ອຸປະກອນຍົກເລເຊີແບບເຊມິຄອນດັກເຕີປະຕິວັດການເຮັດໃຫ້ໂລຫະບາງລົງ

ອຸປະກອນຍົກດ້ວຍເລເຊີແບບເຊມິຄອນດັກເຕີປະຕິວັດການເຮັດໃຫ້ໂລຫະບາງລົງ ຮູບພາບເດັ່ນ

ຄໍາອະທິບາຍສັ້ນໆ:

ອຸປະກອນຍົກອອກດ້ວຍເລເຊີຂອງເຊມິຄອນດັກເຕີ ແມ່ນວິທີແກ້ໄຂທາງອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານສູງທີ່ອອກແບບມາສຳລັບການເຮັດໃຫ້ແທ່ງເຄິ່ງຕົວນຳບາງລົງຢ່າງແມ່ນຍຳ ແລະ ບໍ່ສຳຜັດຜ່ານເຕັກນິກການຍົກອອກທີ່ເກີດຈາກເລເຊີ. ລະບົບທີ່ກ້າວໜ້ານີ້ມີບົດບາດສຳຄັນໃນຂະບວນການເຮັດແຜ່ນບາງໆຂອງເຊມິຄອນດັກເຕີທີ່ທັນສະໄໝ, ໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດແຜ່ນບາງໆສຳລັບເອເລັກໂຕຣນິກພະລັງງານປະສິດທິພາບສູງ, ໄຟ LED, ແລະອຸປະກອນ RF. ໂດຍການເຮັດໃຫ້ສາມາດແຍກຊັ້ນບາງໆອອກຈາກແທ່ງຂະໜາດໃຫຍ່ ຫຼື ຊັ້ນຮອງ, ອຸປະກອນຍົກອອກດ້ວຍເລເຊີຂອງເຊມິຄອນດັກເຕີ ໄດ້ປະຕິວັດການເຮັດໃຫ້ແທ່ງບາງລົງໂດຍການກຳຈັດຂັ້ນຕອນການເລື່ອຍ, ການບົດ, ແລະ ການແກະສະຫຼັກທາງເຄມີ.

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ

ຄຸນສົມບັດ

ແຜນວາດລະອຽດ

ການແນະນຳຜະລິດຕະພັນຂອງອຸປະກອນຍົກເລເຊີແບບເຊມິຄອນດັກເຕີ

ການເຮັດໃຫ້ແທ່ງໂລຫະເຄິ່ງຕົວນຳບາງລົງແບບດັ້ງເດີມ ເຊັ່ນ: ແກລຽມໄນໄຕຣດ (GaN), ຊິລິກອນຄາໄບ (SiC), ແລະ ແຊຟໄພລິນ ມັກຈະໃຊ້ແຮງງານຫຼາຍ, ສິ້ນເປືອງ, ແລະ ມັກຈະມີຮອຍແຕກນ້ອຍໆ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ພື້ນຜິວ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ອຸປະກອນຍົກອອກດ້ວຍເລເຊີເຄິ່ງຕົວນຳສະເໜີທາງເລືອກທີ່ບໍ່ທຳລາຍ ແລະ ຊັດເຈນ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມກົດດັນຂອງພື້ນຜິວ ໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມຜົນຜະລິດ. ມັນຮອງຮັບວັດສະດຸຜລຶກ ແລະ ວັດສະດຸປະສົມຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ ແລະ ສາມາດປະສົມປະສານເຂົ້າກັບສາຍການຜະລິດເຄິ່ງຕົວນຳທາງໜ້າ ຫຼື ກາງກະແສໄດ້ຢ່າງບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ.

