ອຸປະກອນຕັດລວດສຳລັບວັດສະດຸ Sapphire/Ceramic/ຫິນອ່ອນໃນການຕັດແນວຕັ້ງ/ແນວນອນ/ຫຼາຍລວດ

ອຸປະກອນເລື່ອຍລວດສຳລັບວັດສະດຸ Sapphire/Ceramic/ຫິນອ່ອນໃນການຕັດແນວຕັ້ງ/ແນວນອນ/ຫຼາຍລວດ ຮູບພາບເດັ່ນ

ຄໍາອະທິບາຍສັ້ນໆ:

ຊື່ຂອງພາລາມິເຕີ	ຂະໜາດພາລາມິເຕີ
ພະລັງງານມໍເຕີຫຼັກ	11KW – 75KW
ຄວາມໄວຂອງສາຍ	0 – 40 (ມ/ວິນາທີ)
ຄວາມຍາວສາຍສູງສຸດ	20 – 150 ແມັດ
ການສະໜອງພະລັງງານ	ມາດຕະຖານ: ສາມເຟສ, 380V, 50Hz
ພະລັງງານຂອງມໍເຕີຍ່າງ	0.75KW – 1.5KW
ມຸມໝຸນ	360° (ຄວບຄຸມດ້ວຍໄຟຟ້າ)
ການຄວບຄຸມ	ເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດ/ຄູ່ມື. ບາງລຸ້ນໃຊ້ລະບົບຄວບຄຸມ CNC ຫຼື PLC.
ອຸນຫະພູມເຮັດວຽກທີ່ອະນຸຍາດ	-15℃ ~ +40℃

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ

ຄຸນສົມບັດ

ແຜນວາດລະອຽດ

ພາບລວມຂອງອຸປະກອນ ແລະ ມູນຄ່າຫຼັກ

ເຄື່ອງເລື່ອຍລວດເປັນອຸປະກອນຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ໃຊ້ລວດເພັດທີ່ເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍຄວາມໄວສູງ. ມັນປະກອບເປັນເຄື່ອງມືຕັດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໂດຍການຕິດສານຂັດເພັດໃສ່ລວດໂລຫະໂດຍຜ່ານການເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າ ຫຼື ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍຢາງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການປະມວນຜົນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ ແລະ ມີຄວາມແຕກຫັກງ່າຍມີປະສິດທິພາບ. ຄຸນຄ່າຫຼັກຂອງມັນແມ່ນຢູ່ໃນການບັນລຸການຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ມີຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່າ, ໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ ແລະ ປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມັນເໝາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບວັດສະດຸເຊັ່ນ: ເພັດໄພລິນ, ເຊລາມິກ, ແລະ ຫີນອ່ອນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທ້າທາຍສໍາລັບວິທີການປະມວນຜົນແບບດັ້ງເດີມ.

ລັກສະນະການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸ ແລະ ທິດທາງການນຳໃຊ້

ມິຕິລັກສະນະ	ແກ້ວໄພລິນ	ເຊລາມິກ	ຫີນອ່ອນ
ລັກສະນະຫຼັກ	ຄວາມແຂງກະດ້າງສູງຫຼາຍ (Mohs 9), ຄວາມແຕກຫັກງ່າຍສູງ	ຄວາມແຂງສູງ, ຄວາມແຕກງ່າຍສູງ, ໂມດູລັດຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ	ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ປະກອບດ້ວຍຈຸດແຂງເຊັ່ນ: ຄວອດສ໌
ສິ່ງທ້າທາຍໃນການປະມວນຜົນ	ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດຮອຍແຕກ ແລະ ຂອບບิ่น	ພື້ນຜິວຕັດທີ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະມີຮອຍແຕກຂະໜາດນ້ອຍ	ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະມີໜ້າຕັດທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ ແລະ ຂອບມີຮອຍບิ่น
ຕົວຊີ້ວັດຫຼັກ	ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ເຖິງ Ra < 0.5μm	ການຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວຕັດ, ຫຼຸດຜ່ອນຮອຍແຕກຂະໜາດນ້ອຍ	ປະສິດທິພາບການຕັດສູງ, ໜ້າດິນຮາບພຽງ
ຄຳແນະນຳຫຼັກໃນການໃຊ້	ວັດສະດຸຮອງພື້ນ LED, ແຜ່ນປ່ອງຢ້ຽມແສງ, ວັດສະດຸຮອງພື້ນອຸປະກອນເຄິ່ງຕົວນຳ	ວັດສະດຸເຊລາມິກອີເລັກໂທຣນິກ, ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່, ເຊລາມິກໂຄງສ້າງ	ແຜ່ນປູພື້ນຕົກແຕ່ງທາງສະຖາປັດຕະຍະກຳ, ໜ້າໂຕະ, ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກຫັດຖະກຳ

ສຸມໃສ່ຫຼັກການເຮັດວຽກ

ຫຼັກການເຮັດວຽກຫຼັກຂອງອຸປະກອນເລື່ອຍສາຍກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ສາຍເຫຼັກທີ່ໝູນວຽນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ຝັງດ້ວຍສານຂັດເພັດທີ່ບົດວັດສະດຸຜ່ານການເຄື່ອນໄຫວດ້ວຍຄວາມໄວສູງ. ຈຸດສຸມຂອງຫຼັກການນີ້ແຕກຕ່າງກັນໄປສຳລັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:

ແກ້ວໄພລິນ:ກຸນແຈສຳຄັນແມ່ນການຄວບຄຸມຕົວກໍານົດການຕັດທີ່ຊັດເຈນ (ເຊັ່ນ: ຄວາມໄວຂອງສາຍ, ອັດຕາການປ້ອນ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງ) ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຕກຫັກແບບແຕກຫັກງ່າຍຂອງວັດສະດຸ. ຕົວຢ່າງ, ການໃຊ້ສາຍເພັດທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງແກນ 0.7 ມມ, ທີ່ຄວາມໄວຂອງສາຍ 20 ແມັດ/ວິນາທີ, ອັດຕາການປ້ອນ 0.5 ມມ/ນາທີ, ແລະແຮງເຄັ່ງຕຶງ 50N, ສາມາດບັນລຸພື້ນຜິວຕັດທີ່ມີຄວາມຫຍາບຕ່ຳກວ່າ 0.5 ໄມໂຄຣແມັດ.

ເຊລາມິກ:ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງເອົາຊະນະຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມແຕກຫັກງ່າຍສູງຂອງມັນ. ການກະທຳການບົດຂອງເລື່ອຍລວດເພັດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການຕັດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການສ້າງຮອຍແຕກຂະໜາດນ້ອຍ. ກົນໄກການປະມວນຜົນຂອງມັນແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບການບົດ, ແຕ່ເສັ້ນທາງການເຄື່ອນທີ່ຂອງອະນຸພາກຂັດແຕກຕ່າງກັນ.

ຫີນອ່ອນ:ເນື່ອງຈາກຄວາມບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີຂອງຫີນ, ເຄື່ອງຕັດລວດເພັດຈຳເປັນຕ້ອງມີການປັບຕົວໄດ້ດີ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການກຳຈັດເສດ. ເຄື່ອງຕັດລວດຄວາມໄວສູງທີ່ທັນສະໄໝສາມາດບັນລຸຄວາມໄວຂອງລວດໄດ້ເຖິງ 2000 ແມັດຕໍ່ນາທີ ແລະ ສາມາດປັບຕົວກຳນົດການຕັດໃຫ້ເໝາະສົມກັບຫີນທີ່ມີຄວາມແຂງແຕກຕ່າງກັນຜ່ານລະບົບອັດສະລິຍະ.

