ອຸປະກອນຍົກ-ປິດ Laser Semiconductor ປະຕິວັດການເຮັດໃຫ້ບາງໆຂອງ ingot

ອຸປະກອນຍົກ-ປິດ Laser Semiconductor ປະຕິວັດຮູບພາບທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງ Ingot Thinning

ລາຍລະອຽດສັ້ນ:

ອຸປະກອນ Lift-Off Laser Semiconductor ແມ່ນການແກ້ໄຂອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານສູງທີ່ສ້າງຂື້ນເພື່ອຄວາມຊັດເຈນແລະບໍ່ຕິດຕໍ່ຂອງ ingots semiconductor ຜ່ານເຕັກນິກການຍົກອອກດ້ວຍເລເຊີ. ລະບົບຂັ້ນສູງນີ້ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂະບວນການ wafering semiconductor ທີ່ທັນສະໄຫມ, ໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດ wafers ບາງໆສໍາລັບອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກພະລັງງານປະສິດທິພາບສູງ, LEDs, ແລະ RF. ໂດຍການເຮັດໃຫ້ການແຍກຊັ້ນບາງໆອອກຈາກແຜ່ນບາງໆ ຫຼືຊັ້ນຍ່ອຍຂອງຜູ້ໃຫ້ທຶນ, ອຸປະກອນການຍົກເຄື່ອງເລເຊີ Semiconductor ປະຕິວັດການເຮັດໃຫ້ບາງໆໂດຍການກໍາຈັດການເລື່ອຍກົນຈັກ, ການຂັດ, ແລະຂັ້ນຕອນການຂັດສານເຄມີ.

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ

ຄຸນສົມບັດ

ແຜນວາດລາຍລະອຽດ

ການແນະນໍາຜະລິດຕະພັນຂອງ Semiconductor Laser Lift-Off ອຸປະກອນ

ການເຮັດໃຫ້ບາງໆຂອງ semiconductor ingots ແບບດັ້ງເດີມ, ເຊັ່ນ: gallium nitride (GaN), silicon carbide (SiC), ແລະ sapphire, ມັກຈະໃຊ້ແຮງງານຫຼາຍ, ສິ້ນເປືອງ, ແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ microcracks ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງຫນ້າດິນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, Semiconductor Laser Lift-Off Equipment ສະເຫນີທາງເລືອກທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ, ຊັດເຈນ, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍວັດສະດຸແລະຄວາມກົດດັນດ້ານຫນ້າໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມຜົນຜະລິດ. ມັນສະຫນັບສະຫນູນຫຼາກຫຼາຍຊະນິດຂອງ crystalline ແລະປະສົມແລະສາມາດໄດ້ຮັບການປະສົມປະສານ seamlessly ເຂົ້າໄປໃນສາຍການຜະລິດ semiconductor ດ້ານຫນ້າຫຼືກາງ.

ດ້ວຍຄວາມຍາວຂອງເລເຊີທີ່ສາມາດກຳນົດຄ່າໄດ້, ລະບົບໂຟກັສທີ່ສາມາດປັບຕົວໄດ້, ແລະເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ wafer ທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບສູນຍາກາດ, ອຸປະກອນນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຕັດ ingot, ການສ້າງ lamella, ແລະ detachment ຮູບເງົາບາງ ultra-thin ສໍາລັບໂຄງສ້າງອຸປະກອນຕັ້ງຫຼືການຍົກຍ້າຍຊັ້ນ heteroepitaxial.