ດ້ວຍຄວາມຍາວຄື້ນເລເຊີທີ່ສາມາດຕັ້ງຄ່າໄດ້, ລະບົບໂຟກັສແບບປັບຕົວໄດ້, ແລະ ຫົວຕັດເວເຟີທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບສູນຍາກາດ, ອຸປະກອນນີ້ເໝາະສົມເປັນພິເສດສຳລັບການຊອຍແທ່ງ, ການສ້າງແຜ່ນບາງໆ, ແລະ ການແຍກຟິມບາງໆສຳລັບໂຄງສ້າງອຸປະກອນແນວຕັ້ງ ຫຼື ການໂອນຊັ້ນ heteroepitaxial.

ພາລາມິເຕີຂອງອຸປະກອນຍົກອອກເລເຊີເຊມິຄອນດັກເຕີ

ຄວາມຍາວຄື່ນ	IR/SHG/THG/FHG
ຄວາມກວ້າງຂອງກຳມະຈອນ	ນາໂນວິນາທີ, ປີໂກວິນາທີ, ເຟມໂຕວິນາທີ
ລະບົບແສງ	ລະບົບແສງຄົງທີ່ ຫຼື ລະບົບ Galvano-optical
ເວທີ XY	500 ມມ × 500 ມມ
ຂອບເຂດການປະມວນຜົນ	160 ມມ
ຄວາມໄວໃນການເຄື່ອນທີ່	ສູງສຸດ 1,000 ມມ/ວິນາທີ
ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳໄດ້	±1 μm ຫຼື ໜ້ອຍກວ່າ
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕຳແໜ່ງຢ່າງແທ້ຈິງ:	±5 μm ຫຼື ໜ້ອຍກວ່າ
ຂະໜາດແຜ່ນເວເຟີ	2–6 ນິ້ວ ຫຼື ກຳນົດເອງ
ການຄວບຄຸມ	Windows 10, 11 ແລະ PLC
ແຮງດັນໄຟຟ້າສະໜອງພະລັງງານ	AC 200 V ±20 V, ເຟສດຽວ, 50/60 kHz
ຂະໜາດພາຍນອກ	2400 ມມ (ກວ້າງ) × 1700 ມມ (ເລິກ) × 2000 ມມ (ສູງ)
ນ້ຳໜັກ	1,000 ກິໂລກຣາມ

ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນຍົກເລເຊີແບບເຊມິຄອນດັກເຕີ

ກົນໄກຫຼັກຂອງອຸປະກອນຍົກເລເຊີແບບເຄິ່ງຕົວນຳແມ່ນອີງໃສ່ການແຍກສ່ວນດ້ວຍແສງຄວາມຮ້ອນທີ່ເລືອກ ຫຼື ການກຳຈັດຢູ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງແທ່ງຜູ້ໃຫ້ ແລະ ຊັ້ນ epitaxial ຫຼື ຊັ້ນເປົ້າໝາຍ. ເລເຊີ UV ພະລັງງານສູງ (ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ KrF ທີ່ 248 nm ຫຼື ເລເຊີ UV ແບບແຂງປະມານ 355 nm) ແມ່ນຖືກໂຟກັດຜ່ານວັດສະດຸຜູ້ໃຫ້ທີ່ໂປ່ງໃສ ຫຼື ເຄິ່ງໂປ່ງໃສ, ບ່ອນທີ່ພະລັງງານຖືກດູດຊຶມຢ່າງເລືອກເຟັ້ນໃນຄວາມເລິກທີ່ກຳນົດໄວ້ລ່ວງໜ້າ.

