ແຂນສົ່ງຜົນກະທົບດ້ານເຊລາມິກ SiC ສຳລັບການລາກແຜ່ນເວເຟີ

ຄໍາອະທິບາຍສັ້ນໆ:

ແຜ່ນຮອງ LiNbO₃ ເປັນຕົວແທນຂອງມາດຕະຖານຄຳໃນດ້ານໂຟໂຕນິກປະສົມປະສານ ແລະ ສຽງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ເຊິ່ງໃຫ້ປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າໃນລະບົບອອບໂຕເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄໝ. ໃນຖານະຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນຳ, ພວກເຮົາໄດ້ປັບປຸງສິລະປະການຜະລິດວັດສະດຸທີ່ອອກແບບມາເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ສົມບູນແບບໂດຍຜ່ານເຕັກນິກການດຸ່ນດ່ຽງການຂົນສົ່ງໄອນ້ຳທີ່ກ້າວໜ້າ, ເຊິ່ງບັນລຸຄວາມສົມບູນແບບຂອງຜລຶກທີ່ເປັນຜູ້ນຳຂອງອຸດສາຫະກຳດ້ວຍຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງຕ່ຳກວ່າ 50/ຊມ².

ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂອງ XKH ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕັ້ງແຕ່ 75 ມມ ຫາ 150 ມມ, ດ້ວຍການຄວບຄຸມທິດທາງທີ່ຊັດເຈນ (X/Y/Z-cut ±0.3°) ແລະຕົວເລືອກການເສີມພິເສດລວມທັງທາດໂລຫະທີ່ຫາຍາກ. ການປະສົມປະສານທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຄຸນສົມບັດໃນແຜ່ນ LiNbO₃ - ລວມທັງສຳປະສິດ r₃₃ ທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງມັນ (32±2 pm/V) ແລະ ຄວາມໂປ່ງໃສຢ່າງກວ້າງຂວາງຈາກໃກ້ UV ເຖິງກາງ IR - ເຮັດໃຫ້ພວກມັນຂາດບໍ່ໄດ້ສຳລັບວົງຈອນໂຟໂຕນິກລຸ້ນຕໍ່ໄປ ແລະ ອຸປະກອນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ.


  • :
  • ຄຸນສົມບັດ

    ຕົວເຮັດໜ້າທີ່ສຸດທ້າຍຂອງເຊລາມິກ SiC ນາມທຳ

    ຕົວສົ່ງຜົນກະທົບສຸດທ້າຍຂອງເຊລາມິກ SiC (Silicon Carbide) ເປັນອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນໃນລະບົບການຈັດການເວເຟີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດເຄິ່ງຕົວນຳ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຂະໜາດນ້ອຍທີ່ກ້າວໜ້າ. ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຮຽກຮ້ອງຂອງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະອາດທີ່ສຸດ, ອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ໝັ້ນຄົງສູງ, ຕົວສົ່ງຜົນກະທົບສຸດທ້າຍທີ່ຊ່ຽວຊານນີ້ຮັບປະກັນການຂົນສົ່ງເວເຟີທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ບໍ່ມີການປົນເປື້ອນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດທີ່ສຳຄັນເຊັ່ນ: ການພິມດ້ວຍຫີນ, ການແກະສະຫຼັກ, ແລະ ການວາງຊັ້ນ.

    ໂດຍການນຳໃຊ້ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸທີ່ດີເລີດຂອງຊິລິກອນຄາໄບ — ເຊັ່ນ: ຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນສູງ, ຄວາມແຂງທີ່ສຸດ, ຄວາມเฉื่อยชาທາງເຄມີທີ່ດີເລີດ, ແລະ ການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນໜ້ອຍທີ່ສຸດ — ຕົວເຮັດປະຕິກິລິຍາເຊລາມິກ SiC ສະເໜີຄວາມແຂງແກ່ນທາງກົນຈັກ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານມິຕິທີ່ບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າ ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ພາຍໃຕ້ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ ຫຼື ໃນຫ້ອງຂະບວນການກັດກ່ອນ. ການສ້າງອະນຸພາກຕ່ຳ ແລະ ຄຸນລັກສະນະຄວາມຕ້ານທານຂອງພລາສມາເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມເປັນພິເສດສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນຫ້ອງສະອາດ ແລະ ການປຸງແຕ່ງສູນຍາກາດ, ບ່ອນທີ່ການຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໜ້າແຜ່ນເວເຟີ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນການປົນເປື້ອນຂອງອະນຸພາກແມ່ນສິ່ງສຳຄັນທີ່ສຸດ.

