ເຄື່ອງຕັດສາຍລວດດຽວສາມສະຖານີສຳລັບການຕັດວັດສະດຸ Si Wafer/Optical Glass
ການແນະນຳຜະລິດຕະພັນ
ເຄື່ອງຕັດສາຍດຽວສາມສະຖານີສາຍເພັດແມ່ນອຸປະກອນຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ອອກແບບມາສໍາລັບວັດສະດຸແຂງ ແລະ ແຕກຫັກງ່າຍ. ມັນໃຊ້ສາຍເພັດເປັນສື່ກາງໃນການຕັດ ແລະ ເໝາະສົມສໍາລັບການປະມວນຜົນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງສູງເຊັ່ນ: ແຜ່ນຊິລິໂຄນ, ເພັດໄພລິນ, ຊິລິໂຄນຄາໄບ (SiC), ເຊລາມິກ ແລະ ແກ້ວແສງ. ດ້ວຍການອອກແບບສາມສະຖານີ, ເຄື່ອງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕັດຊິ້ນວຽກຫຼາຍອັນພ້ອມກັນໃນອຸປະກອນດຽວ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຫຼັກການເຮັດວຽກ
- ການຕັດລວດເພັດ: ໃຊ້ລວດເພັດທີ່ເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າ ຫຼື ລວດເພັດທີ່ຜູກມັດດ້ວຍເຣຊິນເພື່ອປະຕິບັດການຕັດໂດຍອີງໃສ່ການບົດຜ່ານການເຄື່ອນໄຫວແບບກັບກັນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ.
- ການຕັດແບບຊິ້ງຄຣອນສາມສະຖານີ: ມີສາມສະຖານີເຮັດວຽກເອກະລາດ, ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕັດສາມຊິ້ນພ້ອມກັນໄດ້ເພື່ອເພີ່ມຜົນຜະລິດ.
- ການຄວບຄຸມຄວາມຕຶງ: ປະກອບມີລະບົບຄວບຄຸມຄວາມຕຶງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອຮັກສາຄວາມຕຶງຂອງສາຍເພັດໃຫ້ໝັ້ນຄົງໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາ.
- ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ ແລະ ຫລໍ່ລື່ນ: ໃຊ້ນ້ຳທີ່ບໍ່ມີໄອອອນ ຫຼື ນ້ຳຢາຫຼໍ່เย็นພິເສດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສາຍເພັດ.

ຄຸນສົມບັດຂອງອຸປະກອນ
- ການຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ: ບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການຕັດໄດ້ ±0.02 ມມ, ເໝາະສຳລັບການປະມວນຜົນແຜ່ນບາງໆ (ເຊັ່ນ: ແຜ່ນຊິລິໂຄນແສງອາທິດ, ແຜ່ນເຄິ່ງຕົວນໍາ).
- ປະສິດທິພາບສູງ: ການອອກແບບສາມສະຖານີເພີ່ມຜົນຜະລິດຫຼາຍກວ່າ 200% ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງຈັກສະຖານີດຽວ.
- ການສູນເສຍວັດສະດຸຕໍ່າ: ການອອກແບບຮອຍຂີດຂ່ວນແຄບ (0.1–0.2 ມມ) ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເສຍວັດສະດຸ.
- ອັດຕະໂນມັດລະດັບສູງ: ມີລະບົບການໂຫຼດ, ການຈັດວາງ, ການຕັດ ແລະ ການຍົກສິນຄ້າແບບອັດຕະໂນມັດ, ຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງດ້ວຍມືໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ.
- ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວສູງ: ສາມາດຕັດວັດສະດຸແຂງ ແລະ ແຕກຫັກງ່າຍໄດ້ຫຼາຍຊະນິດ, ລວມທັງຊິລິໂຄນ monocrystalline, ຊິລິໂຄນ polycrystalline, sapphire, SiC, ແລະ ເຊລາມິກ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານເຕັກນິກ
| ຂໍ້ໄດ້ປຽບ
| ລາຍລະອຽດ
|
| ການຕັດແບບຊິ້ງຄຣອນຫຼາຍສະຖານີ
| ສະຖານີທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງເປັນອິດສະຫຼະສາມແຫ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕັດຊິ້ນວຽກທີ່ມີຄວາມໜາ ຫຼື ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງການນຳໃຊ້ອຸປະກອນໃຫ້ດີຂຶ້ນ.
|
| ການຄວບຄຸມຄວາມຕຶງຄຽດອັດສະລິຍະ
| ການຄວບຄຸມແບບວົງປິດດ້ວຍມໍເຕີ servo ແລະ ເຊັນເຊີຮັບປະກັນຄວາມຕຶງຂອງສາຍໄຟທີ່ຄົງທີ່, ປ້ອງກັນການແຕກຫັກ ຫຼື ການບິດເບືອນຂອງການຕັດ.
|
| ໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມແຂງແກ່ນສູງ
| ຄູ່ມືເສັ້ນຊື່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ລະບົບທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ servo ຮັບປະກັນການຕັດທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງການສັ່ນສະເທືອນ.
|
| ປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ ແລະ ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ
| ເມື່ອປຽບທຽບກັບການຕັດແບບ slurry ແບບດັ້ງເດີມ, ການຕັດລວດເພັດແມ່ນບໍ່ມີມົນລະພິດ, ແລະນໍ້າຢາຫລໍ່ເຢັນສາມາດນໍາມາຣີໄຊເຄີນໄດ້, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາບັດສິ່ງເສດເຫຼືອ.
