Diamond Wire ສາມສະຖານີເຄື່ອງຕັດສາຍດຽວສໍາລັບການຕັດວັດສະດຸ Si Wafer / Optical Glass
ແນະນຳຜະລິດຕະພັນ
ເຄື່ອງຕັດສາຍດຽວສາຍເພັດສາມສະຖານີແມ່ນອຸປະກອນຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບສູງທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບວັດສະດຸແຂງແລະ brittle. ມັນໃຊ້ສາຍເພັດເປັນສື່ຕັດ ແລະ ເໝາະສຳລັບການປະມວນຜົນຄວາມຊັດເຈນຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງສູງເຊັ່ນ: ແຜ່ນ silicon, sapphire, silicon carbide (SiC), ceramics, ແລະ optical glass. ປະກອບດ້ວຍການອອກແບບສາມສະຖານີ, ເຄື່ອງຈັກນີ້ເຮັດໃຫ້ສາມາດຕັດ workpieces ຫຼາຍໃນເວລາດຽວກັນໃນອຸປະກອນດຽວ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.
ຫຼັກການການເຮັດວຽກ
- ການຕັດລວດເພັດ: ໃຊ້ສາຍເພັດທີ່ເຮັດດ້ວຍ electroplated ຫຼື resin-bonded ເພື່ອດໍາເນີນການຕັດຕາມການ grinding ໂດຍຜ່ານການເຄື່ອນໄຫວ reciprocating ຄວາມໄວສູງ.
- ການຕັດ synchronous ສາມສະຖານີ: ປະກອບດ້ວຍສາມສະຖານີເຮັດວຽກເອກະລາດ, ອະນຸຍາດໃຫ້ຕັດພ້ອມກັນສາມຊິ້ນເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍການຖ່າຍທອດ.
- ການຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງ: ປະກອບດ້ວຍລະບົບການຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອຮັກສາຄວາມກົດດັນຂອງສາຍເພັດທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ.
- ລະບົບເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ ແລະເຄື່ອງຫຼໍ່ລື່ນ: ໃຊ້ນໍ້າ deionized ຫຼື coolant ພິເສດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຍືດອາຍຸເສັ້ນລວດເພັດ.

ຄຸນນະສົມບັດອຸປະກອນ
- ການຕັດຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ: ບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດຂອງ ±0.02mm, ເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ wafer ບາງໆ (ຕົວຢ່າງ, wafers ຊິລິຄອນ photovoltaic, wafers semiconductor).
- ປະສິດທິພາບສູງ: ການອອກແບບສາມສະຖານີເພີ່ມຜົນຜະລິດຫຼາຍກ່ວາ 200% ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງຈັກໃນສະຖານີດຽວ.
- ການສູນເສຍວັດສະດຸຕ່ໍາ: ການອອກແບບ kerf ແຄບ (0.1–0.2mm) ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອອຸປະກອນການ.
- ອັດຕະໂນມັດສູງ: ຄຸນນະສົມບັດການໂຫຼດອັດຕະໂນມັດ, ການສອດຄ່ອງ, ການຕັດ, ແລະ unloading ລະບົບ, ຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງຄູ່ມື.
- ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວໄດ້ສູງ: ສາມາດຕັດວັດສະດຸທີ່ແຂງ ແລະ ໜຽວ, ລວມທັງຊິລິໂຄນ monocrystalline, polycrystalline silicon, sapphire, SiC, ແລະ ceramics.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານວິຊາການ
| ຂໍ້ໄດ້ປຽບ 
 | ລາຍລະອຽດ 
 | 
| ການຕັດ synchronous ຫຼາຍສະຖານີ 
 | ສາມສະຖານີຄວບຄຸມເອກະລາດເຮັດໃຫ້ການຕັດຂອງ workpieces ທີ່ມີຄວາມຫນາຫຼືວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ປັບປຸງການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນ. 
 | 
| ການຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງອັດສະລິຍະ 
 | ການຄວບຄຸມວົງປິດດ້ວຍມໍເຕີ servo ແລະເຊັນເຊີຮັບປະກັນຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງສາຍໄຟຄົງທີ່, ປ້ອງກັນການແຕກຫັກຫຼືການຕັດ deviations. 
 | 
| ໂຄງສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ 
 | ຄູ່ມືເສັ້ນຊື່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະລະບົບ servo-driven ຮັບປະກັນການຕັດທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບການສັ່ນສະເທືອນ. 
 | 
| ປະສິດທິພາບພະລັງງານ & ຄວາມເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ 
 | ເມື່ອປຽບທຽບກັບການຕັດ slurry ແບບດັ້ງເດີມ, ການຕັດສາຍເພັດແມ່ນບໍ່ມີມົນລະພິດ, ແລະ coolant ສາມາດນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປິ່ນປົວສິ່ງເສດເຫຼືອ. 