    ການໃຊ້ SiC ceramic end effector

    1. ການຈັດການເວເຟີເຄິ່ງຕົວນຳ

    ຕົວສົ່ງຜົນກະທົບສຸດທ້າຍຂອງເຊລາມິກ SiC ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳເຄິ່ງຕົວນຳ ສຳລັບການຈັດການແຜ່ນຊິລິໂຄນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດ. ຕົວສົ່ງຜົນກະທົບສຸດທ້າຍເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງແຂນຫຸ່ນຍົນ ຫຼື ລະບົບການໂອນຍ້າຍສູນຍາກາດ ແລະ ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮອງຮັບແຜ່ນທີ່ມີຂະໜາດຕ່າງໆເຊັ່ນ 200 ມມ ແລະ 300 ມມ. ພວກມັນມີຄວາມຈຳເປັນໃນຂະບວນການຕ່າງໆ ລວມທັງການຕົກຕະກອນໄອທາງເຄມີ (CVD), ການຕົກຕະກອນໄອທາງກາຍະພາບ (PVD), ການແກະສະຫຼັກ, ແລະ ການແຜ່ກະຈາຍ — ບ່ອນທີ່ອຸນຫະພູມສູງ, ສະພາບສູນຍາກາດ, ແລະ ອາຍແກັສທີ່ກັດກ່ອນເປັນເລື່ອງທຳມະດາ. ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງເຄມີທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງ SiC ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມທີ່ຈະທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງດັ່ງກ່າວໂດຍບໍ່ມີການເສື່ອມສະພາບ.

     

    2. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ລະຫວ່າງຫ້ອງສະອາດ ແລະ ຫ້ອງດູດຝຸ່ນ

    ໃນການຕັ້ງຄ່າຫ້ອງສະອາດ ແລະ ສູນຍາກາດ, ບ່ອນທີ່ຕ້ອງຫຼຸດຜ່ອນການປົນເປື້ອນຂອງອະນຸພາກ, ເຊລາມິກ SiC ມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສຳຄັນ. ພື້ນຜິວທີ່ໜາແໜ້ນ ແລະ ລຽບນຽນຂອງວັດສະດຸຕ້ານທານການສ້າງອະນຸພາກ, ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງແຜ່ນແພໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ SiC end effectors ເໝາະສົມເປັນພິເສດສຳລັບຂະບວນການທີ່ສຳຄັນເຊັ່ນ: ການພິມດ້ວຍລັງສີອັນຕຣາໄວໂອເລັດທີ່ຮຸນແຮງ (EUV) ແລະ ການວາງຊັ້ນປະລໍາມະນູ (ALD), ບ່ອນທີ່ຄວາມສະອາດມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການລະບາຍອາຍແກັສອອກຕ່ຳ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຂອງພລາສມາສູງຂອງ SiC ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໃນຫ້ອງສູນຍາກາດ, ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມື ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການບຳລຸງຮັກສາ.

     

    3. ລະບົບການກຳນົດຕຳແໜ່ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ

    ຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນລະບົບການຈັດການເວເຟີທີ່ກ້າວໜ້າ, ໂດຍສະເພາະໃນອຸປະກອນວັດແທກ, ການກວດກາ, ແລະ ການຈັດລຽນ. ເຊລາມິກ SiC ມີສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ຕ່ຳຫຼາຍ ແລະ ຄວາມແຂງກະດ້າງສູງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຕົວເຮັດສຸດທ້າຍຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໂຄງສ້າງໄວ້ໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ພາຍໃຕ້ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ການໂຫຼດທາງກົນຈັກ. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນວ່າເວເຟີຍັງຄົງຈັດລຽນກັນຢ່າງແນ່ນອນໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຮອຍຂີດຂ່ວນຂະໜາດນ້ອຍ, ການຈັດລຽນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼື ຄວາມຜິດພາດໃນການວັດແທກ - ປັດໃຈທີ່ມີຄວາມສຳຄັນເພີ່ມຂຶ້ນຢູ່ໃນໂຫນດຂະບວນການຕ່ຳກວ່າ 5nm.