|
| ການຕິດຕາມກວດກາອັດສະລິຍະ
| ພ້ອມດ້ວຍລະບົບຄວບຄຸມ PLC ແລະໜ້າຈໍສຳຜັດ ສຳລັບການຕິດຕາມຄວາມໄວໃນການຕັດ, ຄວາມຕຶງຄຽດ, ອຸນຫະພູມ ແລະ ພາລາມິເຕີອື່ນໆແບບເວລາຈິງ, ຮອງຮັບການຕິດຕາມຂໍ້ມູນ. |
ລາຍລະອຽດດ້ານເຕັກນິກ
| ຮຸ່ນ | ເຄື່ອງຕັດສາຍດຽວເພັດສາມສະຖານີ |
| ຂະໜາດຊິ້ນວຽກສູງສຸດ | 600 * 600 ມມ |
| ຄວາມໄວໃນການແລ່ນສາຍ | 1000 (ປະສົມ) ມ/ນາທີ |
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສາຍເພັດ | 0.25-0.48 ມມ |
| ຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາສາຍຂອງລໍ້ສະໜອງ | 20 ກິໂລແມັດ |
| ຊ່ວງຄວາມໜາຂອງການຕັດ | 0-600 ມມ |
| ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດ | 0.01 ມມ |
| ຈັງຫວະຍົກແນວຕັ້ງຂອງສະຖານີເຮັດວຽກ | 800 ມມ |
| ວິທີການຕັດ | ວັດສະດຸແມ່ນຢູ່ກັບທີ່, ແລະສາຍເພັດຈະສັ່ນໄຫວ ແລະ ຫຼຸດລົງ |
| ຄວາມໄວໃນການປ້ອນຕັດ | 0.01-10 ມມ/ນາທີ (ອີງຕາມວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມໜາ) |
| ຖັງນໍ້າ | 150 ລິດ |
| ນ້ຳຢາຕັດ | ນ້ຳຢາຕັດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຕ້ານການກັດກ່ອນ |
| ມຸມແກວ່ງ | ±10° |
| ຄວາມໄວໃນການແກວ່ງ | 25°/ວິນາທີ |
| ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຕັດສູງສຸດ | 88.0N (ຕັ້ງຫົວໜ່ວຍຕໍ່າສຸດ 0.1n) |
| ຄວາມເລິກຂອງການຕັດ | 200~600 ມມ |
| ເຮັດແຜ່ນເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສອດຄ້ອງກັນຕາມຂອບເຂດການຕັດຂອງລູກຄ້າ | - |
| ສະຖານີເຮັດວຽກ | 3 |
| ແຫຼ່ງຈ່າຍໄຟ | ສາຍສາມເຟສຫ້າສາຍ AC380V/50Hz |
| ພະລັງງານທັງໝົດຂອງເຄື່ອງຈັກ | ≤32kw |
| ມໍເຕີຫຼັກ | 1*2 ກິໂລວັດ |
| ມໍເຕີສາຍໄຟ | 1*2 ກິໂລວັດ |
| ມໍເຕີແກວ່ງໂຕະເຮັດວຽກ | 0.4*6kw |
| ມໍເຕີຄວບຄຸມຄວາມຕຶງຄຽດ | 4.4 * 2 ກິໂລວັດ |
| ມໍເຕີປ່ອຍສາຍ ແລະ ເກັບສາຍ | 5.5 * 2 ກິໂລວັດ |
| ຂະໜາດພາຍນອກ (ບໍ່ລວມກ່ອງແຂນໂຍກ) | 4859*2190*2184 ມມ |
| ຂະໜາດພາຍນອກ (ລວມທັງກ່ອງແຂນໂຍກ) | 4859*2190*2184 ມມ |
| ນ້ຳໜັກເຄື່ອງ | 3600ka |
ພາກສະໜາມສະໝັກ
- ອຸດສາຫະກຳໄຟຟ້າດ້ວຍແສງຕາເວັນ: ການຊອຍກ້ອນຊິລິໂຄນທີ່ເປັນຜລຶກດຽວ ແລະ ຜລຶກຫຼາຍອັນເພື່ອປັບປຸງຜົນຜະລິດຂອງແຜ່ນແພ.
- ອຸດສາຫະກຳເຄິ່ງຕົວນຳ: ການຕັດແຜ່ນ SiC ແລະ GaN ແບບແມ່ນຍຳ.
- ອຸດສາຫະກຳ LED: ການຕັດຊັ້ນຮອງພື້ນ sapphire ສຳລັບການຜະລິດຊິບ LED.
- ເຊລາມິກຂັ້ນສູງ: ການສ້າງ ແລະ ການຕັດເຊລາມິກປະສິດທິພາບສູງ ເຊັ່ນ: ອະລູມິນາ ແລະ ຊິລິກອນໄນໄຕຣດ.
- ແກ້ວອອບຕິກ: ການປະມວນຜົນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງແກ້ວບາງພິເສດສໍາລັບເລນກ້ອງຖ່າຍຮູບ ແລະ ປ່ອງຢ້ຽມອິນຟາເຣດ.











