ເວເຟີ HPSI SiC ≥90% ຊັ້ນສົ່ງຜ່ານແສງສຳລັບແວ່ນຕາ AI/AR

ຄໍາອະທິບາຍສັ້ນໆ:

ພາລາມິເຕີ	ຊັ້ນຮຽນ	ພື້ນຜິວ 4 ນິ້ວ	ພື້ນຜິວ 6 ນິ້ວ
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ	ຊັ້ນ Z / ຊັ້ນ D	99.5 ມມ – 100.0 ມມ	149.5 ມມ – 150.0 ມມ
ແບບໂພລີ	ຊັ້ນ Z / ຊັ້ນ D	4H	4H
ຄວາມໜາ	ຊັ້ນ Z	500 ໄມໂຄຣມ ± 15 ໄມໂຄຣມ	500 ໄມໂຄຣມ ± 15 ໄມໂຄຣມ
ຄວາມໜາ	ຊັ້ນ D	500 ໄມໂຄຣມ ± 25 ໄມໂຄຣມ	500 ໄມໂຄຣມ ± 25 ໄມໂຄຣມ
ທິດທາງຂອງແຜ່ນເວເຟີ	ຊັ້ນ Z / ຊັ້ນ D	ເທິງແກນ: <0001> ± 0.5°	ເທິງແກນ: <0001> ± 0.5°
ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງທໍ່ຂະໜາດນ້ອຍ	ຊັ້ນ Z	≤ 1 ຊມ²	≤ 1 ຊມ²
ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງທໍ່ຂະໜາດນ້ອຍ	ຊັ້ນ D	≤ 15 ຊມ²	≤ 15 ຊມ²
ຄວາມຕ້ານທານ	ຊັ້ນ Z	≥ 1E10 Ω·ຊມ	≥ 1E10 Ω·ຊມ
ຄວາມຕ້ານທານ	ຊັ້ນ D	≥ 1E5 Ω·ຊມ	≥ 1E5 Ω·ຊມ

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ

ຄຸນສົມບັດ

ບົດນຳຫຼັກ: ບົດບາດຂອງ HPSI SiC Wafers ໃນແວ່ນຕາ AI/AR

ເວເຟີຊິລິກອນຄາໄບ HPSI (ເຄິ່ງສນວນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ) ແມ່ນເວເຟີພິເສດທີ່ມີລັກສະນະຄວາມຕ້ານທານສູງ (>10⁹ Ω·cm) ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງຕໍ່າຫຼາຍ. ໃນແວ່ນຕາ AI/AR, ພວກມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເປັນວັດສະດຸພື້ນຖານຫຼັກສຳລັບເລນນຳຄື້ນແສງແບບກະຈາຍ, ແກ້ໄຂຂໍ້ຈຳກັດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວັດສະດຸແສງແບບດັ້ງເດີມໃນແງ່ຂອງຮູບແບບທີ່ບາງ ແລະ ເບົາ, ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ປະສິດທິພາບທາງແສງ. ຕົວຢ່າງ, ແວ່ນຕາ AR ທີ່ໃຊ້ເລນນຳຄື້ນ SiC ສາມາດບັນລຸມຸມມອງກວ້າງພິເສດ (FOV) ໄດ້ 70°–80°, ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜາຂອງຊັ້ນເລນດຽວໃຫ້ເຫຼືອພຽງ 0.55 ມມ ແລະ ນ້ຳໜັກເຫຼືອພຽງ 2.7 ກຣາມ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມສະດວກສະບາຍໃນການໃສ່ ແລະ ການດູດຊຶມພາບໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

b0968b8d-1b0f-4dfe-8fce-865d38404ba5_副本_副本

ລັກສະນະຫຼັກ: ວິທີທີ່ວັດສະດຸ SiC ຊ່ວຍໃຫ້ການອອກແບບແວ່ນຕາ AI/AR ມີປະສິດທິພາບ

ດັດຊະນີການຫັກເຫສູງ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງປະສິດທິພາບທາງດ້ານແສງ

ດັດຊະນີການຫັກເຫຂອງ SiC (2.6–2.7) ສູງກວ່າແກ້ວແບບດັ້ງເດີມເກືອບ 50% (1.8–2.0). ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ໂຄງສ້າງຄື້ນນຳທາງທີ່ບາງລົງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ FOV ຂະຫຍາຍອອກໄປຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ດັດຊະນີການຫັກເຫທີ່ສູງຍັງຊ່ວຍສະກັດກັ້ນ "ຜົນກະທົບຂອງຮຸ້ງ" ທີ່ມັກພົບໃນຄື້ນນຳທາງແບບກະຈາຍ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມບໍລິສຸດຂອງຮູບພາບ.

ຄວາມສາມາດໃນການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນທີ່ໂດດເດັ່ນ

ດ້ວຍຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນສູງເຖິງ 490 W/m·K (ໃກ້ຄຽງກັບທອງແດງ), SiC ສາມາດກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກໂມດູນຈໍສະແດງຜົນ Micro-LED ໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບຂອງປະສິດທິພາບ ຫຼື ການເກົ່າຂອງອຸປະກອນຍ້ອນອຸນຫະພູມສູງ, ຮັບປະກັນອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແບັດເຕີຣີທີ່ຍາວນານ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງສູງ.

ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກ ແລະ ຄວາມທົນທານ

SiC ມີຄວາມແຂງຂອງ Mohs 9.5 (ເປັນອັນດັບສອງຮອງຈາກເພັດ), ເຊິ່ງມີຄວາມຕ້ານທານຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ດີເລີດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບແວ່ນຕາຜູ້ບໍລິໂພກທີ່ໃຊ້ເລື້ອຍໆ. ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຂອງມັນສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ເຖິງ Ra < 0.5 nm, ຮັບປະກັນການສົ່ງຜ່ານແສງທີ່ມີການສູນເສຍຕໍ່າ ແລະ ເປັນເອກະພາບສູງໃນທໍ່ນຳຄື້ນ.

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຊັບສິນທາງໄຟຟ້າ

ຄວາມຕ້ານທານຂອງ HPSI SiC (>10⁹ Ω·cm) ຊ່ວຍປ້ອງກັນການລົບກວນສັນຍານ. ມັນຍັງສາມາດເປັນວັດສະດຸອຸປະກອນພະລັງງານທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບໂມດູນການຈັດການພະລັງງານໃນແວ່ນຕາ AR.

ຄຳແນະນຳໃນການສະໝັກຫຼັກ

ອົງປະກອບຫຼັກທາງດ້ານ optical ສຳລັບແວ່ນຕາ AI/ARສ

ເລນນຳຄື້ນແບບກະຈາຍ: ຊັ້ນ SiC ຖືກໃຊ້ເພື່ອສ້າງທໍ່ນຳຄື້ນແສງທີ່ບາງພິເສດເຊິ່ງຮອງຮັບ FOV ຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ກຳຈັດຜົນກະທົບຂອງຮຸ້ງ.
ແຜ່ນປ່ອງຢ້ຽມ ແລະ ປຣິຊຶມ: ຜ່ານການຕັດ ແລະ ການຂັດເງົາຕາມຄວາມຕ້ອງການ, SiC ສາມາດຖືກປຸງແຕ່ງເປັນປ່ອງຢ້ຽມປ້ອງກັນ ຫຼື ປຣິຊຶມທາງແສງສຳລັບແວ່ນຕາ AR, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມການສົ່ງຜ່ານແສງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່.

ແອັບພລິເຄຊັນທີ່ຂະຫຍາຍອອກໄປໃນຂົງເຂດອື່ນໆ

ເຄື່ອງອີເລັກໂທຣນິກພະລັງງານ: ໃຊ້ໃນສະຖານະການຄວາມຖີ່ສູງ ແລະ ພະລັງງານສູງ ເຊັ່ນ: ອິນເວີເຕີລົດຍົນພະລັງງານໃໝ່ ແລະ ການຄວບຄຸມມໍເຕີອຸດສາຫະກໍາ.
ວິທະຍາສາດດ້ານທັດສະນະຄະຕິຄວອນຕຳ: ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນເຈົ້າພາບສຳລັບສູນສີ, ໃຊ້ໃນຊັບສະເຕຣດສຳລັບການສື່ສານຄວອນຕຳ ແລະ ອຸປະກອນຮັບຮູ້.

ການປຽບທຽບລາຍລະອຽດຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນ HPSI SiC ຂະໜາດ 4 ນິ້ວ ແລະ 6 ນິ້ວ