ການດູດຊຶມພະລັງງານທ້ອງຖິ່ນນີ້ສ້າງຊັ້ນອາຍແກັສຄວາມດັນສູງ ຫຼື ຊັ້ນຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຢູ່ທີ່ໜ້າຕໍ່, ເຊິ່ງເລີ່ມຕົ້ນການແຍກຊັ້ນຂອງແຜ່ນເວເຟີດ້ານເທິງ ຫຼື ຊັ້ນອຸປະກອນອອກຈາກຖານແທ່ງໂລຫະ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວໄດ້ຮັບການປັບແຕ່ງຢ່າງລະອຽດໂດຍການປັບພາລາມິເຕີຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມກວ້າງຂອງກຳມະຈອນ, ກະແສເລເຊີ, ຄວາມໄວໃນການສະແກນ, ແລະ ຄວາມເລິກຂອງຈຸດໂຟກັສແກນ z. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຕ່ອນບາງໆ - ມັກຈະຢູ່ໃນລະດັບ 10 ຫາ 50 µm - ແຍກອອກຈາກແທ່ງໂລຫະແມ່ຢ່າງສະອາດໂດຍບໍ່ມີການຂັດຖູທາງກົນຈັກ.

ວິທີການຍົກດ້ວຍເລເຊີສຳລັບການເຮັດໃຫ້ແທ່ງໂລຫະບາງລົງນີ້ຊ່ວຍຫຼີກລ່ຽງການສູນເສຍ kerf ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຂອງພື້ນຜິວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເລື່ອຍສາຍເພັດ ຫຼື ການຂັດດ້ວຍກົນຈັກ. ມັນຍັງຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງຜລຶກ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການການຂັດເງົາຕາມກະແສໄຟຟ້າ, ເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນຍົກດ້ວຍເລເຊີຂອງ Semiconductor ເປັນເຄື່ອງມືທີ່ປ່ຽນແປງເກມສຳລັບການຜະລິດແຜ່ນເວເຟີລຸ້ນຕໍ່ໄປ.

ອຸປະກອນຍົກອອກດ້ວຍເລເຊີແບບເຊມິຄອນດັກເຕີປະຕິວັດການເຮັດໃຫ້ໂລຫະບາງລົງ 2

ການນຳໃຊ້ອຸປະກອນຍົກເລເຊີແບບເຊມິຄອນດັກເຕີ

ອຸປະກອນຍົກເລເຊີຂອງເຄື່ອງເຄິ່ງຕົວນຳພົບວ່າສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການເຮັດໃຫ້ໂລຫະບາງລົງໃນວັດສະດຸ ແລະ ປະເພດອຸປະກອນທີ່ກ້າວໜ້າຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ, ລວມທັງ:

ການເຮັດໃຫ້ໂລຫະ GaN ແລະ GaAs ບາງລົງສຳລັບອຸປະກອນພະລັງງານ
ເຮັດໃຫ້ສາມາດສ້າງແຜ່ນບາງໆສຳລັບທຣານຊິດເຕີ ແລະ ໄດໂອດພະລັງງານທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ມີຄວາມຕ້ານທານຕ່ຳ.

ການຟື້ນຕົວຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນ SiC ແລະ ການແຍກແຜ່ນລາເມລາ
ອະນຸຍາດໃຫ້ຍົກຂະໜາດແຜ່ນເວເຟີອອກຈາກຊັ້ນຮອງພື້ນ SiC ຈຳນວນຫຼາຍສຳລັບໂຄງສ້າງອຸປະກອນແນວຕັ້ງ ແລະ ການນຳໃຊ້ແຜ່ນເວເຟີຄືນໃໝ່.

ການຊອຍແຜ່ນເວເຟີ LED
ຊ່ວຍໃຫ້ຊັ້ນ GaN ສູງຂຶ້ນຈາກແທ່ງແກ້ວໄພລິນທີ່ໜາເພື່ອຜະລິດຊັ້ນຮອງພື້ນ LED ທີ່ບາງພິເສດ.

ການຜະລິດອຸປະກອນ RF ແລະໄມໂຄເວຟ
ຮອງຮັບໂຄງສ້າງທຣານຊິດເຕີທີ່ມີການເຄື່ອນທີ່ຂອງເອເລັກຕຣອນສູງ (HEMT) ທີ່ບາງພິເສດ ຈຳເປັນໃນລະບົບ 5G ແລະ radar.