    ຄຸນສົມບັດຂອງຕົວເຮັດຄວາມຮ້ອນເຊລາມິກ SiC

    1. ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສູງ ແລະ ຄວາມແຂງກະດ້າງ

    ເຊລາມິກ SiC ມີຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກທີ່ໂດດເດັ່ນ, ໂດຍມີຄວາມແຂງແຮງໃນການບິດງໍມັກຈະເກີນ 400 MPa ແລະຄ່າຄວາມແຂງຂອງ Vickers ສູງກວ່າ 2000 HV. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກມັນທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກ, ຜົນກະທົບ, ແລະ ການສວມໃສ່ສູງ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະໃຊ້ງານເປັນເວລາດົນກໍຕາມ. ຄວາມແຂງແກ່ນສູງຂອງ SiC ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການບິດງໍໃນລະຫວ່າງການໂອນເວເຟີຄວາມໄວສູງ, ຮັບປະກັນການວາງຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ເຮັດຊ້ຳໄດ້.

     

    2. ສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ

    ໜຶ່ງໃນຄຸນສົມບັດທີ່ມີຄຸນຄ່າທີ່ສຸດຂອງເຊລາມິກ SiC ແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ສູງຫຼາຍ - ມັກຈະສູງເຖິງ 1600°C ໃນບັນຍາກາດທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາ - ໂດຍບໍ່ສູນເສຍຄວາມສົມບູນທາງກົນຈັກ. ສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນຕໍ່າຂອງພວກມັນ (~4.0 x 10⁻⁶ /K) ຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງມິຕິພາຍໃຕ້ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນ ເໝາະ ສຳ ລັບການນຳໃຊ້ເຊັ່ນ CVD, PVD, ແລະການຫົດຕົວດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງ.

    ຖາມ-ຕອບ ກ່ຽວກັບເຄື່ອງສົ່ງໄຟຟ້າເຊລາມິກ SiC

    ຖາມ: ວັດສະດຸຫຍັງແດ່ທີ່ໃຊ້ໃນ wafer end effector?

    ກ:ຕົວເຮັດແຜ່ນເວເຟີໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຮັດຈາກວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ສະຖຽນລະພາບທາງຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ການສ້າງອະນຸພາກຕ່ຳ. ໃນບັນດາສິ່ງເຫຼົ່ານີ້, ເຊລາມິກຊິລິກອນຄາໄບ (SiC) ແມ່ນໜຶ່ງໃນວັດສະດຸທີ່ກ້າວໜ້າ ແລະ ເປັນທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດ. ເຊລາມິກ SiC ມີຄວາມແຂງແກ່ນຫຼາຍ, ສະຖຽນລະພາບທາງຄວາມຮ້ອນ, ບໍ່ມີການປ່ຽນແປງທາງເຄມີ, ແລະ ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບການຈັດການແຜ່ນຊິລິກອນທີ່ລະອຽດອ່ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມຫ້ອງທີ່ສະອາດ ແລະ ສູນຍາກາດ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບໂລຫະຄວດ ຫຼື ໂລຫະເຄືອບ, SiC ມີຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານມິຕິທີ່ດີກວ່າພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ບໍ່ປ່ອຍອະນຸພາກ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ.

    ຜົນກະທົບສຸດທ້າຍ SiC 12
    ຜົນກະທົບສຸດທ້າຍ SiC01
    ຕົວເຮັດໜ້າທີ່ສຸດທ້າຍຂອງ SiC

  • ກ່ອນໜ້ານີ້:
  • ຕໍ່ໄປ:

  • ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານຢູ່ນີ້ ແລະ ສົ່ງມາໃຫ້ພວກເຮົາ