ເຄື່ອງເຈາະເລເຊີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສໍາລັບການເຈາະວັດສະດຸເຊລາມິກ sapphire gem bearing nozzle

ເຄື່ອງເຈາະເລເຊີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສໍາລັບວັດສະດຸເຊລາມິກ sapphire gem bearing nozzle drilling ຮູບພາບທີ່ໂດດເດັ່ນ

ລາຍລະອຽດສັ້ນ:

ເຄື່ອງບັນລຸຈຸດສຸມໃສ່ຕໍາ່ສຸດທີ່ໂດຍຜ່ານການຂະຫຍາຍ beam ແລະສຸມໃສ່, ແລະນໍາໃຊ້ລະບົບການຄວບຄຸມເພື່ອຮັບຮູ້ laser micro-machining, ການເຈາະ laser ແລະການຕັດ laser. ເຄື່ອງທັງຫມົດແມ່ນມີເຄື່ອງຄອມພິວເຕີຄວບຄຸມ, ຊອບແວພິເສດສໍາລັບເຄື່ອງເຈາະ laser ແລະຊອບແວພິເສດສໍາລັບການຕັດຄວາມແມ່ນຍໍາ laser. ການໂຕ້ຕອບຊອບແວທີ່ສວຍງາມ, ສາມາດກໍານົດຮູຮັບແສງ, ຄວາມຫນາຂອງເຈາະແລະມຸມ, ຄວາມໄວເຈາະ, ແລະຄວາມຖີ່ຂອງເລເຊີແລະຕົວກໍານົດການອື່ນໆ; ມີການສະແດງກາຟິກ punching, ຫນ້າທີ່ຕິດຕາມຂະບວນການ; ມີການຂຽນໂປຼແກຼມ G code ຫຼື CAD graphic input programming ອັດຕະໂນມັດ, ໃຊ້ງານງ່າຍ. ລັກສະນະຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງແມ່ນຄວາມແມ່ນຍໍາເຈາະສູງ, ພື້ນທີ່ທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດນ້ອຍ, ການເຮັດວຽກຂອງຊອບແວທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ເຊິ່ງສາມາດຕອບສະຫນອງການປຸງແຕ່ງ laser microhole ຂອງວັດສະດຸສ່ວນໃຫຍ່. ເຄື່ອງທັງຫມົດປະກອບມີຕາຕະລາງການເຄື່ອນໄຫວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ X, Y, Z, ໂດຍໃຊ້ສະກູບານທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເສັ້ນທາງຄູ່ມືເສັ້ນ. X, Y direction stroke:50mm, Z direction stroke:50mm, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຊໍ້າຄືນ <±2 microns.

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍສິນຄ້າ

ແນະນຳຜະລິດຕະພັນ

ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້: ເຫມາະສໍາລັບເຫຼັກທໍາມະຊາດ, ເຫຼັກກ້າ polycrystalline, ruby, sapphire, ທອງແດງ, ceramics, rhenium, ສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກາກບອນ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມແລະ superhard ອື່ນໆ, ວັດສະດຸທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເສັ້ນຜ່າກາງ, ຄວາມເລິກແລະການເຈາະ taper.

ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກ

1. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການດໍາເນີນງານພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບຂອງ 18 ℃ - 28 ℃ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພີ່ນ້ອງຂອງ 30% -60%.

2. ເຫມາະສໍາລັບການສະຫນອງພະລັງງານສອງໄລຍະ / 220V / 50HZ / 10A.

3. ຕັ້ງຄ່າປລັກສຽບທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງມາດຕະຖານຈີນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ຖ້າບໍ່ມີປລັກສຽບດັ່ງກ່າວ, ຄວນໃຫ້ອະແດບເຕີທີ່ເຫມາະສົມ.

4. ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການແຕ້ມເສັ້ນລວດເພັດ, ຕາຍສາຍຊ້າ, ຂຸມ muffler, ຂຸມເຂັມ, gem bearing, nozzle ແລະອຸດສາຫະກໍາ perforating ອື່ນໆ.

ຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການ

ຊື່	ຂໍ້ມູນ	ຟັງຊັນ
ຄວາມຍາວຄື້ນ optical maser	354.7nm ຫຼື 355nm	ກໍານົດການກະຈາຍພະລັງງານແລະຄວາມສາມາດເຈາະຂອງ beam laser, ແລະຜົນກະທົບຕໍ່ອັດຕາການດູດຊຶມວັດສະດຸແລະປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ.
ພະລັງງານຜົນຜະລິດສະເລ່ຍ	10.0 / 12.0 / 15.0 w@40khz	ຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງແລະຄວາມໄວ punching, ພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຄວາມໄວການປຸງແຕ່ງໄວຂຶ້ນ.
ຄວາມກວ້າງຂອງກຳມະຈອນ	ໜ້ອຍກວ່າ 20ns@40KHz	ຄວາມກວ້າງຂອງກໍາມະຈອນສັ້ນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ, ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະຫຼີກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸ.
ອັດຕາການຄ້າງຫ້ອງຂອງກໍາມະຈອນ	10 ~ 200KHz	ກໍານົດຄວາມຖີ່ຂອງສາຍສົ່ງແລະປະສິດທິພາບ punching ຂອງ beam laser, ຄວາມຖີ່ສູງ, ຄວາມໄວ punching ໄວຂຶ້ນ.
ຄຸນນະພາບ optical beam	M²<1.2	beams ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຈາະແລະຄຸນນະພາບຂອງຂອບ, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍພະລັງງານ.
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຈຸດ	0.8±0.1ມມ	ກໍານົດຮູຮັບແສງຕ່ໍາສຸດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຈຸດນ້ອຍກວ່າ, ຮູຮັບແສງນ້ອຍກວ່າ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
beam-divergence ມຸມ	ຫຼາຍກວ່າ 90%	ຄວາມສາມາດໃນການສຸມໃສ່ແລະຄວາມເລິກ punching ຂອງ beam laser ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ. ມຸມຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ນ້ອຍກວ່າ, ຄວາມສາມາດໃນການສຸມໃສ່ຄວາມແຂງແຮງ.
Beam ellipticity	ຫນ້ອຍກວ່າ 3% RMS	ຮູບສ້ວຍນ້ອຍລົງ, ຮູບຮ່າງຂອງຂຸມແມ່ນໃກ້ຊິດກັບວົງມົນ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກສູງຂຶ້ນ.

ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ

ເຄື່ອງເຈາະເລເຊີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງມີຄວາມສາມາດປະມວນຜົນທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະສາມາດເຈາະຮູຈາກສອງສາມໄມໂຄຣນໄປຫາເສັ້ນຜ່າກາງສອງສາມມິນລີແມັດ, ແລະຮູບຮ່າງ, ຂະຫນາດ, ຕໍາແຫນ່ງແລະມຸມຂອງຮູສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຊັດເຈນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ອຸປະກອນສະຫນັບສະຫນູນການເຈາະທັງຫມົດ 360 ອົງສາ, ເຊິ່ງສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການເຈາະຂອງຮູບຮ່າງແລະໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນຕ່າງໆ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງເຈາະດ້ວຍເລເຊີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຍັງມີຄຸນນະພາບຂອງຂອບແລະພື້ນຜິວທີ່ດີເລີດ, ຮູທີ່ປຸງແຕ່ງແມ່ນບໍ່ມີ burr, ບໍ່ມີການລະລາຍຂອງຂອບ, ແລະດ້ານຂຸມແມ່ນກ້ຽງແລະຮາບພຽງ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຄື່ອງເຈາະ laser ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ:
1. ອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ:
ແຜ່ນວົງຈອນພິມ (PCB): ໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ microhole ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ.

ການຫຸ້ມຫໍ່ semiconductor: ເຈາະຮູໃນ wafers ແລະອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຊຸດແລະປະສິດທິພາບ.

2. ຍານອາວະກາດ:
ຮູລະບາຍຄວາມເຢັນຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເຄື່ອງຈັກ: ຮູລະບາຍຄວາມເຢັນຈຸນລະພາກແມ່ນເຄື່ອງຈັກໃນແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື superalloy ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກ.

ການປຸງແຕ່ງອົງປະກອບ: ສໍາລັບການເຈາະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງອົງປະກອບຂອງເສັ້ນໄຍກາກບອນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ.

3. ອຸປະກອນການແພດ:
ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດທີ່ຖືກຮຸກຮານໜ້ອຍທີ່ສຸດ: ເຄື່ອງຈັກໄມໂຄຣຮູຢູ່ໃນເຄື່ອງມືຜ່າຕັດເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະຄວາມປອດໄພ.

ລະບົບການຈັດສົ່ງຢາ: ເຈາະຮູຢູ່ໃນອຸປະກອນສົ່ງຢາເພື່ອຄວບຄຸມອັດຕາການປ່ອຍຢາ.

4. ການຜະລິດລົດໃຫຍ່:
ລະບົບສີດນໍ້າມັນ: ເຈາະຮູຈຸນລະພາກຢູ່ໃນຫົວສີດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການປະລໍາມະນູນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ.

ການຜະລິດເຊັນເຊີ: ການເຈາະຮູຢູ່ໃນອົງປະກອບຂອງເຊັນເຊີເພື່ອປັບປຸງຄວາມອ່ອນໄຫວແລະຄວາມໄວການຕອບສະຫນອງຂອງມັນ.

5. ອຸປະກອນ Optical:
ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໃຍແກ້ວນໍາແສງ: ເຈາະ microholes ໃນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ເສັ້ນໄຍ optical ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງການສົ່ງສັນຍານ.

ການກັ່ນຕອງ optical: ເຈາະຮູຢູ່ໃນການກັ່ນຕອງ optical ເພື່ອບັນລຸການເລືອກຄວາມຍາວຄື້ນສະເພາະ.

6. ເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາ:
ແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ: ເຈາະ microholes ເທິງແມ່ພິມເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງ mold.

ຊິ້ນສ່ວນຈຸນລະພາກ: ເຈາະຮູໃສ່ຊິ້ນສ່ວນຈຸນລະພາກເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

XKH ໃຫ້ບໍລິການເຄື່ອງເຈາະ laser ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຢ່າງເຕັມທີ່, ລວມທັງການຂາຍອຸປະກອນ, ການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການ, ການແກ້ໄຂທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ການຕິດຕັ້ງແລະການມອບຫມາຍ, ການຝຶກອົບຮົມການດໍາເນີນງານແລະການບໍາລຸງຮັກສາຫລັງການຂາຍ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າລູກຄ້າໃນການນໍາໃຊ້ສະຫນັບສະຫນູນມືອາຊີບ, ປະສິດທິພາບແລະທີ່ສົມບູນແບບ.