ພາລາມິເຕີຂອງອຸປະກອນການຍົກເຄື່ອງເລເຊີ Semiconductor

ຄວາມຍາວຄື້ນ	IR/SHG/THG/FHG
Pulse Width	Nanosecond, Picosecond, Femtosecond
ລະບົບ Optical	ລະບົບ optical ຄົງທີ່ຫຼືລະບົບ Galvano-optical
ຂັ້ນຕອນ XY	500 mm × 500 mm
ໄລຍະການປະມວນຜົນ	160 ມມ
ຄວາມໄວການເຄື່ອນໄຫວ	ສູງສຸດ 1,000 ມມ/ວິນາທີ
ການເຮັດຊ້ຳ	±1μm ຫຼືໜ້ອຍກວ່າ
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງຢ່າງແທ້ຈິງ:	±5μm ຫຼືໜ້ອຍກວ່າ
ຂະໜາດ Wafer	2-6 ນິ້ວຫຼືປັບແຕ່ງ
ການຄວບຄຸມ	Windows 10,11 ແລະ PLC
ແຮງດັນໄຟຟ້າ	AC 200 V ±20 V, ໄລຍະດຽວ, 50/60 kHz
ຂະຫນາດພາຍນອກ	2400 ມມ (W) × 1700 ມມ (D) × 2000 ມມ (H)
ນ້ຳໜັກ	1,000 ກິໂລ

ຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນການຍົກເຄື່ອງເລເຊີ Semiconductor

ກົນໄກຫຼັກຂອງ Semiconductor Laser Lift-Off Equipment ອາໄສການເສື່ອມໂຊມຂອງ photothermal ຄັດເລືອກຫຼື ablation ຢູ່ທີ່ການໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງ ingot ຜູ້ໃຫ້ທຶນແລະຊັ້ນ epitaxial ຫຼືເປົ້າຫມາຍ. ເລເຊີ UV ທີ່ມີພະລັງງານສູງ (ໂດຍປົກກະຕິ KrF ຢູ່ 248 nm ຫຼືເລເຊີ UV ແຂງປະມານ 355 nm) ແມ່ນສຸມໃສ່ຜ່ານອຸປະກອນການບໍລິຈາກທີ່ໂປ່ງໃສຫຼືເຄິ່ງໂປ່ງໃສ, ບ່ອນທີ່ພະລັງງານໄດ້ຖືກດູດຊຶມຄັດເລືອກໃນລະດັບຄວາມເລິກທີ່ກໍານົດໄວ້ກ່ອນ.

ການດູດຊຶມພະລັງງານໃນທ້ອງຖິ່ນນີ້ສ້າງໄລຍະອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຫຼືຊັ້ນການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນໃນການໂຕ້ຕອບ, ເຊິ່ງເລີ່ມຕົ້ນການແຍກຕົວທີ່ສະອາດຂອງ wafer ເທິງຫຼືຊັ້ນອຸປະກອນຈາກຖານ ingot. ຂະບວນການໄດ້ຖືກປັບລະອຽດໂດຍການປັບຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ຄວາມກວ້າງຂອງກໍາມະຈອນ, ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງເລເຊີ, ຄວາມໄວການສະແກນ, ແລະຄວາມເລິກຂອງແກນ z. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນເປັນຕ່ອນບາງທີ່ສຸດ - ມັກຈະຢູ່ໃນຂອບເຂດ 10 ຫາ 50 µm - ແຍກອອກຢ່າງສະອາດຈາກ ingot ພໍ່ແມ່ໂດຍບໍ່ມີການຂັດກົນຈັກ.

ວິທີການຍົກເຄື່ອງເລເຊີນີ້ສໍາລັບການບາງໆຂອງ ingot ຫຼີກເວັ້ນການສູນເສຍ kerf ແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງຫນ້າດິນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການ sawing ສາຍເພັດຫຼື lapping ກົນຈັກ. ມັນຍັງຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໄປເຊຍກັນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການຂັດລົງລຸ່ມ, ເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນການຍົກ Laser Semiconductor ເປັນເຄື່ອງມືການປ່ຽນແປງເກມສໍາລັບການຜະລິດ wafer ຮຸ່ນຕໍ່ໄປ.