ວິທີການປຸງແຕ່ງລະອຽດ ແລະ ຜົນກະທົບຕ່າງໆ

ວັດສະດຸ	ການຕັດ/ການເຈາະທ່ອນໄມ້	ການຕັດ/ຕັດຕາມລວງຍາວ	ການຕັດຫຼາຍສາຍ
ແກ້ວໄພລິນ	ຜົນກະທົບ:ຮອຍໂຄ້ງແຄບ (ສາມາດບັນລຸ 0.55 ມມ), ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຕໍ່າກວ່າ 1 ໄມໂຄຣແມັດ, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍວັດສະດຸ ແລະ ການປະມວນຜົນຕໍ່ມາໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ວິທີການ:ຕັດແທ່ງຜລຶກເປັນຕ່ອນບາງໆສຳລັບເຮັດຊັ້ນຮອງໄຟ LED ແລະອື່ນໆ.	ຜົນກະທົບ:ຄວາມໄວຕັດໄວ; ກ້ານເພັດ sapphire ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 2 ນິ້ວສາມາດຕັດໄດ້ພາຍໃນ 0.5 ຊົ່ວໂມງ. ວິທີການ:ໃຊ້ສຳລັບການຕັດໂລຫະຫຼືການປັ້ນຮູບຮ່າງເບື້ອງຕົ້ນ.	ຜົນກະທົບ:ສາມາດຕັດຕ່ອນບາງໆໄດ້ເປັນຈຳນວນຫຼາຍພ້ອມໆກັນ, ເຊິ່ງປັບປຸງປະສິດທິພາບການປະມວນຜົນສຳລັບວັດສະດຸເຊັ່ນ: ແຜ່ນຊິລິໂຄນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ; ພື້ນຜິວທີ່ຕັດແລ້ວມີຄຸນນະພາບດີ ແລະ ຄວາມໜາເປັນເອກະພາບ.
ເຊລາມິກ	ຜົນກະທົບ:ໜ້າຕັດທີ່ເປັນລະບຽບ, ຄວາມເສຍຫາຍຂອງຂອບໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ເໝາະສຳລັບການກະກຽມພື້ນຜິວເຊລາມິກເອເລັກໂຕຣນິກຂະໜາດມາດຕະຖານ. ວິທີການ:ໃຊ້ເພື່ອຕັດແຜ່ນເຊລາມິກເປັນແຜ່ນຮອງທີ່ມີຮູບຮ່າງ ແລະ ຂະໜາດຕາມທີ່ຕ້ອງການ.	ຜົນກະທົບ:ເໝາະສຳລັບການຕັດສ່ວນປະກອບເຊລາມິກຮູບຊົງພິເສດ, ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຕັດສູງ. ວິທີການ:ການສຳເລັດຮູບເຄື່ອງຈັກ ຫຼື ການຕັດໂປຣໄຟລ໌ຂອງອົງປະກອບເຊລາມິກ.	ຜົນກະທົບ:ເໝາະສຳລັບການຕັດສ່ວນປະກອບເຊລາມິກທີ່ເປັນເອກະພາບໃນປະລິມານສູງ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ. ວິທີການ:ຕັດດ້ວຍສາຍຫຼາຍເສັ້ນພ້ອມໆກັນ, ເໝາະສຳລັບການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່.
ຫີນອ່ອນ	ຜົນກະທົບ:ປະສິດທິພາບການຕັດສູງ, ໜ້າດິນຮາບພຽງ, ວາງພື້ນຖານທີ່ດີສຳລັບການຂັດ ແລະ ຂັດເງົາໃນພາຍຫຼັງ. ວິທີການ:ການຕັດວັດສະດຸບລັອກຂະໜາດໃຫຍ່ອອກເປັນແຜ່ນ.	ຜົນກະທົບ:ສາມາດໃຊ້ສໍາລັບການປັ້ນຮູບຊົງຂອງບລັອກ, ການແບ່ງແຜ່ນຂະໜາດໃຫຍ່, ປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ວິທີການ:ການຕັດຫຼືການຕັດແຜ່ນຫີນ.	ຜົນກະທົບ:ການຕັດຄັ້ງດຽວສາມາດສ້າງແຜ່ນຂະໜາດໃຫຍ່ໄດ້ຫຼາຍແຜ່ນ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ, ມີຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງແຜ່ນທີ່ດີ, ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການຂະໜາດໃຫຍ່.

ຕາຕະລາງພາລາມິເຕີຫຼັກຂອງອຸປະກອນເລື່ອຍລວດ

ຊື່ຂອງພາລາມິເຕີ	ຂະໜາດພາລາມິເຕີ
ພະລັງງານມໍເຕີຫຼັກ	11KW - 75KW
ຄວາມໄວຂອງສາຍ	0 - 40 (ມ/ວິນາທີ)
ຄວາມຍາວສາຍສູງສຸດ	20 - 150 ແມັດ
ການສະໜອງພະລັງງານ	ມາດຕະຖານ: ສາມເຟສ, 380V, 50Hz
ພະລັງງານຂອງມໍເຕີຍ່າງ	0.75KW - 1.5KW
ມຸມໝຸນ	360° (ຄວບຄຸມດ້ວຍໄຟຟ້າ)
ການຄວບຄຸມ	ເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດ/ຄູ່ມື. ບາງລຸ້ນໃຊ້ລະບົບຄວບຄຸມ CNC ຫຼື PLC.
ອຸນຫະພູມເຮັດວຽກທີ່ອະນຸຍາດ	-15℃ ~ +40℃

ຄຳໝັ້ນສັນຍາການບໍລິການຂອງ XKH

ພວກເຮົາມຸ່ງໝັ້ນທີ່ຈະສະໜອງວິທີແກ້ໄຂອຸປະກອນເລື່ອຍລວດທີ່ສົມບູນແບບ ແລະ ການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິຊາການໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າ, ໂດຍນຳໃຊ້ປະໂຫຍດຈາກອຸດສາຫະກຳ ແລະ ການຄ້າປະສົມປະສານ:

