ວິທີການ KY ຂອງຜລຶກແກ້ວປະເສີດທີ່ປູກໃນຂະນະທີ່ປູກ
ແຜນວາດລະອຽດ
ພາບລວມ
A ລູກບ່ວງແກ້ວໄພລິນເປັນຜລຶກອະລູມິນຽມອອກໄຊດ໌ດ່ຽວຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ເຕີບໃຫຍ່ຂຶ້ນຕາມທຳມະຊາດ ເຊິ່ງເຮັດໜ້າທີ່ເປັນວັດຖຸດິບຕົ້ນນ້ຳສຳລັບແຜ່ນແວັບໄພລິນ, ປ່ອງຢ້ຽມແສງ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະ ການແກະສະຫຼັກແກ້ວປະເສີດ. ດ້ວຍຄວາມແຂງຂອງ Mohs 9, ສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ(ຈຸດລະລາຍ ~2050 °C), ແລະຄວາມໂປ່ງໃສຂອງບຣອດແບນຈາກ UV ຈົນເຖິງກາງອິນຟາເຣດ, ເພັດໄພລິນເປັນວັດສະດຸມາດຕະຖານທີ່ຄວາມທົນທານ, ຄວາມສະອາດ, ແລະຄຸນນະພາບທາງສາຍຕາຕ້ອງມີຢູ່ຮ່ວມກັນ.
ພວກເຮົາສະໜອງລູກບານໄພລິນທີ່ບໍ່ມີສີ ແລະ ລູກບານໄພລິນທີ່ມີສານປະສົມທີ່ຜະລິດໂດຍວິທີການເຕີບໃຫຍ່ທີ່ໄດ້ຮັບການພິສູດຈາກອຸດສາຫະກຳ, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດສຳລັບການຊຶມຜ່ານຂອງ GaN/AlGaN, ທັດສະນະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະອົງປະກອບອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືສູງ.
ເປັນຫຍັງຕ້ອງຊື້ Sapphire Boule ຈາກພວກເຮົາ
-
ຄຸນນະພາບຂອງຜລຶກກ່ອນ:ຄວາມກົດດັນພາຍໃນຕໍ່າ, ປະລິມານຟອງ/ຮອຍແຕກຕໍ່າ, ການຄວບຄຸມທິດທາງທີ່ແໜ້ນໜາສຳລັບການຊອຍຕາມທາງລຸ່ມ ແລະ ການຊຶມຜ່ານຂອງເຍື່ອ.
-
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງຂະບວນການ:ຕົວເລືອກການເຕີບໃຫຍ່ຂອງ KY/HEM/CZ/Verneuil ເພື່ອໃຫ້ສົມດຸນຂະໜາດ, ຄວາມກົດດັນ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສຳລັບການນຳໃຊ້ຂອງທ່ານ.
-
ເລຂາຄະນິດທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້:ລູກບານຮູບຊົງກະບອກ, ຮູບຊົງແຄລອດ, ຫຼື ກ້ອນທີ່ມີແປ, ການປິ່ນປົວເມັດ/ປາຍ, ແລະ ລະນາບອ້າງອີງ.
-
ສາມາດຕິດຕາມ ແລະ ເຮັດຊ້ຳໄດ້:ບັນທຶກກຸ່ມ, ບົດລາຍງານການວັດແທກ, ແລະ ເກນການຍອມຮັບທີ່ສອດຄ່ອງກັບສະເປັກຂອງທ່ານ.
ເຕັກໂນໂລຊີການເຕີບໂຕ
-
KY (ກີໂຣປູລອສ):ລູກບານທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດໃຫຍ່, ມີຄວາມຕຶງຕໍ່າ; ເປັນທີ່ນິຍົມສຳລັບແຜ່ນເວເຟີ ແລະ optics ຊັ້ນ epi ບ່ອນທີ່ຄວາມສະເໝີພາບຂອງ birefringence ມີຄວາມສຳຄັນ.