ອຸປະກອນຍົກເຄື່ອງເລເຊີ Semiconductor ປະຕິວັດການເຮັດໃຫ້ບາງໆ Ingot 2

ການນໍາໃຊ້ຂອງ Semiconductor Laser Lift-Off ອຸປະກອນ

Semiconductor Laser Lift-Off Equipment ພົບວ່າມີການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການເຮັດໃຫ້ບາງໆເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸທີ່ກ້າວຫນ້າແລະປະເພດອຸປະກອນ, ລວມທັງ:

GaN ແລະ GaAs Ingot Thinning ສໍາລັບອຸປະກອນພະລັງງານ
ເປີດໃຊ້ການສ້າງ wafer ບາງໆສໍາລັບ transistors ພະລັງງານສູງ, ຄວາມຕ້ານທານຕ່ໍາແລະ diodes.

SiC Substrate Reclamation ແລະການແຍກ Lamella
ອະນຸຍາດໃຫ້ຍົກຂະຫນາດ wafer ຈາກ substrates SiC ຫຼາຍສໍາລັບໂຄງສ້າງອຸປະກອນຕັ້ງແລະ wafer ນໍາໃຊ້ຄືນ.

LED Wafer Slicing
ອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການຍົກຊັ້ນຂອງ GaN ອອກຈາກແຜ່ນຮອງພື້ນ sapphire ໜາເພື່ອຜະລິດແຜ່ນຮອງ LED ທີ່ບາງທີ່ສຸດ.

ການຜະລິດອຸປະກອນ RF ແລະໄມໂຄເວຟ
ຮອງຮັບໂຄງສ້າງ transistor ເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍເອເລັກໂຕຣນິກສູງ (HEMT) ທີ່ບາງສຸດທີ່ຕ້ອງການໃນລະບົບ 5G ແລະ radar.

ການໂອນຊັ້ນ Epitaxial
ແຍກຊັ້ນ epitaxial ຢ່າງຊັດເຈນຈາກ ingots crystalline ສໍາລັບ reuse ຫຼືປະສົມປະສານເຂົ້າໄປໃນ heterostructures.

ຈຸລັງແສງຕາເວັນແບບບາງໆ ແລະ ໂຟໂຕໂວຕ້າ
ໃຊ້ເພື່ອແຍກຊັ້ນດູດຊຶມບາງໆສໍາລັບຈຸລັງແສງຕາເວັນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼືປະສິດທິພາບສູງ.

ໃນແຕ່ລະໂດເມນເຫຼົ່ານີ້, Semiconductor Laser Lift-Off Equipment ສະຫນອງການຄວບຄຸມທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນກ່ຽວກັບຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ, ແລະຄວາມສົມບູນຂອງຊັ້ນ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ Laser-Based Ingot Thinning

ການສູນເສຍວັດສະດຸ Zero-Kerf
ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການ slicing wafer ແບບດັ້ງເດີມ, ຂະບວນການ laser ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸເກືອບ 100%.

ຄວາມກົດດັນໜ້ອຍທີ່ສຸດ ແລະ ການຂັດຂືນ
ການຍົກອອກທີ່ບໍ່ຕິດຕໍ່ກັນກໍາຈັດການສັ່ນສະເທືອນຂອງກົນຈັກ, ຫຼຸດຜ່ອນການເກີດ bow wafer ແລະ microcrack.

ການຮັກສາຄຸນນະພາບພື້ນຜິວ
ບໍ່ມີການຂັດຫຼັງບາງໆ ຫຼືຂັດຂັດໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ເນື່ອງຈາກການຍົກອອກດ້ວຍເລເຊີຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ.

ຄວາມໄວສູງແລະອັດຕະໂນມັດພ້ອມ
ມີຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງຫຼາຍຮ້ອຍ substrates ຕໍ່ shift ດ້ວຍການໂຫຼດ / unloading ອັດຕະໂນມັດ.

ປັບຕົວເຂົ້າກັບວັດສະດຸຫຼາຍອັນ
ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ GaN, SiC, sapphire, GaAs, ແລະວັດສະດຸ III-V ທີ່ພົ້ນເດັ່ນຂື້ນ.