 | 
| ການຕິດຕາມອັດສະລິຍະ 
 | ຕິດຕັ້ງດ້ວຍ PLC ແລະລະບົບຄວບຄຸມຫນ້າຈໍສໍາຜັດສໍາລັບການກວດສອບເວລາທີ່ແທ້ຈິງຂອງຄວາມໄວການຕັດ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ອຸນຫະພູມ, ແລະຕົວກໍານົດການອື່ນໆ, ສະຫນັບສະຫນູນການຕິດຕາມຂໍ້ມູນ. | 
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ
| ຕົວແບບ | ສາມສະຖານີເພັດເສັ້ນດຽວເຄື່ອງຕັດ | 
| ຂະຫນາດ workpiece ສູງສຸດ | 600*600ມມ | 
| ຄວາມໄວແລ່ນສາຍ | 1000 (ປະສົມ) m/min | 
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍເພັດ | 0.25-0.48ມມ | 
| ຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາສາຍຂອງລໍ້ສະຫນອງ | 20 ກິໂລແມັດ | 
| ລະດັບຄວາມຫນາຂອງການຕັດ | 0-600mm | 
| ການຕັດຄວາມຖືກຕ້ອງ | 0.01ມມ | 
| ເສັ້ນເລືອດຕັນໃນຍົກແນວຕັ້ງຂອງສະຖານີເຮັດວຽກ | 800 ມມ | 
| ວິທີການຕັດ | ອຸປະກອນການແມ່ນ stationary, ແລະສາຍເພັດໄດ້ sways ແລະ descends | 
| ຕັດຄວາມໄວອາຫານ | 0.01-10mm/min (ອີງຕາມວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາ) | 
| ຖັງນໍ້າ | 150L | 
| ນ້ໍາຕັດ | ຕ້ານ rust ນ້ໍາຕັດປະສິດທິພາບສູງ | 
| ມຸມ swing | ±10° | 
| ຄວາມໄວ swing | 25°/ວິ | 
| ຄວາມກົດດັນການຕັດສູງສຸດ | 88.0N (ຕັ້ງຫົວໜ່ວຍຕໍາ່ສຸດທີ່ 0.1n) | 
| ຄວາມເລິກຕັດ | 200 ~ 600 ມມ | 
| ເຮັດແຜ່ນເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສອດຄ້ອງກັນຕາມລະດັບການຕັດຂອງລູກຄ້າ | - | 
| ສະຖານີເຮັດວຽກ | 3 | 
| ການສະຫນອງພະລັງງານ | ສາມເຟດຫ້າສາຍ AC380V/50Hz | 
| ພະລັງງານທັງຫມົດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ | ≤32kw | 
| ມໍເຕີຫຼັກ | 1*2kw | 
| ມໍເຕີສາຍໄຟ | 1*2kw | 
| ມໍເຕີ swing workbench | 0.4*6kw | 
| ມໍເຕີຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ | 4.4*2kw | 
| ການປ່ອຍສາຍແລະມໍເຕີເກັບກໍາ | 5.5*2kw | 
| ຂະຫນາດພາຍນອກ (ບໍ່ລວມເອົາກ່ອງແຂນ rocker) | 4859*2190*2184ມມ | 
| ຂະຫນາດພາຍນອກ (ລວມທັງກ່ອງແຂນ rocker) | 4859*2190*2184ມມ | 
| ນ້ຳໜັກເຄື່ອງ | 3600ka | 
ຊ່ອງຂໍ້ມູນແອັບພລິເຄຊັນ
- ອຸດສາຫະກໍາ photovoltaic: slicing ຂອງ monocrystalline ແລະ polycrystalline silicon ingots ເພື່ອປັບປຸງຜົນຜະລິດ wafer.
- ອຸດສາຫະກໍາ semiconductor: ການຕັດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ SiC ແລະ GaN wafers.
- ອຸດສາຫະກໍາ LED: ຕັດ substrates sapphire ສໍາລັບການຜະລິດ chip LED.
- ເຊລາມິກຂັ້ນສູງ: ການສ້າງ ແລະຕັດເຊລາມິກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງເຊັ່ນ: ອະລູມີນາ ແລະຊິລິຄອນໄນໄຕ.
- Optical Glass: ການປະມວນຜົນຄວາມຊັດເຈນຂອງແກ້ວບາງ ultra-thin ສໍາລັບເລນກ້ອງຖ່າຍຮູບແລະປ່ອງຢ້ຽມ infrared.
 
                 