-
HEM (ວິທີການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ):ການປ່ຽນແປງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການຄວບຄຸມຄວາມຕຶງຄຽດທີ່ດີເລີດ; ໜ້າສົນໃຈສຳລັບວັດສະດຸທີ່ໜາ ແລະ ວັດສະດຸປ້ອນ epi ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
-
CZ (ຊັອກຣອລສະກີ):ການຄວບຄຸມທິດທາງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຊ້ຳໄດ້ຢ່າງແຂງແຮງ; ທາງເລືອກທີ່ດີສຳລັບການຕັດທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ໃຫ້ຜົນຜະລິດສູງ.
-
Verneuil (ການປະສົມໄຟ):ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ, ຜົນຜະລິດສູງ; ເໝາະສຳລັບການຜະລິດແບບ optical ທົ່ວໄປ, ຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກ, ແລະ ການຜະລິດແກ້ວປະເສີດ.
ທິດທາງຂອງຜລຶກ, ເລຂາຄະນິດ ແລະ ຂະໜາດ
-
ທິດທາງມາດຕະຖານ: ຍົນ c (0001), ຍົນ A (11-20), ຍົນ r (1-102), ຍົນ M (10-10); ຍົນທີ່ກຳນົດເອງໄດ້.
-
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງທິດທາງ:≤ ±0.1° ໂດຍ Laue/XRD (ຮັດກຸມກວ່າຕາມການຮ້ອງຂໍ).
-
ຮູບຮ່າງ:ລູກບານຮູບຊົງກະບອກ ຫຼື ຮູບແຄລອດ, ທ່ອນຮູບສີ່ຫຼ່ຽມ/ສີ່ຫຼ່ຽມມຸມສາກ, ແລະ ໄມ້ທ່ອນ.
-
ຂະໜາດຊອງຈົດໝາຍປົກກະຕິ: Ø30–220 ມມ, ຄວາມຍາວ 50–400 ມມ(ໃຫຍ່ກວ່າ/ນ້ອຍກວ່າ ສັ່ງເຮັດໄດ້ຕາມໃຈລູກຄ້າ).
-
ຄຸນສົມບັດສິ້ນສຸດ/ອ້າງອີງ:ການເຄື່ອງຈັກໜ້າເມັດ/ປາຍ, ຮາບ/ຮອຍບิ่นອ້າງອີງ, ແລະ ເອກະສານທີ່ຮັບປະກັນສຳລັບການຈັດວາງຕາມທາງລຸ່ມ.
ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ ແລະ ທາງດ້ານແສງ
-
ສ່ວນປະກອບ:Al₂O₃ ຜລຶກດຽວ, ຄວາມບໍລິສຸດຂອງວັດຖຸດິບ ≥ 99.99%.
-
ຄວາມໜາແໜ້ນ:~3.98 ກຣາມ/ຊມ³
-
ຄວາມແຂງ:ໂມຮ໌ 9
-
ດັດຊະນີການຫັກເຫ (589 nm): nₒ≈ 1.768,nₑ≈ 1.760 (ແກນດຽວລົບ; Δn ≈ 0.008)
-
ປ່ອງຢ້ຽມລະບົບສົ່ງກຳລັງ: UV ເຖິງ ~5 µm(ຂຶ້ນກັບຄວາມໜາ ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນ)
-
ຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນ (300 K):~25 W·m⁻¹·K⁻¹
-
CTE (20–300 °C):~5–8 × 10⁻⁶ /K (ຂຶ້ນກັບທິດທາງ)
-
ໂມດູນຂອງ Young:~345 GPa
-
ໄຟຟ້າ:ມີຄວາມສນວນສູງ (ຄວາມຕ້ານທານຂອງປະລິມານໂດຍປົກກະຕິ ≥ 10¹⁴ Ω·cm)
ເກຣດ ແລະ ຕົວເລືອກຕ່າງໆ
-
ຊັ້ນ Epitaxy:ຟອງ/ຮອຍແຕກຕໍ່າຫຼາຍ ແລະ ການບິດເບືອນຄວາມກົດດັນທີ່ຫຼຸດລົງສຳລັບແຜ່ນ GaN/AlGaN MOCVD ທີ່ໃຫ້ຜົນຜະລິດສູງ (2–8 ນິ້ວ ແລະ ສູງກວ່າທາງລຸ່ມ).