ປອດໄພກວ່າ
ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ສານຂັດແລະສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງຕາມປົກກະຕິໃນຂະບວນການເຮັດໃຫ້ບາງໆທີ່ອີງໃສ່ slurry.

ການນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ substrate
ເຄື່ອງບໍລິຈາກສາມາດນຳມາໃຊ້ໃໝ່ໄດ້ຫຼາຍຄັ້ງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຄໍາຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍ (FAQ) ຂອງອຸປະກອນຍົກເຄື່ອງເລເຊີ Semiconductor

Q1: ລະດັບຄວາມຫນາຂອງ Semiconductor Laser Lift-Off Equipment ສາມາດບັນລຸໄດ້ສໍາລັບຕ່ອນ wafer?
A1:ຄວາມຫນາຂອງຕ່ອນປົກກະຕິແມ່ນຕັ້ງແຕ່ 10 µm ຫາ 100 µm ຂຶ້ນກັບວັດສະດຸແລະການຕັ້ງຄ່າ.

ຄໍາຖາມທີ 2: ອຸປະກອນນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອບາງ ingots ທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸ opaque ເຊັ່ນ SiC?
A2:ແມ່ນແລ້ວ. ໂດຍການປັບຄວາມຍາວຂອງເລເຊີແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງວິສະວະກໍາການໂຕ້ຕອບ (ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ຊັ້ນກາງທີ່ເສຍສະລະ), ເຖິງແມ່ນວ່າວັດສະດຸທີ່ມີ opaque ບາງສ່ວນສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງ.

Q3: ຊັ້ນໃຕ້ດິນຂອງຜູ້ໃຫ້ທຶນຖືກສອດຄ່ອງແນວໃດກ່ອນທີ່ຈະຍົກເລເຊີອອກ?
A3:ລະບົບໃຊ້ໂມດູນການຈັດຮຽງຕາມວິໄສທັດຍ່ອຍ micron ທີ່ມີຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນຈາກເຄື່ອງຫມາຍ fiducial ແລະການສະແກນການສະທ້ອນດ້ານ.

Q4: ໄລຍະເວລາວົງຈອນທີ່ຄາດໄວ້ສໍາລັບການດໍາເນີນງານຫນຶ່ງ laser lift-off?
A4:ອີງຕາມຂະຫນາດ wafer ແລະຄວາມຫນາ, ວົງຈອນປົກກະຕິຈະແກ່ຍາວຈາກ 2 ຫາ 10 ນາທີ.

Q5: ຂະບວນການຕ້ອງການສະພາບແວດລ້ອມຫ້ອງສະອາດບໍ?
A5:ໃນຂະນະທີ່ບໍ່ບັງຄັບ, ການລວມຫ້ອງສະອາດແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ຮັກສາຄວາມສະອາດຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນແລະຜົນຜະລິດອຸປະກອນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

ກ່ຽວກັບພວກເຮົາ

XKH ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີສູງ, ການຜະລິດ, ແລະການຂາຍແກ້ວ optical ພິເສດແລະວັດສະດຸຜລຶກໃຫມ່. ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາໃຫ້ບໍລິການອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ optical, ເອເລັກໂຕຣນິກບໍລິໂພກ, ແລະທະຫານ. ພວກເຮົາສະເຫນີອົງປະກອບ optical Sapphire, ການປົກຫຸ້ມຂອງທັດສະນະໂທລະສັບມືຖື, Ceramics, LT, Silicon Carbide SIC, Quartz, ແລະ semiconductor crystal wafers. ດ້ວຍຄວາມຊໍານານທີ່ຊໍານິຊໍານານແລະອຸປະກອນທີ່ທັນສະ ໄໝ, ພວກເຮົາດີເລີດໃນການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ, ມີຈຸດປະສົງເພື່ອເປັນວິສາຫະກິດເຕັກໂນໂລຢີສູງດ້ານວັດສະດຸ optoelectronic.