ພາລາມິເຕີ	ຊັ້ນຮຽນ	ພື້ນຜິວ 4 ນິ້ວ	ພື້ນຜິວ 6 ນິ້ວ
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ	ຊັ້ນ Z / ຊັ້ນ D	99.5 ມມ - 100.0 ມມ	149.5 ມມ - 150.0 ມມ
ແບບໂພລີ	ຊັ້ນ Z / ຊັ້ນ D	4H	4H
ຄວາມໜາ	ຊັ້ນ Z	500 ໄມໂຄຣມ ± 15 ໄມໂຄຣມ	500 ໄມໂຄຣມ ± 15 ໄມໂຄຣມ
ຄວາມໜາ	ຊັ້ນ D	500 ໄມໂຄຣມ ± 25 ໄມໂຄຣມ	500 ໄມໂຄຣມ ± 25 ໄມໂຄຣມ
ທິດທາງຂອງແຜ່ນເວເຟີ	ຊັ້ນ Z / ຊັ້ນ D	ເທິງແກນ: <0001> ± 0.5°	ເທິງແກນ: <0001> ± 0.5°
ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງທໍ່ຂະໜາດນ້ອຍ	ຊັ້ນ Z	≤ 1 ຊມ²	≤ 1 ຊມ²
ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງທໍ່ຂະໜາດນ້ອຍ	ຊັ້ນ D	≤ 15 ຊມ²	≤ 15 ຊມ²
ຄວາມຕ້ານທານ	ຊັ້ນ Z	≥ 1E10 Ω·ຊມ	≥ 1E10 Ω·ຊມ
ຄວາມຕ້ານທານ	ຊັ້ນ D	≥ 1E5 Ω·ຊມ	≥ 1E5 Ω·ຊມ
ທິດທາງຮາບພຽງຕົ້ນຕໍ	ຊັ້ນ Z / ຊັ້ນ D	(10-10) ± 5.0°	(10-10) ± 5.0°
ຄວາມຍາວແປຕົ້ນຕໍ	ຊັ້ນ Z / ຊັ້ນ D	32.5 ມມ ± 2.0 ມມ	ຮອຍບາດ
ຄວາມຍາວຮາບພຽງຂັ້ນສອງ	ຊັ້ນ Z / ຊັ້ນ D	18.0 ມມ ± 2.0 ມມ	-
ການຍົກເວັ້ນຂອບ	ຊັ້ນ Z / ຊັ້ນ D	3 ມມ	3 ມມ
LTV / TTV / Bow / Warp	ຊັ້ນ Z	≤ 2.5 μm / ≤ 5 μm / ≤ 15 μm / ≤ 30 μm	≤ 2.5 μm / ≤ 6 μm / ≤ 25 μm / ≤ 35 μm
LTV / TTV / Bow / Warp	ຊັ້ນ D	≤ 10 μm / ≤ 15 μm / ≤ 25 μm / ≤ 40 μm	≤ 5 μm / ≤ 15 μm / ≤ 40 μm / ≤ 80 μm
ຄວາມຫຍາບຄາຍ	ຊັ້ນ Z	ໂປໂລຍ Ra ≤ 1 nm / CMP Ra ≤ 0.2 nm	ໂປໂລຍ Ra ≤ 1 nm / CMP Ra ≤ 0.2 nm
ຄວາມຫຍາບຄາຍ	ຊັ້ນ D	ໂປໂລຍ Ra ≤ 1 nm / CMP Ra ≤ 0.2 nm	ໂປໂລຍ Ra ≤ 1 nm / CMP Ra ≤ 0.5 nm
ຮອຍແຕກແຄມ	ຊັ້ນ D	ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤ 0.1%	ຄວາມຍາວສະສົມ ≤ 20 ມມ, ດ່ຽວ ≤ 2 ມມ
ພື້ນທີ່ Polytype	ຊັ້ນ D	ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤ 0.3%	ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤ 3%
ການລວມຕົວຂອງຄາບອນທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້	ຊັ້ນ Z	ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤ 0.05%	ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤ 0.05%
ການລວມຕົວຂອງຄາບອນທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້	ຊັ້ນ D	ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤ 0.3%	ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤ 3%
ຮອຍຂີດຂ່ວນເທິງໜ້າດິນຊິລິໂຄນ	ຊັ້ນ D	ອະນຸຍາດໃຫ້ 5 ອັນ, ແຕ່ລະອັນ ≤1 ມມ	ຄວາມຍາວສະສົມ ≤ 1 x ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ
ຊິບຂອບ	ຊັ້ນ Z	ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ໃຊ້ (ຄວາມກວ້າງ ແລະ ຄວາມເລິກ ≥0.2 ມມ)	ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ໃຊ້ (ຄວາມກວ້າງ ແລະ ຄວາມເລິກ ≥0.2 ມມ)
ຊິບຂອບ	ຊັ້ນ D	ອະນຸຍາດໃຫ້ 7 ອັນ, ແຕ່ລະອັນ ≤1 ມມ	ອະນຸຍາດໃຫ້ 7 ອັນ, ແຕ່ລະອັນ ≤1 ມມ
ການເຄື່ອນທີ່ຂອງສະກູ	ຊັ້ນ Z	-	≤ 500 ຊມ²
ການຫຸ້ມຫໍ່	ຊັ້ນ Z / ຊັ້ນ D	ເທບຫຼາຍແຜ່ນ ຫຼື ພາຊະນະແຜ່ນດຽວ	ເທບຫຼາຍແຜ່ນ ຫຼື ພາຊະນະແຜ່ນດຽວ