-
ເກຣດທາງແສງ:ການສົ່ງສັນຍານພາຍໃນສູງ ແລະ ຄວາມເປັນເອກະພາບສຳລັບປ່ອງຢ້ຽມ, ເລນ ແລະ ວິວພອດ IR.
-
ຊັ້ນທົ່ວໄປ/ກົນຈັກ:ວັດຖຸດິບທີ່ທົນທານ ແລະ ເໝາະສົມກັບລາຄາສຳລັບເຮັດດ້ວຍໄປເຊຍກັນໂມງ, ກະດຸມ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ ແລະ ຕົວເຮືອນ.
-
ການໃຊ້ຢາສຸ່ມ/ສີ:
-
ບໍ່ມີສີ(ມາດຕະຖານ)
Cr:Al₂O₃(ທັບທິມ),Ti:Al₂O₃(Ti:sapphire) ຮູບຮ່າງກ່ອນ
ໂຄຣໂມຟໍອື່ນໆ (Fe/Ti) ຕາມການຮ້ອງຂໍ
-
ແອັບພລິເຄຊັນ
ເຊມິຄອນດັກເຕີ: ຊັ້ນຮອງສຳລັບໄຟ LED GaN, ໄຟ LED ຂະໜາດນ້ອຍ, HEMTs ພະລັງງານ, ອຸປະກອນ RF (ວັດຖຸດິບແຜ່ນ sapphire).
ທັດສະນະ ແລະ ໂຟໂຕນິກ: ໜ້າຕ່າງອຸນຫະພູມສູງ/ຄວາມກົດດັນ, ຊ່ອງເບິ່ງພາບອິນຟາເຣດ, ໜ້າຕ່າງຊ່ອງເລເຊີ, ຝາປິດເຄື່ອງກວດຈັບ.
ຜູ້ບໍລິໂພກ ແລະ ອຸປະກອນສວມໃສ່ໄດ້: ຜລຶກໂມງ, ຝາປິດເລນກ້ອງຖ່າຍຮູບ, ຝາປິດເຊັນເຊີລາຍນິ້ວມື, ຊິ້ນສ່ວນພາຍນອກລະດັບພຣີມຽມ.
ອຸດສາຫະກຳ ແລະ ການບິນອະວະກາດ: ຫົວສີດ, ບ່ອນນັ່ງວາວ, ແຫວນປະທັບຕາ, ປ່ອງຢ້ຽມປ້ອງກັນ, ແລະ ຮູສັງເກດການ.
ການເຕີບໂຕຂອງເລເຊີ/ຜລຶກ: ເຈົ້າພາບ Ti:sapphire ແລະ ruby ຈາກລູກບານທີ່ມີສານເສີມ.