ການໂອນຍ້າຍຊັ້ນ Epitaxial
ແຍກຊັ້ນ epitaxial ອອກຈາກແທ່ງຜລຶກໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ ເພື່ອການນຳໃຊ້ຄືນ ຫຼື ປະສົມປະສານເຂົ້າໃນໂຄງສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ເຊວແສງອາທິດແບບຟິມບາງ ແລະ ພະລັງງານແສງອາທິດ
ໃຊ້ເພື່ອແຍກຊັ້ນດູດຊຶມບາງໆສຳລັບແຜງໂຊລາເຊວທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ຫຼື ມີປະສິດທິພາບສູງ.

ໃນແຕ່ລະຂົງເຂດເຫຼົ່ານີ້, ອຸປະກອນຍົກເລເຊີແບບເຄິ່ງຕົວນຳໃຫ້ການຄວບຄຸມທີ່ບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າໄດ້ກ່ຽວກັບຄວາມສະເໝີພາບຂອງຄວາມໜາ, ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ ແລະ ຄວາມສົມບູນຂອງຊັ້ນ.

ຂໍ້ດີຂອງການເຮັດໃຫ້ໂລຫະບາງລົງດ້ວຍເລເຊີ

ການສູນເສຍວັດສະດຸສູນ Kerf
ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການຊອຍແຜ່ນເວເຟີແບບດັ້ງເດີມ, ຂະບວນການເລເຊີເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸເກືອບ 100%.

ຄວາມກົດດັນ ແລະ ການບິດເບືອນໜ້ອຍທີ່ສຸດ
ການຍົກອອກແບບບໍ່ສຳຜັດຊ່ວຍກຳຈັດແຮງສັ່ນສະເທືອນທາງກົນຈັກ, ຫຼຸດຜ່ອນການເກີດຂອງແຜ່ນເວເຟີ ແລະ ຮອຍແຕກຂະໜາດນ້ອຍ.

ການຮັກສາຄຸນນະພາບພື້ນຜິວ
ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີການຂັດ ຫຼື ຂັດຫຼັງການເຮັດໃຫ້ບາງລົງໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ເພາະວ່າການຍົກອອກດ້ວຍເລເຊີຈະຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໜ້າຜິວດ້ານເທິງໄວ້.

ປະລິມານການຜະລິດສູງ ແລະ ພ້ອມໃຫ້ບໍລິການອັດຕະໂນມັດ
ມີຄວາມສາມາດໃນການປະມວນຜົນຫຼາຍຮ້ອຍວັດສະດຸຕໍ່ກະການເຮັດວຽກດ້ວຍການໂຫຼດ/ຍົກອັດຕະໂນມັດ.

ສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບຫຼາຍວັດສະດຸໄດ້
ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ GaN, SiC, sapphire, GaAs, ແລະວັດສະດຸ III-V ທີ່ເກີດຂຶ້ນໃໝ່.

ປອດໄພຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍກວ່າ
ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ສານຂັດ ແລະ ສານເຄມີຮຸນແຮງທີ່ມັກໃຊ້ໃນຂະບວນການເຮັດໃຫ້ບາງລົງດ້ວຍນໍ້າຢາລະລາຍ.

ການນຳໃຊ້ພື້ນຜິວຄືນໃໝ່
ກ້ອນໂລຫະຜູ້ໃຫ້ສາມາດນຳມາຣີໄຊເຄີນໄດ້ຫຼາຍຮອບ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນວັດສະດຸໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ (FAQ) ຂອງອຸປະກອນຍົກເລເຊີແບບເຄິ່ງຕົວນຳ

ຄຳຖາມທີ 1: ອຸປະກອນຍົກເລເຊີແບບ Semiconductor ສາມາດບັນລຸຄວາມໜາໄດ້ເທົ່າໃດສຳລັບແຜ່ນເວເຟີ?
ກ1:ຄວາມໜາຂອງປ່ຽງໂດຍປົກກະຕິມີຕັ້ງແຕ່ 10 µm ຫາ 100 µm ຂຶ້ນກັບວັດສະດຸ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າ.

