ອຸປະກອນເຈາະ Infrared Nanosecond Laser ສໍາລັບ Glass Drilling thickness≤20mm

Infrared Nanosecond Laser Drilling ອຸປະກອນສໍາລັບ Glass Drilling thickness≤20mm ຮູບພາບທີ່ໂດດເດັ່ນ

ລາຍລະອຽດສັ້ນ:

ສະຫຼຸບດ້ານວິຊາການ:
Infrared Nanosecond Laser Glass Drilling System ແມ່ນການແກ້ໄຂການປຸງແຕ່ງລະດັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ພັດທະນາໂດຍສະເພາະສໍາລັບການເຈາະວັດສະດຸແກ້ວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ການນໍາໃຊ້ແຫຼ່ງ laser nanosecond infrared 1064nm (ຄວາມກວ້າງຂອງກໍາມະຈອນ: 10-300ns), ລະບົບນີ້ບັນລຸການເຈາະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນ substrates ແກ້ວຕ່າງໆທີ່ມີຄວາມຫນາ ≤20mm ຜ່ານການຄວບຄຸມພະລັງງານທີ່ຊັດເຈນແລະເຕັກໂນໂລຊີຮູບຮ່າງ beam.
ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສາຍການຜະລິດພາກປະຕິບັດ, ລະບົບການເຈາະແກ້ວ Infrared Nanosecond Laser ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຂະບວນການທີ່ເປັນເອກະລັກ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບການຂຸດເຈາະກົນຈັກແບບດັ້ງເດີມຫຼືການປຸງແຕ່ງເລເຊີ CO₂, ກົນໄກການຄວບຄຸມຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງລະບົບເຮັດໃຫ້ການຂຸດເຈາະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂຸມຕັ້ງແຕ່ Φ0.1-5mm ໃນແກ້ວໂຊດາປູນຂາວມາດຕະຖານ, ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຝາຂຸມພາຍໃນ ± 0.5 °. ໂດຍສະເພາະໃນການປະມວນຜົນເລນປົກຫຸ້ມຂອງກ້ອງສະມາດໂຟນ sapphire, ລະບົບສາມາດຜະລິດຮູ micro-hole Φ0.3mm ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງ ±10μm, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ miniaturization ທີ່ເຂັ້ມງວດໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກຜູ້ບໍລິໂພກ. ລະບົບດັ່ງກ່າວມາມາດຕະຖານທີ່ມີການໂຕ້ຕອບການໂຫຼດ / ການໂຫຼດອັດຕະໂນມັດສໍາລັບການປະສົມປະສານ seamless ກັບສາຍການຜະລິດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ.

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍສິນຄ້າ

ຕົວກໍານົດການຕົ້ນຕໍ

ປະເພດເລເຊີ	ນາໂນວິນາທີອິນຟາເຣດ
ຂະຫນາດເວທີ	*800600(ມມ)**
	*20001200(ມມ)**
ຄວາມຫນາຂອງເຈາະ	≤20(ມມ)
ຄວາມໄວເຈາະ	0-5000(ມມ/ວິ)
ການແຕກຫັກຂອງຂອບເຈາະ	<0.5(ມມ)
ຫມາຍເຫດ: ຂະຫນາດເວທີສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້.

ຫຼັກການເຈາະເລເຊີ

ລຳແສງເລເຊີແມ່ນເນັ້ນໃສ່ຕຳແໜ່ງທີ່ເໝາະສົມກັບຄວາມໜາຂອງວຽກ, ຈາກນັ້ນສະແກນຕາມເສັ້ນທາງທີ່ກຳນົດໄວ້ລ່ວງໜ້າດ້ວຍຄວາມໄວສູງ. ໂດຍຜ່ານການປະຕິສໍາພັນກັບ beam laser ພະລັງງານສູງ, ວັດສະດຸເປົ້າຫມາຍໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກ layer ໂດຍຊັ້ນເພື່ອສ້າງຊ່ອງທາງການຕັດ, ບັນລຸ perforation ຊັດເຈນ (ວົງ, ສີ່ຫລ່ຽມ, ຫຼືເລຂາຄະນິດສະລັບສັບຊ້ອນ) ດ້ວຍການແຍກວັດສະດຸຄວບຄຸມ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການເຈາະ Laser

· ການເຊື່ອມໂຍງອັດຕະໂນມັດສູງທີ່ມີການບໍລິໂພກພະລັງງານຫນ້ອຍທີ່ສຸດແລະການດໍາເນີນງານງ່າຍດາຍ;