ບໍລິການ XKH: ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ ແລະ ການປັບແຕ່ງແບບປະສົມປະສານ

ບໍລິສັດ XKH ມີຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງຕັ້ງແຕ່ວັດຖຸດິບຈົນເຖິງແຜ່ນສຳເລັດຮູບ, ເຊິ່ງກວມເອົາລະບົບຕ່ອງໂສ້ທັງໝົດຂອງການເຕີບໂຕຂອງຊັ້ນຮອງ SiC, ການຊອຍ, ການຂັດ, ແລະ ການປະມວນຜົນຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານການບໍລິການທີ່ສຳຄັນລວມມີ:

ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງວັດສະດຸ:ພວກເຮົາສາມາດສະໜອງແຜ່ນເວເຟີໄດ້ຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ ເຊັ່ນ: ປະເພດ 4H-N, ປະເພດ 4H-HPSI, ປະເພດ 4H/6H-P, ແລະ ປະເພດ 3C-N. ຄວາມຕ້ານທານ, ຄວາມໜາ, ແລະ ທິດທາງສາມາດປັບໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
ການປັບແຕ່ງຂະໜາດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ:ພວກເຮົາຮອງຮັບການປະມວນຜົນແຜ່ນເວເຟີທີ່ມີຂະໜາດຕັ້ງແຕ່ 2 ນິ້ວ ຫາ 12 ນິ້ວ, ແລະ ຍັງສາມາດປະມວນຜົນໂຄງສ້າງພິເສດເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນສີ່ຫຼ່ຽມມົນ (ເຊັ່ນ: 5x5 ມມ, 10x10 ມມ) ແລະ ປຣິຊຶມທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ.
ການຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາລະດັບແສງ:ການປ່ຽນແປງຄວາມໜາທັງໝົດຂອງແຜ່ນເວເຟີ (TTV) ສາມາດຮັກສາໄວ້ໄດ້ທີ່ <1μm, ແລະຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ Ra < 0.3 nm, ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມຮາບພຽງລະດັບນາໂນສຳລັບອຸປະກອນນຳຄື້ນ.
ການຕອບສະໜອງຂອງຕະຫຼາດຢ່າງວ່ອງໄວ:ຮູບແບບທຸລະກິດປະສົມປະສານຮັບປະກັນການຫັນປ່ຽນທີ່ມີປະສິດທິພາບຈາກການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາໄປສູ່ການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ, ຮອງຮັບທຸກຢ່າງຕັ້ງແຕ່ການກວດສອບເປັນກຸ່ມນ້ອຍຈົນເຖິງການຂົນສົ່ງປະລິມານຫຼາຍ (ເວລານຳໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ 15-40 ມື້).

ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆກ່ຽວກັບ HPSI SiC Wafer

ຄຳຖາມທີ 1: ເປັນຫຍັງ HPSI SiC ຈຶ່ງຖືກຖືວ່າເປັນວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມສຳລັບເລນນຳຄື້ນ AR?
A1: ດັດຊະນີການຫັກເຫສູງຂອງມັນ (2.6–2.7) ຊ່ວຍໃຫ້ໂຄງສ້າງຄື້ນນຳທາງທີ່ບາງລົງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ ເຊິ່ງຮອງຮັບມຸມມອງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ (ເຊັ່ນ 70°–80°) ໃນຂະນະທີ່ກຳຈັດ "ຜົນກະທົບຂອງຮຸ້ງ".
ຄຳຖາມທີ 2: HPSI SiC ປັບປຸງການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນໃນແວ່ນຕາ AI/AR ແນວໃດ?
A2: ດ້ວຍຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນສູງເຖິງ 490 W/m·K (ໃກ້ຄຽງກັບທອງແດງ), ມັນກະຈາຍຄວາມຮ້ອນອອກຈາກອົງປະກອບຕ່າງໆເຊັ່ນ: Micro-LEDs ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນທີ່ຍາວນານກວ່າ.
ຄຳຖາມທີ 3: HPSI SiC ມີຂໍ້ດີຫຍັງແດ່ກ່ຽວກັບຄວາມທົນທານຂອງແວ່ນຕາທີ່ສວມໃສ່ໄດ້?
A3: ຄວາມແຂງທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງມັນ (Mohs 9.5) ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ດີກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ມັນທົນທານສູງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ປະຈໍາວັນໃນແວ່ນຕາ AR ລະດັບຜູ້ບໍລິໂພກ.