SiC ceramic chuck tray ຈອກດູດເຊລາມິກເຄື່ອງກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ກໍາຫນົດເອງ
ຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ:
1.High hardness: ຄວາມແຂງຂອງ Mohs ຂອງ silicon carbide ແມ່ນ 9.2-9.5, ທີສອງພຽງແຕ່ເພັດ, ມີການຕໍ່ຕ້ານພັຍທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
2. ການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງ: ການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງ silicon carbide ສູງເຖິງ 120-200 W/m·K, ຊຶ່ງສາມາດ dissipate ຄວາມຮ້ອນໄດ້ໄວແລະເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມອຸນຫະພູມສູງ.
3. ຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ: ຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວຄວາມຮ້ອນຂອງ silicon carbide ແມ່ນຕ່ໍາ (4.0-4.5 × 10⁻⁶/K), ຍັງສາມາດຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິລະດັບໃນອຸນຫະພູມສູງ.
4. ຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງເຄມີ: ອາຊິດຊິລິໂຄນ carbide ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ເປັນດ່າງ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມ corrosive ສານເຄມີ.
5. ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສູງ: ຊິລິໂຄນ carbide ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງງໍສູງແລະກໍາລັງບີບອັດ, ແລະສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນກົນຈັກຂະຫນາດໃຫຍ່.
ຄຸນສົມບັດ:
1. ໃນອຸດສາຫະກໍາ semiconductor, wafers ບາງທີ່ສຸດຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ວາງໄວ້ໃນຈອກດູດສູນຍາກາດ, ການດູດສູນຍາກາດໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອແກ້ໄຂ wafers ໄດ້, ແລະຂະບວນການຂອງ waxing, thinning, waxing, ທໍາຄວາມສະອາດແລະການຕັດແມ່ນປະຕິບັດໃນ wafers ໄດ້.
2.Silicon carbide sucker ມີ conductivity ຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ປະສິດທິພາບສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາ waxing ແລະ waxing, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
3.Silicon carbide sucker ສູນຍາກາດຍັງມີອາຊິດທີ່ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion alkali.
4. ເມື່ອປຽບທຽບກັບແຜ່ນບັນທຸກ corundum ແບບດັ້ງເດີມ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການໂຫຼດແລະ unloading ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ; ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ລະຫວ່າງແຜ່ນເທິງແລະຕ່ໍາ, ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຍົນທີ່ດີ, ແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການປະມານ 40%.
5.ອັດຕາສ່ວນອຸປະກອນການແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ນ້ໍາຫນັກເບົາ. ມັນງ່າຍຂຶ້ນສໍາລັບຜູ້ປະກອບການທີ່ຈະປະຕິບັດ pallets, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມເສຍຫາຍ collision ທີ່ເກີດຈາກຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຂົນສົ່ງປະມານ 20%.
6.Size: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສູງສຸດ 640mm; Flatness: 3um ຫຼືຫນ້ອຍ
ພາກສະຫນາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:
1. ການຜະລິດ semiconductor
●ການປຸງແຕ່ງ Wafer:
ສໍາລັບການສ້ອມແຊມ wafer ໃນ photolithography, etching, ການຝາກຮູບເງົາບາງໆແລະຂະບວນການອື່ນໆ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງສູງແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂະບວນການ. ອຸນຫະພູມສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງມັນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ semiconductor harsh.
●ການເຕີບໂຕຂອງ epitaxial:
ໃນການຂະຫຍາຍຕົວ epitaxial SiC ຫຼື GaN, ເປັນຜູ້ໃຫ້ບໍລິການຄວາມຮ້ອນແລະແກ້ໄຂ wafers, ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອຸນຫະພູມແລະຄຸນນະພາບຂອງໄປເຊຍກັນໃນອຸນຫະພູມສູງ, ປັບປຸງການປະຕິບັດອຸປະກອນ.
2. ອຸປະກອນໄຟຟ້າ
● ການຜະລິດ LED:
ໃຊ້ເພື່ອແກ້ໄຂ sapphire ຫຼື SiC substrate, ແລະເປັນຜູ້ໃຫ້ບໍລິການຄວາມຮ້ອນໃນຂະບວນການ MOCVD, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງການເຕີບໂຕຂອງ epitaxial, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການສະຫວ່າງຂອງ LED ແລະຄຸນນະພາບ.