· ການປະມວນຜົນແບບບໍ່ຕິດຕໍ່ເຮັດໃຫ້ຮູບແບບເລຂາຄະນິດທີ່ບໍ່ຖືກຈຳກັດເກີນກວ່າວິທີການທຳມະດາ;

· ການປະຕິບັດການບໍລິໂພກບໍ່ມີການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານແລະເພີ່ມທະວີການຄວາມຍືນຍົງຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ;

·ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ເຫນືອກວ່າດ້ວຍການ chipping ຂອບຫນ້ອຍທີ່ສຸດແລະການກໍາຈັດຄວາມເສຍຫາຍຂອງ workpiece ທີສອງ;

Infrared nanosecond glass laser ອຸປະກອນເຈາະ 2

ການສະແດງຕົວຢ່າງ

ຂະບວນການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ລະບົບໄດ້ຖືກວິສະວະກໍາສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງວັດສະດຸ brittle / ແຂງລວມທັງການເຈາະ, grooving, ການໂຍກຍ້າຍຮູບເງົາ, ແລະໂຄງສ້າງພື້ນຜິວ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປປະກອບມີ:

1. ການເຈາະແລະ notching ສໍາລັບອົງປະກອບຂອງປະຕູອາບນ້ໍາ

2. ຄວາມຊັດເຈນ perforation ຂອງແຜງແກ້ວອຸປະກອນ

3. ກະດານແສງຕາເວັນຜ່ານການເຈາະ

4. Switch/socket cover plate perforation

5. ການໂຍກຍ້າຍການເຄືອບກະຈົກດ້ວຍການເຈາະ

6. ໂຄງສ້າງພື້ນຜິວທີ່ກໍາຫນົດເອງແລະ grooving ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນພິເສດ

ຂໍ້ດີການປຸງແຕ່ງ

1. ແພລະຕະຟອມຂະຫນາດໃຫຍ່ຮອງຮັບຂະຫນາດຜະລິດຕະພັນທີ່ຫຼາກຫຼາຍໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາ

2. ການເຈາະ contour ສະລັບສັບຊ້ອນບັນລຸໄດ້ໃນການດໍາເນີນງານດຽວຜ່ານ

3. ການຕັດແຂບນ້ອຍທີ່ສຸດດ້ວຍການສໍາເລັດຮູບດ້ານເທິງ (Ra <0.8μm)

4. ການຫັນປ່ຽນ seamless ລະຫວ່າງຜະລິດຕະພັນສະເພາະກັບການດໍາເນີນງານ intuitive

5. ການປະຕິບັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບ ປະກອບດ້ວຍ:

· ອັດຕາຜົນຜະລິດສູງ (> 99.2%)

· ການປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ມີການບໍລິໂພກ

· ສູນການປ່ອຍມົນລະພິດ

6.ການປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ແມ່ນການຕິດຕໍ່ຮັບປະກັນການຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ

ຄຸນນະສົມບັດທີ່ສໍາຄັນ

1. ເທັກໂນໂລຍີການຈັດການຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນ:

· ນຳໃຊ້ຂະບວນການເຈາະກ້າວໜ້າຫຼາຍກຳມະຈອນດ້ວຍພະລັງງານກຳມະຈອນດຽວທີ່ປັບໄດ້ (0.1–50 mJ)

· ນະວັດຕະກໍາລະບົບປ້ອງກັນຜ້າກັ້ງອາກາດທາງຂ້າງ ຈຳກັດເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນພາຍໃນ 10% ຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູ.

· ໂມດູນການຕິດຕາມອຸນຫະພູມອິນຟາເຣດແບບສົດໆຈະຊົດເຊີຍຄ່າພະລັງງານອັດຕະໂນມັດ (ຄວາມໝັ້ນຄົງ ± 2%)

2. ເວທີປະມວນຜົນອັດສະລິຍະ:

· ມາພ້ອມກັບຂັ້ນຕອນຂອງມໍເຕີແບບເສັ້ນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ (ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງຊ້ຳ: ±2 μm)

·ລະບົບການຈັດຮຽງວິໄສທັດແບບປະສົມປະສານ (CCD 5-megapixel, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຮັບຮູ້: ± 5 μm)

· ຖານຂໍ້ມູນຂະບວນການ preloaded ກັບຕົວກໍານົດການທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບ 50+ ປະເພດຂອງອຸປະກອນແກ້ວ

3. ການອອກແບບການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ:

· dual-station alternating ຮູບແບບການດໍາເນີນງານທີ່ມີເວລາການປ່ຽນແປງວັດສະດຸ ≤3 ວິນາທີ