ອຸປະກອນທີ່ກຳນົດເອງ:ໃຫ້ຄໍາແນະນໍາໃນການເລືອກອຸປະກອນເລື່ອຍລວດ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າໂດຍອີງໃສ່ວັດສະດຸສະເພາະຂອງລູກຄ້າ ແລະ ຂະບວນການ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ການສະໜັບສະໜູນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ:ແບ່ງປັນປະສົບການຂອງຕົວກໍານົດການຕັດສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຊ່ວຍລູກຄ້າໃນການປັບປຸງຂະບວນການຕັດ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕັດ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ການສະໜັບສະໜູນ ແລະ ການຝຶກອົບຮົມດ້ານເຕັກນິກ:ໃຫ້ການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນ, ການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະ ການຝຶກອົບຮົມອື່ນໆເພື່ອຮັບປະກັນວ່າລູກຄ້າສາມາດນໍາໃຊ້ປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່.
ຮັບປະກັນຫຼັງການຂາຍທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື:ສ້າງລະບົບການບໍລິການຫຼັງການຂາຍທີ່ຄົບຖ້ວນເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຢ່າງວ່ອງໄວ, ໃຫ້ການສະໜັບສະໜູນອາໄຫຼ່ ແລະ ການບໍລິການສ້ອມແປງ.

FAQ ຂອງອຸປະກອນຕັດລວດ

ຄຳຖາມທີ 1: ອຸປະກອນເລື່ອຍສາຍແມ່ນຫຍັງ?
A1: ເລື່ອຍຕັດລວດແມ່ນເຄື່ອງມືຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ໃຊ້ລວດເຄືອບເພັດທີ່ເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍຄວາມໄວສູງເພື່ອຕັດຜ່ານວັດສະດຸແຂງ ແລະ ແຕກຫັກງ່າຍເຊັ່ນ: ເພັດໄພລິນ, ເຊລາມິກ ແລະ ຫີນອ່ອນໂດຍມີສິ່ງເສດເຫຼືອໜ້ອຍທີ່ສຸດ.

ຄຳຖາມທີ 2: ວັດສະດຸໃດແດ່ທີ່ເຄື່ອງຕັດລວດສາມາດຕັດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ?
A2: ເລື່ອຍລວດແມ່ນເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການປຸງແຕ່ງແຮ່ sapphire, quartz, ເຊລາມິກ, ຫິນອ່ອນ, ຊິລິກອນຄາໄບ ແລະ ວັດສະດຸແຂງ ແລະ ແຕກຫັກງ່າຍອື່ນໆ ເນື່ອງຈາກມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກ.

ຄຳຖາມທີ 3: ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນແນວໃດລະຫວ່າງການຕັດຫຼາຍສາຍ ແລະ ການຕັດສາຍດຽວ?
A3: ການຕັດຫຼາຍສາຍໃຊ້ສາຍຫຼາຍເສັ້ນເພື່ອຕັດທ່ອນໄມ້ຂະໜາດໃຫຍ່ອອກເປັນຫຼາຍຕ່ອນພ້ອມໆກັນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ, ໃນຂະນະທີ່ການຕັດດ້ວຍສາຍດຽວແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບການຕັດຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ ແລະ ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ຕາມໃຈລູກຄ້າ.

ຄຳຖາມທີ 4: ເລື່ອຍຕັດມີລະດັບຄວາມແມ່ນຍຳໃນການຕັດເທົ່າໃດ?
A4: ເລື່ອຍລວດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສາມາດບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການຕັດພາຍໃນ ±10μm, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດແຜ່ນເວເຟີເຄິ່ງຕົວນໍາແລະອົງປະກອບທາງແສງ.

ຄຳຖາມທີ 5: ຂ້ອຍຈະເລືອກເລື່ອຍຕັດລວດທີ່ເໝາະສົມສຳລັບໂຄງການຂອງຂ້ອຍໄດ້ແນວໃດ?
A5: ເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸ, ຂະໜາດໂຄງການ (ເຊັ່ນ: ຫຼາຍສາຍສຳລັບການຜະລິດແຜ່ນຂະໜາດໃຫຍ່), ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ຕ້ອງການ, ພ້ອມທັງຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຈັກມີຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມຕຶງຄຽດ.

ກ່ອນໜ້ານີ້: ເວເຟີ HPSI SiC ≥90% ຊັ້ນສົ່ງຜ່ານແສງສຳລັບແວ່ນຕາ AI/AR

ຕໍ່ໄປ: ລູກບອນໄພລິນທີ່ເຕີບໃຫຍ່ຕາມທຳມະຊາດ