Semiconductor Laser Lift-Off ອຸປະກອນ

ລາຍລະອຽດສັ້ນ:

ອຸປະກອນ Lift-Off Laser Semiconductor ເປັນຕົວແທນຂອງການແກ້ໄຂການຜະລິດຕໍ່ໄປສໍາລັບການ thinning ingot ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸ semiconductor. ບໍ່ເຫມືອນກັບວິທີການ wafering ແບບດັ້ງເດີມທີ່ອີງໃສ່ການ grinding ກົນຈັກ, sawing ສາຍເພັດ, ຫຼື planarization ສານເຄມີ - ກົນຈັກ, ເວທີ laser ນີ້ສະຫນອງທາງເລືອກທີ່ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່, ບໍ່ມີການທໍາລາຍສໍາລັບການແຍກຊັ້ນ ultra-thin ຈາກ ingots semiconductor ຫຼາຍ.

ເຫມາະສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ເສື່ອມແລະມີມູນຄ່າສູງເຊັ່ນ: gallium nitride (GaN), silicon carbide (SiC), sapphire, ແລະ gallium arsenide (GaAs), Semiconductor Laser Lift-Off Equipment ຊ່ວຍໃຫ້ການຕັດແຜ່ນຂະໜາດຂອງ wafer ໄດ້ໂດຍກົງຈາກ ingot ໄປເຊຍກັນ. ເທັກໂນໂລຍີການບຸກທະລຸນີ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ, ປັບປຸງການສົ່ງຜ່ານ, ແລະເພີ່ມຄວາມສົມບູນຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນ - ທັງຫມົດນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບອຸປະກອນການຜະລິດຕໍ່ໄປໃນເອເລັກໂຕຣນິກພະລັງງານ, ລະບົບ RF, photonics, ແລະ micro-displays.

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ

ຄຸນສົມບັດ

ແຜນວາດລາຍລະອຽດ

ຜະລິດຕະພັນພາບລວມຂອງອຸປະກອນຍົກ-ປິດ Laser

ດ້ວຍການເນັ້ນໃສ່ການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ, ຮູບຮ່າງຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ແລະການວິເຄາະປະຕິສໍາພັນຂອງວັດສະດຸເລເຊີ, ອຸປະກອນການຍົກ Laser Semiconductor ໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອປະສົມປະສານເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການຜະລິດ semiconductor ຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງໃນຂະນະທີ່ສະຫນັບສະຫນູນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ R&D ແລະການຂະຫຍາຍການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ.

ເທັກໂນໂລຢີ & ຫຼັກການປະຕິບັດການຂອງອຸປະກອນຍົກເຄື່ອງຍົກເຄື່ອງເລເຊີ

ຂະບວນການປະຕິບັດໂດຍ Semiconductor Laser Lift-Off Equipment ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການ irradiating ingot ຜູ້ໃຫ້ທຶນຈາກຂ້າງຫນຶ່ງໂດຍໃຊ້ beam laser ultraviolet ພະລັງງານສູງ. beam ນີ້ແມ່ນເນັ້ນໃສ່ຄວາມເລິກພາຍໃນສະເພາະຢ່າງແຫນ້ນຫນາ, ໂດຍປົກກະຕິຕາມສ່ວນຕິດຕໍ່ວິສະວະກໍາ, ບ່ອນທີ່ການດູດຊຶມພະລັງງານແມ່ນສູງສຸດເນື່ອງຈາກ optical, ຄວາມຮ້ອນ, ຫຼືທາງເຄມີກົງກັນຂ້າມ.

ໃນຊັ້ນການດູດຊຶມພະລັງງານນີ້, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນນໍາໄປສູ່ການລະເບີດຈຸນລະພາກຢ່າງໄວວາ, ການຂະຫຍາຍອາຍແກັສ, ຫຼືການເສື່ອມໂຊມຂອງຊັ້ນ interfacial (ຕົວຢ່າງ, ຮູບເງົາຄວາມກົດດັນຫຼື oxide sacrificial). ການຂັດຂວາງທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຊັດເຈນນີ້ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນຜລຶກຊັ້ນເທິງ - ທີ່ມີຄວາມຫນາຫຼາຍສິບໄມໂຄມິເຕີ - ແຍກອອກຈາກພື້ນຖານຢ່າງສະອາດ.

ອຸປະກອນ Lift-Off Laser Semiconductor ໝູນໃຊ້ຫົວສະແກນແບບເຄື່ອນໄຫວ, ການຄວບຄຸມແກນ z ທີ່ສາມາດວາງແຜນໄດ້, ແລະການສະທ້ອນແສງແບບສົດໆ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທຸກໆກຳມະຈອນຈະສົ່ງພະລັງງານຢ່າງແນ່ນອນໃນຍົນເປົ້າໝາຍ. ອຸປະກອນຍັງສາມາດຖືກຕັ້ງຄ່າດ້ວຍ burst-mode ຫຼືຄວາມສາມາດ multi-pulse ເພື່ອເພີ່ມຄວາມລຽບງ່າຍຂອງ detachment ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ. ສິ່ງສໍາຄັນ, ເນື່ອງຈາກວ່າລໍາແສງເລເຊີບໍ່ເຄີຍຕິດຕໍ່ກັບວັດສະດຸທາງຮ່າງກາຍ, ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ microcracking, bowing, ຫຼື chipping ດ້ານແມ່ນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ວິທີການເຮັດໃຫ້ບາງໆຂອງເລເຊີເປັນຕົວປ່ຽນເກມ, ໂດຍສະເພາະໃນແອັບພລິເຄຊັນທີ່ຕ້ອງໃຊ້ wafers ຮາບພຽງ, ບາງໆດ້ວຍ sub-micron TTV (ການປ່ຽນແປງຄວາມໜາທັງໝົດ).

ພາລາມິເຕີຂອງອຸປະກອນການຍົກເຄື່ອງເລເຊີ Semiconductor

ຄວາມຍາວຄື້ນ	IR/SHG/THG/FHG
Pulse Width	Nanosecond, Picosecond, Femtosecond
ລະບົບ Optical	ລະບົບ optical ຄົງທີ່ຫຼືລະບົບ Galvano-optical
ຂັ້ນຕອນ XY	500 mm × 500 mm
ໄລຍະການປະມວນຜົນ	160 ມມ
ຄວາມໄວການເຄື່ອນໄຫວ	ສູງສຸດ 1,000 ມມ/ວິນາທີ
ການເຮັດຊ້ຳ	±1μm ຫຼືໜ້ອຍກວ່າ
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງຢ່າງແທ້ຈິງ:	±5μm ຫຼືໜ້ອຍກວ່າ
ຂະໜາດ Wafer	2-6 ນິ້ວຫຼືປັບແຕ່ງ
ການຄວບຄຸມ	Windows 10,11 ແລະ PLC
ແຮງດັນໄຟຟ້າ	AC 200 V ±20 V, ໄລຍະດຽວ, 50/60 kHz
ຂະຫນາດພາຍນອກ	2400 ມມ (W) × 1700 ມມ (D) × 2000 ມມ (H)
ນ້ຳໜັກ	1,000 ກິໂລ

ການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຂອງອຸປະກອນຍົກລະດັບ Laser

Semiconductor Laser Lift-Off Equipment ກໍາລັງປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາວິທີການກະກຽມວັດສະດຸໃນທົ່ວໂດເມນ semiconductor ຫຼາຍ:

Vertical GaN Power Devices of Laser Lift-Off ອຸປະກອນ

ການຍົກອອກຂອງຮູບເງົາ GaN-on-GaN ທີ່ບາງທີ່ສຸດອອກຈາກການບັນຈຸຫຼາຍເຮັດໃຫ້ສະຖາປັດຕະຍະກໍາການນໍາທາງຕັ້ງແລະນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ຂອງ substrates ລາຄາແພງ.

SiC Wafer Thinning ສໍາລັບອຸປະກອນ Schottky ແລະ MOSFET

ຫຼຸດຄວາມໜາຂອງຊັ້ນອຸປະກອນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມໜາຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນ — ເໝາະສຳລັບເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າທີ່ປ່ຽນໄວ.

ໄຟ LED ແລະວັດສະດຸສະແດງຜົນຈາກ Sapphire ຂອງອຸປະກອນຍົກ-ປິດ Laser

ເປີດໃຊ້ການແຍກຊັ້ນອຸປະກອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບຈາກກະເປົ໋າ sapphire ເພື່ອຮອງຮັບການຜະລິດ micro-LED ທີ່ບາງ, ປັບປຸງໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມຮ້ອນ.

III-V ວິສະວະກໍາວັດສະດຸຂອງອຸປະກອນຍົກອອກດ້ວຍເລເຊີ

ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການແຍກຊັ້ນ GaAs, InP, ແລະ AlGaN ສໍາລັບການເຊື່ອມໂຍງ optoelectronic ຂັ້ນສູງ.