· ຮອບວຽນການປຸງແຕ່ງມາດຕະຖານຂອງ 1 ຮູ / 0.5 ວິນາທີ (Φ0.5 mm ຜ່ານຮູ)

· ການອອກແບບ Modular ເຮັດໃຫ້ການປ່ຽນແປງຢ່າງວ່ອງໄວຂອງການປະກອບເລນສຸມໃສ່ການ (ລະດັບການປຸງແຕ່ງ: Φ0.1–10 mm)

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸແຂງ Brittle

ປະເພດວັດສະດຸ	ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ	ເນື້ອໃນການປະມວນຜົນ
ແກ້ວໂຊດາ-ປູນຂາວ	ປະຕູອາບນ້ໍາ	ການຕິດຕັ້ງຂຸມ & ຊ່ອງທາງລະບາຍນ້ໍາ
ແກ້ວໂຊດາ-ປູນຂາວ	ແຜງຄວບຄຸມອຸປະກອນ	ຮູທໍ່ລະບາຍນໍ້າ
ແກ້ວ Tempered	ປ່ອງຢ້ຽມເບິ່ງເຕົາອົບ	ອາເຣຮູລະບາຍອາກາດ
ແກ້ວ Tempered	Induction cooktops	ຊ່ອງທາງຄວາມເຢັນມຸມ
ແກ້ວ Borosilicate	ແຜງແສງອາທິດ	ຮູຂຸມຂົນ
ແກ້ວ Borosilicate	ເຄື່ອງແກ້ວຫ້ອງທົດລອງ	ຊ່ອງທາງລະບາຍນ້ໍາທີ່ກໍາຫນົດເອງ
ແກ້ວ-ເຊລາມິກ	ພື້ນຜິວ Cooktop	ຂຸມການຈັດຕໍາແຫນ່ງ burner
ແກ້ວ-ເຊລາມິກ	ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ	ເຊັນເຊີ mounting arrays
ໄພລິນ	ການປົກຫຸ້ມຂອງອຸປະກອນອັດສະລິຍະ	ຮູລະບາຍອາກາດ
ໄພລິນ	viewports ອຸດສາຫະກໍາ	ຮູຂຸມຂົນເສີມ
ແກ້ວເຄືອບ	ກະຈົກຫ້ອງນ້ໍາ	ຂຸມຕິດຕັ້ງ (ການໂຍກຍ້າຍອອກການເຄືອບ + ເຈາະ)
ແກ້ວເຄືອບ	ຝາຜ້າມ່ານ	ຮູລະບາຍນ້ຳທີ່ປົກປິດດ້ວຍແກ້ວຕ່ຳ-E
ແກ້ວເຊລາມິກ	ຝາປິດສະຫຼັບ/ຊັອກເກັດ	ຊ່ອງໃສ່ຄວາມປອດໄພ + ຮູສາຍ
ແກ້ວເຊລາມິກ	ອຸປະສັກໄຟ	ຂຸມການບັນເທົາຄວາມກົດດັນສຸກເສີນ

XKH ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການທີ່ສົມບູນແບບແລະການບໍລິການມູນຄ່າເພີ່ມສໍາລັບອຸປະກອນການເຈາະແກ້ວ laser nanosecond infrared ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຕະຫຼອດຊີວິດຂອງອຸປະກອນ. ພວກເຮົາໃຫ້ບໍລິການພັດທະນາຂະບວນການທີ່ກໍາຫນົດເອງທີ່ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາຮ່ວມມືຢ່າງໃກ້ຊິດກັບລູກຄ້າເພື່ອສ້າງຫ້ອງສະຫມຸດພາລາມິເຕີສະເພາະວັດສະດຸ, ລວມທັງໂຄງການເຈາະພິເສດສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ທ້າທາຍເຊັ່ນ sapphire ແລະແກ້ວ tempered ທີ່ມີຄວາມຫນາແຕກຕ່າງກັນຈາກ 0.1mm ຫາ 20mm. ສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ພວກເຮົາດໍາເນີນການທົດສອບການປັບອຸປະກອນແລະການກວດສອບການປະຕິບັດ, ຮັບປະກັນການວັດແທກທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນຜ່າກາງຂຸມ (± 5μm) ແລະຄຸນນະພາບຂອບ (Ra<0.5μm) ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ.

ທີ່ຜ່ານມາ: ອຸປະກອນເຕັກໂນໂລຊີ laser Microjet wafer ຕັດ SiC ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸ

ຕໍ່ໄປ: 6 Inch Conductive SiC Composite Substrate 4H Diameter 150mm Ra≤0.2nm Warp≤35μm

ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານທີ່ນີ້ແລະສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາ