ເຄື່ອງຈັກສອງສະຖານີຮຽບຮ້ອຍການປຸງແຕ່ງ rod silicon monocrystalline ຄວາມຮາບພຽງຂອງພື້ນຜິວ 6/8/12 ນິ້ວ Ra≤0.5μm

ເຄື່ອງສອງສະຖານີຮຽບຮ້ອຍເຄື່ອງປະມວນຜົນ rod ຊິລິໂຄນ monocrystalline ຄວາມຮາບພຽງ 6/8/12 ນິ້ວ Ra≤0.5μm ຮູບພາບເດັ່ນ

ຄໍາອະທິບາຍສັ້ນໆ:

ເຄື່ອງຈັກຊິລິໂຄນ monocrystalline ສອງສະຖານີສີ່ຫຼ່ຽມແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີປະສິດທິພາບສຳລັບການປຸງແຕ່ງແຖບຊິລິໂຄນ monocrystalline (Ingot). ມັນໃຊ້ການອອກແບບການເຮັດວຽກແບບ synchronous ສອງສະຖານີ ແລະ ສາມາດຕັດແຖບຊິລິໂຄນສອງອັນໃນເວລາດຽວກັນ, ເຊິ່ງປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ອຸປະກອນນີ້ປະມວນຜົນແຖບຊິລິໂຄນຮູບຊົງກະບອກໃຫ້ເປັນບລັອກຊິລິໂຄນຮູບສີ່ຫຼ່ຽມ/ເຄິ່ງສີ່ຫຼ່ຽມ (Grit) ຜ່ານເທັກໂນໂລຢີການຕັດລວດເພັດ ຫຼື ໃບເລື່ອຍວົງມົນພາຍໃນ, ກະກຽມສຳລັບການຊອຍຕໍ່ມາ (ເຊັ່ນ: ການເຮັດແຜ່ນຊິລິໂຄນ), ແລະ ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການເຊື່ອມຕໍ່ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸຊິລິໂຄນໃນອຸດສາຫະກຳແສງອາທິດ ແລະ ເຄິ່ງຕົວນຳ.

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ

ຄຸນສົມບັດ

ຄຸນລັກສະນະຂອງອຸປະກອນ:

(1) ການປະມວນຜົນແບບຊິ້ງໂຄຣນສອງສະຖານີ
· ປະສິດທິພາບສອງເທົ່າ: ການປະມວນຜົນພ້ອມໆກັນຂອງສອງແຖບຊິລິໂຄນ (Ø6"-12") ເພີ່ມຜົນຜະລິດໄດ້ 40%-60% ເມື່ອທຽບກັບອຸປະກອນ Simplex.

· ການຄວບຄຸມເອກະລາດ: ແຕ່ລະສະຖານີສາມາດປັບຕົວກໍານົດການຕັດ (ຄວາມຕຶງ, ຄວາມໄວໃນການປ້ອນ) ໄດ້ຢ່າງເປັນອິດສະຫຼະເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບຂໍ້ກໍານົດຂອງກ້ານຊິລິໂຄນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

(2) ການຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ
· ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ: ຄວາມທົນທານຂອງໄລຍະຫ່າງຂອງແຖບສີ່ຫຼ່ຽມມົນ ±0.15 ມມ, ຂອບເຂດ ≤0.20 ມມ.

· ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວ: ການແຕກຂອງຂອບຕັດ <0.5 ມມ, ຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານການບົດຕໍ່ມາ.

(3) ການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະ
· ການຕັດແບບປັບຕົວໄດ້: ການຕິດຕາມກວດກາຮູບຮ່າງຂອງກ້ານຊິລິໂຄນໃນເວລາຈິງ, ການປັບເສັ້ນທາງຕັດແບບໄດນາມິກ (ເຊັ່ນ: ການປຸງແຕ່ງກ້ານຊິລິໂຄນທີ່ງໍ).

· ການຕິດຕາມຂໍ້ມູນ: ບັນທຶກພາລາມິເຕີການປະມວນຜົນຂອງແຕ່ລະແກນຊິລິໂຄນເພື່ອຮອງຮັບການເຊື່ອມຕໍ່ລະບົບ MES.

(4) ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່າໃນການຊົມໃຊ້
· ການໃຊ້ສາຍເພັດ: ≤0.06ມ/ມມ (ຄວາມຍາວຂອງແຖບຊິລິໂຄນ), ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສາຍ ≤0.30ມມ.

· ການໄຫຼວຽນຂອງນໍ້າຢາຫຼໍ່ເຢັນ: ລະບົບການກັ່ນຕອງຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການກຳຈັດຂອງແຫຼວເສດເຫຼືອ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ ແລະ ການພັດທະນາ:

(1) ການເພີ່ມປະສິດທິພາບເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ
- ການຕັດຫຼາຍເສັ້ນ: ໃຊ້ເສັ້ນເພັດ 100-200 ເສັ້ນພ້ອມໆກັນ, ແລະຄວາມໄວໃນການຕັດແມ່ນ ≥40 ມມ/ນາທີ.

- ການຄວບຄຸມຄວາມຕຶງ: ລະບົບປັບວົງຈອນປິດ (±1N) ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການແຕກຫັກຂອງສາຍໄຟ.

(2) ການຂະຫຍາຍຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້
- ການດັດແປງວັດສະດຸ: ຮອງຮັບຊິລິໂຄນ monocrystalline ປະເພດ P/N, ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ TOPCon, HJT ແລະ ກ້ານຊິລິໂຄນແບັດເຕີຣີປະສິດທິພາບສູງອື່ນໆ.

- ຂະໜາດທີ່ຍືດຫຍຸ່ນໄດ້: ຄວາມຍາວຂອງກ້ານຊິລິໂຄນ 100-950 ມມ, ໄລຍະຫ່າງຂ້າງຂອງກ້ານຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນ 166-233 ມມ ສາມາດປັບໄດ້.

(3) ການຍົກລະດັບລະບົບອັດຕະໂນມັດ
- ການໂຫຼດ ແລະ ການຂົນລົງຂອງຫຸ່ນຍົນ: ການໂຫຼດ/ການຂົນລົງຂອງແທ່ງຊິລິໂຄນໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ໃຊ້ເວລາ ≤3 ນາທີ.

- ການວິນິດໄສອັດສະລິຍະ: ການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດເດົາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ລະບົບຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້.

(4) ຄວາມເປັນຜູ້ນຳຂອງອຸດສາຫະກຳ
- ການຮອງຮັບແຜ່ນເວເຟີ: ສາມາດປະມວນຜົນຊິລິໂຄນບາງພິເສດ ≥100μm ດ້ວຍແຖບສີ່ຫຼ່ຽມ, ອັດຕາການແຕກຫັກ <0.5%.

- ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການໃຊ້ພະລັງງານ: ການໃຊ້ພະລັງງານຕໍ່ໜ່ວຍຂອງແຖບຊິລິໂຄນຫຼຸດລົງ 30% (ເມື່ອທຽບກັບອຸປະກອນແບບດັ້ງເດີມ).

ພາລາມິເຕີດ້ານເຕັກນິກ:

ຊື່ຂອງພາລາມິເຕີ	ຄ່າດັດຊະນີ
ຈຳນວນແຖບທີ່ປະມວນຜົນແລ້ວ	2 ຊິ້ນ/ຊຸດ
ຊ່ວງຄວາມຍາວຂອງແຖບປະມວນຜົນ	100~950 ມມ
ຂອບເຂດຂອບຂອງເຄື່ອງຈັກ	166~233 ມມ
ຄວາມໄວຕັດ	≥40 ມມ/ນາທີ
ຄວາມໄວຂອງສາຍເພັດ	0~35 ແມັດ/ວິນາທີ
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງເພັດ	0.30 ມມ ຫຼື ໜ້ອຍກວ່າ
ການບໍລິໂພກເສັ້ນຊື່	0.06 ມ/ມມ ຫຼື ໜ້ອຍກວ່າ
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງກ້ານກົມທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້	ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງກ້ານສີ່ຫຼ່ຽມສຳເລັດຮູບ +2 ມມ, ຮັບປະກັນອັດຕາການຜ່ານການຂັດ
ການຄວບຄຸມການແຕກຫັກທີ່ທັນສະໄໝ	ຂອບດິບ ≤0.5 ມມ, ບໍ່ມີຮອຍບิ่น, ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວສູງ
ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງຄວາມຍາວຂອງສ່ວນໂຄ້ງ	ຂອບເຂດການສະທ້ອນ <1.5 ມມ, ຍົກເວັ້ນການບິດເບືອນຂອງກ້ານຊິລິໂຄນ
ຂະໜາດເຄື່ອງ (ເຄື່ອງດຽວ)	4800 × 3020 × 3660 ມມ
ພະລັງງານທີ່ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບທັງໝົດ	56kW
ນ້ຳໜັກສຸດທິຂອງອຸປະກອນ	12 ໂຕນ

ຕາຕະລາງດັດຊະນີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ:

ລາຍການຄວາມແມ່ນຍໍາ	ຂອບເຂດຄວາມທົນທານ
ຄວາມທົນທານຂອງຂອບແຖບສີ່ຫຼ່ຽມ	±0.15 ມມ
ຂອບເຂດຂອບແຖບສີ່ຫລ່ຽມ	≤0.20 ມມ
ມຸມໃນທຸກດ້ານຂອງກ້ານສີ່ຫຼ່ຽມ	90°±0.05°
ຄວາມຮາບພຽງຂອງກ້ານສີ່ຫລ່ຽມ	≤0.15 ມມ
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕຳແໜ່ງຊ້ຳໆຂອງຫຸ່ນຍົນ	±0.05 ມມ

ການບໍລິການຂອງ XKH:

XKH ໃຫ້ບໍລິການຄົບວົງຈອນສຳລັບເຄື່ອງຈັກຊິລິໂຄນແບບ mono-crystalline dual-station, ລວມທັງການປັບແຕ່ງອຸປະກອນ (ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບແທ່ງຊິລິໂຄນຂະໜາດໃຫຍ່), ການທົດສອບຂະບວນການ (ການເພີ່ມປະສິດທິພາບພາລາມິເຕີການຕັດ), ການຝຶກອົບຮົມການດຳເນີນງານ ແລະ ການສະໜັບສະໜູນຫຼັງການຂາຍ (ການສະໜອງຊິ້ນສ່ວນຫຼັກ, ການວິນິດໄສທາງໄກ), ຮັບປະກັນວ່າລູກຄ້າບັນລຸຜົນຜະລິດສູງ (>99%) ແລະ ຕົ້ນທຶນການຜະລິດຕ່ຳ, ແລະ ການຍົກລະດັບດ້ານເຕັກນິກ (ເຊັ່ນ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຕັດ AI). ໄລຍະເວລາສົ່ງມອບແມ່ນ 2-4 ເດືອນ.