●ເລເຊີໄດໂອດ:
ໃນຖານະເປັນອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ການສ້ອມແຊມແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ substrate ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມຂະບວນການ, ປັບປຸງພະລັງງານຜົນຜະລິດແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງ diode laser.
3. ເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາ
●ການປະມວນຜົນອົງປະກອບທາງແສງ:
ມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການແກ້ໄຂອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາເຊັ່ນ: ເລນ optical ແລະຕົວກອງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະມົນລະພິດຕ່ໍາໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ແລະເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ.
●ການປຸງແຕ່ງເຊລາມິກ:
ໃນຖານະທີ່ເປັນ fixture ຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງ, ມັນເຫມາະສົມກັບເຄື່ອງກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງວັດສະດຸເຊລາມິກເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຄວາມສອດຄ່ອງພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນ.
4. ການທົດລອງວິທະຍາສາດ
●ການທົດລອງອຸນຫະພູມສູງ:
ໃນຖານະເປັນອຸປະກອນການແກ້ໄຂຕົວຢ່າງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ມັນສະຫນັບສະຫນູນການທົດລອງອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງສູງກວ່າ 1600 ° C ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອຸນຫະພູມແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຕົວຢ່າງ.
● ການທົດສອບສູນຍາກາດ:
ເປັນຕົວຢ່າງການແກ້ໄຂແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະການເຮັດຊ້ໍາຂອງການທົດລອງ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຄືອບສູນຍາກາດແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.
ສະເພາະດ້ານວິຊາການ:
| (ຊັບສິນທາງດ້ານວັດຖຸ) | (ຫົວໜ່ວຍ) | (ssic) | |
| (ເນື້ອໃນ SiC) |
| (Wt)% | >99 |
| (ຂະຫນາດເມັດສະເລ່ຍ) |
| ໄມໂຄຣນ | 4-10 |
| (ຄວາມໜາແໜ້ນ) |
| kg/dm3 | >3.14 |
| (ຮູຂຸມຂົນເຫັນໄດ້ຊັດ) |
| Vo1% | <0.5 |
| (ຄວາມແຂງຂອງ Vickers) | HV 0.5 | GPA | 28 |
| * (ຄວາມເຂັ້ມແຂງ Flexural) | 20ºC | MPa | 450 |
| (ແຮງບີບອັດ) | 20ºC | MPa | 3900 |
| (ໂມດູລສຕິກ) | 20ºC | GPA | 420 |
| (ຄວາມທົນທານຂອງກະດູກຫັກ) |
| MPa/m'% | 3.5 |
| (ການນໍາຄວາມຮ້ອນ) | 20°C | W/(m*K) | ໑໖໐ |
| (ຄວາມຕ້ານທານ) | 20°C | ໂອມ.ຊມ | ໑໐໖-໑໐໘ |
|
| a(RT**...80ºC) | K-1*10-6 | 4.3 |
|
|
| oºC | 1700 |
ດ້ວຍປະສົບການທາງດ້ານວິຊາການແລະປະສົບການອຸດສາຫະກໍາຫຼາຍປີ, XKH ສາມາດປັບແຕ່ງຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ຂະຫນາດ, ວິທີການເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະການອອກແບບການດູດຊຶມສູນຍາກາດຂອງ chuck ຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງລູກຄ້າ, ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນຖືກດັດແປງຢ່າງສົມບູນກັບຂະບວນການຂອງລູກຄ້າ. SiC silicon carbide chucks ເຊລາມິກໄດ້ກາຍເປັນອົງປະກອບທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການປຸງແຕ່ງ wafer, ການຂະຫຍາຍຕົວ epitaxial ແລະຂະບວນການສໍາຄັນອື່ນໆເນື່ອງຈາກການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງເຄມີ. ໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດວັດສະດຸ semiconductor ຮຸ່ນທີສາມເຊັ່ນ SiC ແລະ GaN, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບ silicon carbide ceramic chucks ຍັງສືບຕໍ່ຂະຫຍາຍຕົວ. ໃນອະນາຄົດ, ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງໄວວາຂອງ 5G, ຍານພາຫະນະໄຟຟ້າ, ປັນຍາປະດິດແລະເຕັກໂນໂລຢີອື່ນໆ, ຄວາມສົດໃສດ້ານຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ silicon carbide ceramic chucks ໃນອຸດສາຫະກໍາ semiconductor ຈະກວ້າງຂຶ້ນ.
ແຜນວາດລາຍລະອຽດ