ຄຳຖາມທີ 2: ອຸປະກອນນີ້ສາມາດໃຊ້ເພື່ອເຮັດໂລຫະທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ຂຸ່ນເຊັ່ນ SiC ໄດ້ບໍ?
A2:ແມ່ນແລ້ວ. ໂດຍການປັບຄວາມຍາວຄື່ນເລເຊີ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບວິສະວະກຳການໂຕ້ຕອບ (ເຊັ່ນ: ຊັ້ນລະຫວ່າງຊັ້ນທີ່ເສຍສະລະ), ແມ່ນແຕ່ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຂຸ່ນບາງສ່ວນກໍສາມາດປຸງແຕ່ງໄດ້.

ຄຳຖາມທີ 3: ຊັ້ນຮອງພື້ນຂອງຕົວໃຫ້ຈະຖືກຈັດວາງແນວໃດກ່ອນການຍົກຂຶ້ນດ້ວຍເລເຊີ?
A3:ລະບົບດັ່ງກ່າວໃຊ້ໂມດູນການຈັດລຽນແບບວິໄສທັດທີ່ອີງໃສ່ຂະໜາດ submicron ພ້ອມດ້ວຍຄຳຕິຊົມຈາກເຄື່ອງໝາຍ fiducial ແລະ ການສະແກນການສະທ້ອນແສງຂອງໜ້າດິນ.

ຄຳຖາມທີ 4: ເວລາຮອບວຽນທີ່ຄາດໄວ້ສຳລັບການປະຕິບັດການຍົກເລເຊີໜຶ່ງຄັ້ງແມ່ນເທົ່າໃດ?
ເຈ້ຍ A4:ວົງຈອນປົກກະຕິຈະໃຊ້ເວລາ 2 ຫາ 10 ນາທີ, ຂຶ້ນກັບຂະໜາດ ແລະ ຄວາມໜາຂອງແຜ່ນເວເຟີ.

ຄຳຖາມທີ 5: ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຕ້ອງການສະພາບແວດລ້ອມໃນຫ້ອງທີ່ສະອາດບໍ?
A5:ໃນຂະນະທີ່ບໍ່ເປັນການບັງຄັບ, ການແນະນຳໃຫ້ປະສົມປະສານຫ້ອງສະອາດເພື່ອຮັກສາຄວາມສະອາດຂອງຊັ້ນຮອງພື້ນ ແລະ ຜົນຜະລິດຂອງອຸປະກອນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

ກ່ຽວກັບພວກເຮົາ

XKH ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການພັດທະນາ, ການຜະລິດ ແລະ ການຂາຍແກ້ວແສງພິເສດ ແລະ ວັດສະດຸຜລຶກໃໝ່ທີ່ມີເຕັກໂນໂລຢີສູງ. ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາໃຫ້ບໍລິການແກ່ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກແສງ, ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກສຳລັບຜູ້ບໍລິໂພກ ແລະ ກອງທັບ. ພວກເຮົາສະເໜີອຸປະກອນແສງ Sapphire, ຝາປິດເລນໂທລະສັບມືຖື, ເຊລາມິກ, LT, Silicon Carbide SIC, Quartz, ແລະ ແຜ່ນແພຜລຶກເຄິ່ງຕົວນຳ. ດ້ວຍຄວາມຊ່ຽວຊານ ແລະ ອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄໝ, ພວກເຮົາມີຄວາມເກັ່ງກ້າໃນການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ, ໂດຍມຸ່ງໝັ້ນທີ່ຈະເປັນວິສາຫະກິດເຕັກໂນໂລຢີສູງດ້ານວັດສະດຸ optoelectronic ຊັ້ນນຳ.