂຍນໃນຫ້ອງສະອາດແລະສູນຍາກາດ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບ quartz ຫຼືໂລຫະເຄືອບ, SiC ສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານມິຕິທີ່ເຫນືອກວ່າພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງແລະບໍ່ຫຼົ່ນລົງອະນຸພາກ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ.