ຂໍ້ມູນໂດຍຫຍໍ້ (ທົ່ວໄປ, ສຳລັບການອ້າງອີງ)
| ພາລາມິເຕີ | ຄ່າ (ປົກກະຕິ) |
|---|---|
| ການປະພັນ | Al₂O₃ ຜລຶກດຽວ (ຄວາມບໍລິສຸດ ≥ 99.99%) |
| ທິດທາງ | c / a / r / m (ສັ່ງເຮັດຕາມຄວາມຕ້ອງການ) |
| ດັດຊະນີ @ 589 nm | nₒ≈ 1.768,nₑ≈ 1.760 |
| ຂອບເຂດການສົ່ງສັນຍານ | ~0.2–5 µm (ຂຶ້ນກັບຄວາມໜາ) |
| ການນຳຄວາມຮ້ອນ | ~25 W·m⁻¹·K⁻¹ (300 K) |
| CTE (20–300 °C) | ~5–8 × 10⁻⁶/K |
| ໂມດູນຂອງ Young | ~345 GPa |
| ຄວາມໜາແໜ້ນ | ~3.98 ກຣາມ/ຊມ³ |
| ຄວາມແຂງ | ໂມຮ໌ 9 |
| ໄຟຟ້າ | ການສນວນ; ຄວາມຕ້ານທານປະລິມານ ≥ 10¹⁴ Ω·ຊມ |
ຂະບວນການຜະລິດແຜ່ນເວເຟີ Sapphire
-
ການເຕີບໂຕຂອງຜລຶກ
ອາລູມິນາທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ (Al₂O₃) ຖືກລະລາຍ ແລະ ປັ້ນເປັນແທ່ງຜລຶກແກ້ວໄພລິນດ່ຽວໂດຍໃຊ້ກີໂຣປູລອສ (KY) or ຊອດຣາລສະກີ (CZ)ວິທີການ. -
ການປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມ
ແທ່ງໂລຫະຖືກເຄື່ອງຈັກໃຫ້ເປັນຮູບຊົງມາດຕະຖານ — ການຕັດแต่ง, ການສ້າງຮູບຊົງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ແລະ ການປະມວນຜົນໜ້າສຸດທ້າຍ. -
ການຕັດ
ແທ່ງໄພລິນຖືກຊອຍເປັນແຜ່ນບາງໆໂດຍໃຊ້ເລື່ອຍຕັດສາຍເພັດ. -
ການຕົບແຕ່ງສອງດ້ານ
ທັງສອງດ້ານຂອງແຜ່ນເວເຟີຖືກຕົບເພື່ອກຳຈັດຮອຍເລື່ອຍ ແລະ ບັນລຸຄວາມໜາສະໝໍ່າສະເໝີ. -
ການອົບແຫ້ງ
ເວເຟີໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເພື່ອປ່ອຍຄວາມກົດດັນພາຍໃນແລະ ປັບປຸງຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມໂປ່ງໃສຂອງຜລຶກ. -
ການຂັດຂອບ
ຂອບແຜ່ນເວເຟີຖືກເຮັດໃຫ້ມຸມອຽງເພື່ອປ້ອງກັນການບิ่น ແລະ ຮອຍແຕກໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນຕື່ມອີກ. -
ການຕິດຕັ້ງ
ແຜ່ນເວເຟີຖືກຕິດຕັ້ງໃສ່ຕົວນຳ ຫຼື ຕົວຖືເພື່ອການຂັດ ແລະ ການກວດກາຢ່າງແມ່ນຍຳ. -
DMP (ການຂັດເງົາກົນຈັກສອງດ້ານ)
ໜ້າຜິວແຜ່ນເວເຟີຖືກຂັດດ້ວຍກົນຈັກເພື່ອປັບປຸງຄວາມລຽບຂອງໜ້າຜິວ. -
CMP (ການຂັດເງົາກົນຈັກເຄມີ)
ຂັ້ນຕອນການຂັດເງົາລະອຽດທີ່ປະສົມປະສານການກະທຳທາງເຄມີ ແລະ ກົນຈັກເພື່ອສ້າງໜ້າດິນຄ້າຍຄືກະຈົກ. -
ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາ
ຜູ້ປະຕິບັດງານ ຫຼື ລະບົບອັດຕະໂນມັດກວດສອບຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງພື້ນຜິວທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້. -
ການກວດກາຄວາມຮາບພຽງ
ຄວາມຮາບພຽງ ແລະ ຄວາມໜາສະໝໍ່າສະເໝີຖືກວັດແທກເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍຳຂອງມິຕິ. -
ການເຮັດຄວາມສະອາດ RCA
ການເຮັດຄວາມສະອາດທາງເຄມີແບບມາດຕະຖານຈະກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນອິນຊີ, ໂລຫະ, ແລະ ອະນຸພາກຕ່າງໆ. -
ການເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງຂັດຖູ
ການຂັດດ້ວຍກົນຈັກຈະກຳຈັດອະນຸພາກຈຸລະພາກທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່. -
ການກວດກາຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວ
ການກວດກາດ້ວຍແສງແບບອັດຕະໂນມັດຈະກວດພົບຂໍ້ບົກຜ່ອງຂະໜາດນ້ອຍເຊັ່ນ: ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຂຸມ, ຫຼື ການປົນເປື້ອນ.