Thin-Wafer IC ແລະການຜະລິດເຊັນເຊີ

ຜະລິດຊັ້ນບາງໆທີ່ເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບເຊັນເຊີຄວາມດັນ, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເລັ່ງ, ຫຼືໂຟໂຕໄດໂອດ, ບ່ອນທີ່ຫຼາຍແມ່ນເປັນຄໍຂວດປະສິດທິພາບ.

ເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະໂປ່ງໃສ

ກະກຽມແຜ່ນຮອງບາງສຸດທີ່ເໝາະສົມກັບຈໍສະແດງຜົນທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ, ວົງຈອນທີ່ໃສ່ໄດ້, ແລະປ່ອງຢ້ຽມອັດສະລິຍະທີ່ໂປ່ງໃສ.

ໃນແຕ່ລະຂົງເຂດເຫຼົ່ານີ້, ອຸປະກອນການຍົກເຄື່ອງເລເຊີ Semiconductor ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການເຮັດໃຫ້ຂະຫນາດນ້ອຍ, ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸຄືນໃຫມ່, ແລະການເຮັດໃຫ້ຂະບວນການງ່າຍດາຍ.

ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ (FAQ) ຂອງອຸປະກອນຍົກເຄື່ອງເລເຊີ

Q1: ຄວາມຫນາຕໍາ່ສຸດທີ່ຂ້ອຍສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການຍົກເຄື່ອງເລເຊີ Semiconductor?
A1:ໂດຍປົກກະຕິລະຫວ່າງ 10-30 microns ຂຶ້ນກັບວັດສະດຸ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວສາມາດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບາງລົງດ້ວຍການຕັ້ງຄ່າທີ່ຖືກດັດແປງ.

ຄໍາຖາມທີ 2: ນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດ wafers ຫຼາຍຈາກ ingot ດຽວກັນບໍ?
A2:ແມ່ນແລ້ວ. ລູກຄ້າຫຼາຍຄົນໃຊ້ເຕັກນິກການຍົກອອກດ້ວຍເລເຊີເພື່ອປະຕິບັດການສະກັດເອົາຊັ້ນບາງໆຫຼາຍຊັ້ນຈາກໜຶ່ງກ້ອນ.

Q3: ຄຸນນະສົມບັດຄວາມປອດໄພໃດທີ່ລວມຢູ່ໃນການດໍາເນີນງານເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງ?
A3:ຊັ້ນ 1 enclosures, ລະບົບ interlock, beam shielding, ແລະ shutoffs ອັດຕະໂນມັດແມ່ນມາດຕະຖານທັງຫມົດ.

Q4: ລະບົບນີ້ປຽບທຽບກັບ saws ສາຍເພັດໃນແງ່ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແນວໃດ?
A4:ໃນຂະນະທີ່ capex ເບື້ອງຕົ້ນອາດຈະສູງກວ່າ, ການຍົກ laser ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍລິໂພກ, ຄວາມເສຍຫາຍຂອງ substrate, ແລະຂັ້ນຕອນຫຼັງການປຸງແຕ່ງ - ຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງຄວາມເປັນເຈົ້າຂອງ (TCO) ໃນໄລຍະຍາວ.

Q5: ຂະບວນການສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ເປັນ ingots 6 ນິ້ວຫຼື 8 ນິ້ວບໍ?
A5:ຢ່າງແທ້ຈິງ. ເວທີສະຫນັບສະຫນູນເຖິງ 12-inch substrates ທີ່ມີການແຜ່ກະຈາຍ beam ເປັນເອກະພາບແລະຂັ້ນຕອນການເຄື່ອນໄຫວຂະຫນາດໃຫຍ່.

ກ່ຽວກັບພວກເຮົາ

XKH ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີສູງ, ການຜະລິດ, ແລະການຂາຍແກ້ວ optical ພິເສດແລະວັດສະດຸຜລຶກໃຫມ່. ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາໃຫ້ບໍລິການອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ optical, ເອເລັກໂຕຣນິກບໍລິໂພກ, ແລະທະຫານ. ພວກເຮົາສະເຫນີອົງປະກອບ optical Sapphire, ການປົກຫຸ້ມຂອງທັດສະນະໂທລະສັບມືຖື, Ceramics, LT, Silicon Carbide SIC, Quartz, ແລະ semiconductor crystal wafers. ດ້ວຍຄວາມຊໍານານທີ່ຊໍານິຊໍານານແລະອຸປະກອນທີ່ທັນສະ ໄໝ, ພວກເຮົາດີເລີດໃນການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ, ມີຈຸດປະສົງເພື່ອເປັນວິສາຫະກິດເຕັກໂນໂລຢີສູງດ້ານວັດສະດຸ optoelectronic.