-
ການເຕີບໂຕຂອງຜລຶກ
ອາລູມິນາທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ (Al₂O₃) ຖືກລະລາຍ ແລະ ປັ້ນເປັນແທ່ງຜລຶກແກ້ວໄພລິນດ່ຽວໂດຍໃຊ້ກີໂຣປູລອສ (KY) or ຊອດຣາລສະກີ (CZ)ວິທີການ. -
ການປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມ
ແທ່ງໂລຫະຖືກເຄື່ອງຈັກໃຫ້ເປັນຮູບຊົງມາດຕະຖານ — ການຕັດแต่ง, ການສ້າງຮູບຊົງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ແລະ ການປະມວນຜົນໜ້າສຸດທ້າຍ. -
ການຕັດ
ແທ່ງໄພລິນຖືກຊອຍເປັນແຜ່ນບາງໆໂດຍໃຊ້ເລື່ອຍຕັດສາຍເພັດ. -
ການຕົບແຕ່ງສອງດ້ານ
ທັງສອງດ້ານຂອງແຜ່ນເວເຟີຖືກຕົບເພື່ອກຳຈັດຮອຍເລື່ອຍ ແລະ ບັນລຸຄວາມໜາສະໝໍ່າສະເໝີ. -
ການອົບແຫ້ງ
ເວເຟີໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເພື່ອປ່ອຍຄວາມກົດດັນພາຍໃນແລະ ປັບປຸງຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມໂປ່ງໃສຂອງຜລຶກ. -
ການຂັດຂອບ
ຂອບແຜ່ນເວເຟີຖືກເຮັດໃຫ້ມຸມອຽງເພື່ອປ້ອງກັນການບิ่น ແລະ ຮອຍແຕກໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນຕື່ມອີກ. -
ການຕິດຕັ້ງ
ແຜ່ນເວເຟີຖືກຕິດຕັ້ງໃສ່ຕົວນຳ ຫຼື ຕົວຖືເພື່ອການຂັດ ແລະ ການກວດກາຢ່າງແມ່ນຍຳ. -
DMP (ການຂັດເງົາກົນຈັກສອງດ້ານ)
ໜ້າຜິວແຜ່ນເວເຟີຖືກຂັດດ້ວຍກົນຈັກເພື່ອປັບປຸງຄວາມລຽບຂອງໜ້າຜິວ. -
CMP (ການຂັດເງົາກົນຈັກເຄມີ)
ຂັ້ນຕອນການຂັດເງົາລະອຽດທີ່ປະສົມປະສານການກະທຳທາງເຄມີ ແລະ ກົນຈັກເພື່ອສ້າງໜ້າດິນຄ້າຍຄືກະຈົກ. -
ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາ
ຜູ້ປະຕິບັດງານ ຫຼື ລະບົບອັດຕະໂນມັດກວດສອບຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງພື້ນຜິວທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້. -
ການກວດກາຄວາມຮາບພຽງ
ຄວາມຮາບພຽງ ແລະ ຄວາມໜາສະໝໍ່າສະເໝີຖືກວັດແທກເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍຳຂອງມິຕິ. -
ການເຮັດຄວາມສະອາດ RCA
ການເຮັດຄວາມສະອາດທາງເຄມີແບບມາດຕະຖານຈະກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນອິນຊີ, ໂລຫະ, ແລະ ອະນຸພາກຕ່າງໆ. -
ການເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງຂັດຖູ
ການຂັດດ້ວຍກົນຈັກຈະກຳຈັດອະນຸພາກຈຸລະພາກທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່. -
ການກວດກາຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວ
ການກວດກາດ້ວຍແສງແບບອັດຕະໂນມັດຈະກວດພົບຂໍ້ບົກຜ່ອງຂະໜາດນ້ອຍເຊັ່ນ: ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຂຸມ, ຫຼື ການປົນເປື້ອນ. 
ແກ້ວໄພລິນ (ແກ້ວດຽວ Al₂O₃) — ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ
ຄຳຖາມທີ 1: ລູກບ່ວງແກ້ວໄພລິນແມ່ນຫຍັງ?
ກ: ເປັນຜລຶກດ່ຽວຂອງອາລູມິນຽມອອກໄຊ (Al₂O₃) ທີ່ເຕີບໃຫຍ່ຂຶ້ນຕາມທຳມະຊາດ. ມັນແມ່ນ “ແທ່ງ” ທາງເທິງທີ່ໃຊ້ສຳລັບເຮັດແຜ່ນແວັບໄພລິນ, ປ່ອງຢ້ຽມທາງແສງ, ແລະ ອົງປະກອບທີ່ມີການສວມໃສ່ສູງ.
ຄຳຖາມທີ 2: ລູກບານກ່ຽວຂ້ອງກັບແຜ່ນເວເຟີ ຫຼື ປ່ອງຢ້ຽມແນວໃດ?
ກ: ລູກບານຖືກວາງທິດທາງ → ຊອຍ → ຂັດ → ຂັດເງົາ ເພື່ອຜະລິດແຜ່ນເວເຟີຊັ້ນນຳ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນທາງແສງ/ກົນຈັກ. ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງລູກບານແຫຼ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຜົນຜະລິດທາງລຸ່ມ.
ຄຳຖາມທີ 3: ມີວິທີການປູກໃດແດ່ ແລະ ພວກມັນແຕກຕ່າງກັນແນວໃດ?
A: KY (ກີໂຣປູລອສ)ແລະເຮັມໃຫ້ຜົນຜະລິດສູງ,ຄວາມຕຶງຄຽດຕ່ຳລູກບານ - ມັກໃຊ້ສຳລັບ epitaxy ແລະ optics ລະດັບສູງ.CZ (ຊັອກຣອລສະກີ)ສະເໜີດີເລີດການຄວບຄຸມທິດທາງແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງແບບຫຼາຍຕໍ່ຫຼາຍ.Verneuil (ການລວມຕົວຂອງແປວໄຟ) is ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນສຳລັບ optics ທົ່ວໄປ ແລະ preforms ແກ້ວປະເສີດ.
ຄຳຖາມທີ 4: ທ່ານສະໜອງທິດທາງໃດແດ່? ຄວາມຖືກຕ້ອງແບບໃດທີ່ເປັນປົກກະຕິ?
A: ຍົນ c (0001), ຍົນ a (11-20), ຍົນ r (1-102), ຍົນ m (10-10), ແລະ ຮີດຄອງປະເພນີ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງທິດທາງໂດຍປົກກະຕິ≤ ±0.1°ຢັ້ງຢືນໂດຍ Laue/XRD (ເຂັ້ມງວດກວ່າຕາມການຮ້ອງຂໍ).
ຜລຶກແກ້ວຊັ້ນແສງທີ່ມີການຄຸ້ມຄອງເສດເຫຼືອພາຍໃນທີ່ມີຄວາມຮັບຜິດຊອບ
ລູກບານເພັດໄພລິນທັງໝົດຂອງພວກເຮົາແມ່ນຜະລິດຂຶ້ນເພື່ອເກຣດແສງ, ຮັບປະກັນການສົ່ງຜ່ານສູງ, ຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ແໜ້ນໜາ, ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການລວມ/ຟອງ ແລະ ການເຄື່ອນທີ່ຕໍ່າ ສຳລັບອຸປະກອນທາງແສງ ແລະ ເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການສູງ. ພວກເຮົາຄວບຄຸມທິດທາງຂອງຜລຶກ ແລະ ການສະທ້ອນແສງຈາກເມັດພັນໄປຫາລູກບານ, ດ້ວຍການຕິດຕາມໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງໃນທົ່ວການແລ່ນ. ຂະໜາດ, ທິດທາງ (c-, a-, r-plane), ແລະ ຄວາມທົນທານສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການໃນການຊອຍ/ຂັດເງົາຂອງທ່ານ.
ສິ່ງສຳຄັນ, ວັດສະດຸໃດໆທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບສະເປັກແມ່ນປຸງແຕ່ງທັງໝົດພາຍໃນບໍລິສັດຜ່ານຂະບວນການເຮັດວຽກແບບວົງຈອນປິດ—ຄັດແຍກ, ນຳມາຣີໄຊເຄີນ, ແລະ ກຳຈັດຢ່າງມີຄວາມຮັບຜິດຊອບ—ເພື່ອໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບຄຸນນະພາບທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໂດຍບໍ່ມີພາລະໃນການຈັດການ ຫຼື ການປະຕິບັດຕາມລະບຽບການ. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ, ຫຼຸດເວລາໃນການຜະລິດ, ແລະ ສະໜັບສະໜູນເປົ້າໝາຍຄວາມຍືນຍົງຂອງທ່ານ.
| ນ້ຳໜັກແຖບໂລຫະປະສົມ (ກິໂລກຣາມ) | 2 ນິ້ວ | 4 ນິ້ວ | 6 ນິ້ວ | 8 ນິ້ວ | 12 ນິ້ວ | ໝາຍເຫດ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 10–30 | ເໝາະສົມ | ເໝາະສົມ | ຈຳກັດ/ເປັນໄປໄດ້ | ບໍ່ປົກກະຕິ | ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ | ການຕັດຮູບແບບນ້ອຍ; 6 ນິ້ວຂຶ້ນກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງ/ຄວາມຍາວທີ່ໃຊ້ໄດ້. |
| 30–80 | ເໝາະສົມ | ເໝາະສົມ | ເໝາະສົມ | ຈຳກັດ/ເປັນໄປໄດ້ | ບໍ່ປົກກະຕິ | ປະໂຫຍດໃຊ້ສອຍຢ່າງກວ້າງຂວາງ; ບາງຄັ້ງຄາວມີທີ່ດິນທົດລອງຂະໜາດ 8 ນິ້ວ. |
| 80–150 | ເໝາະສົມ | ເໝາະສົມ | ເໝາະສົມ | ເໝາະສົມ | ບໍ່ປົກກະຕິ | ສົມດຸນດີສຳລັບການຜະລິດຂະໜາດ 6–8 ນິ້ວ. |
| 150–250 | ເໝາະສົມ | ເໝາະສົມ | ເໝາະສົມ | ເໝາະສົມ | ຈຳກັດ/ຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາ | ຮອງຮັບການທົດລອງ 12 ນິ້ວໃນເບື້ອງຕົ້ນດ້ວຍສະເປັກທີ່ແໜ້ນໜາ. |
| 250–300 | ເໝາະສົມ | ເໝາະສົມ | ເໝາະສົມ | ເໝາະສົມ | ຈຳກັດ/ລະບຸຢ່າງເຂັ້ມງວດ | ປະລິມານສູງ 8 ນິ້ວ; ເລືອກໄດ້ 12 ນິ້ວ. |
| >300 | ເໝາະສົມ | ເໝາະສົມ | ເໝາະສົມ | ເໝາະສົມ | ເໝາະສົມ | ຂະໜາດຊາຍແດນ; 12 ນິ້ວ ສາມາດເຮັດໄດ້ດ້ວຍການຄວບຄຸມຄວາມເປັນເອກະພາບ/ຜົນຜະລິດຢ່າງເຂັ້ມງວດ. |











