ຊັ້ນໃຕ້ດິນຊິລິກອນຄາໄບດ໌ (SiC) ເຄິ່ງສນວນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງສຳລັບແວ່ນຕາ Ar

ຄໍາອະທິບາຍສັ້ນໆ:

ຊັ້ນຮອງຊິລິກອນຄາໄບ (SiC) ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງແມ່ນວັດສະດຸພິເສດທີ່ເຮັດຈາກຊິລິກອນຄາໄບ, ເຊິ່ງຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກພະລັງງານ, ອຸປະກອນຄວາມຖີ່ວິທະຍຸ (RF), ແລະ ອົງປະກອບເຄິ່ງຕົວນຳຄວາມຖີ່ສູງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ຊິລິກອນຄາໄບ, ໃນຖານະເປັນວັດສະດຸເຄິ່ງຕົວນຳທີ່ມີແຖບຄວາມຖີ່ກວ້າງ, ມີຄຸນສົມບັດທາງໄຟຟ້າ, ຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ກົນຈັກທີ່ດີເລີດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມຫຼາຍສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມແຮງດັນສູງ, ຄວາມຖີ່ສູງ, ແລະ ອຸນຫະພູມສູງ.

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ

ຄຸນສົມບັດ

ແຜນວາດລະອຽດ

ພາບລວມຜະລິດຕະພັນຂອງເວເຟີ SiC ເຄິ່ງສນວນ

ເວເຟີ SiC ເຄິ່ງສນວນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງຂອງພວກເຮົາຖືກອອກແບບມາສຳລັບເອເລັກໂຕຣນິກພະລັງງານຂັ້ນສູງ, ອົງປະກອບ RF/ໄມໂຄເວຟ, ແລະ ການນຳໃຊ້ກັບອອບໂຕເອເລັກໂຕຣນິກ. ເວເຟີເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຜະລິດຈາກຜລຶກດຽວ 4H- ຫຼື 6H-SiC ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ໂດຍໃຊ້ວິທີການເຕີບໂຕ Physical Vapor Transport (PVT) ທີ່ປັບປຸງແລ້ວ, ຕາມດ້ວຍການอบອ່ອນໃນລະດັບເລິກ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນເວເຟີທີ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ໂດດເດັ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ຄວາມຕ້ານທານສູງຫຼາຍ≥1×10¹² Ω·cm, ຫຼຸດຜ່ອນກະແສໄຟຟ້າຮົ່ວໄຫຼໃນອຸປະກອນສະວິດແຮງດັນສູງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ແບນວິດຊ່ອງກວ້າງ (~3.2 eV)ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ສະໜາມຮົບສູງ, ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີລັງສີສູງ.
ການນຳຄວາມຮ້ອນທີ່ໂດດເດັ່ນ>4.9 W/cm·K, ໃຫ້ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການນຳໃຊ້ພະລັງງານສູງ.
ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກທີ່ດີເລີດມີຄວາມແຂງຂອງ Mohs 9.0 (ເປັນອັນດັບສອງຮອງຈາກເພັດ), ການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນຕ່ຳ, ແລະ ມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງເຄມີທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
ພື້ນຜິວລຽບແບບອະຕອມ: Ra < 0.4 nm ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງ < 1/cm², ເໝາະສຳລັບການຜະລິດ epitaxy MOCVD/HVPE ແລະ ການຜະລິດໄມໂຄຣນາໂນ.

ຂະໜາດທີ່ມີຢູ່ຂະໜາດມາດຕະຖານປະກອບມີ 50, 75, 100, 150, ແລະ 200 ມມ (2"–8"), ໂດຍມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ກຳນົດເອງສູງເຖິງ 250 ມມ.
ຂອບເຂດຄວາມໜາ200–1,000 μm, ດ້ວຍຄວາມທົນທານ ±5 μm.

ຂະບວນການຜະລິດເວເຟີ SiC ເຄິ່ງສນວນ

ການກະກຽມຜົງ SiC ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ

ວັດສະດຸເລີ່ມຕົ້ນຜົງ SiC ເກຣດ 6N, ບໍລິສຸດໂດຍໃຊ້ການລະເຫີຍສູນຍາກາດຫຼາຍຂັ້ນຕອນ ແລະ ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ຮັບປະກັນການປົນເປື້ອນໂລຫະຕໍ່າ (Fe, Cr, Ni < 10 ppb) ແລະ ການລວມຕົວຂອງໂພລີຄຣິສຕາລິນໜ້ອຍທີ່ສຸດ.

ການເຕີບໂຕຂອງຜລຶກດຽວ PVT ທີ່ຖືກດັດແປງ

ສິ່ງແວດລ້ອມໃກ້ສູນຍາກາດ (10⁻³–10⁻² Torr).
ອຸນຫະພູມເຕົາອົບແກຣໄຟທ໌ຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງ ~2,500 °C ດ້ວຍຄວາມຜັນຜວນທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຂອງ ΔT ≈ 10–20 °C/ຊມ.
ການອອກແບບການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ ແລະ ເຕົາອົບເຄື່ອງແຍກທາດທີ່ມີຮູພຸນ ແລະ ໂມເລກຸນທີ່ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດຮັບປະກັນການແຈກຢາຍໄອນ້ຳຢ່າງເປັນເອກະພາບ ແລະ ສະກັດກັ້ນການສ້າງນິວເຄຼຍທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ.
ການປ້ອນ ແລະ ການໝຸນແບບໄດນາມິກການເຕີມເຕັມຜົງ SiC ແລະ ການໝູນວຽນຂອງແກນຜລຶກເປັນໄລຍະໆ ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການເຄື່ອນທີ່ຕ່ຳ (<3,000 cm⁻²) ແລະ ທິດທາງ 4H/6H ທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ.

ການອົບແຫ້ງແບບຊົດເຊີຍລະດັບເລິກ

ການຫົດຕົວຂອງໄຮໂດຣເຈນ: ຖືກນຳໄປໃຊ້ໃນບັນຍາກາດ H₂ ທີ່ອຸນຫະພູມລະຫວ່າງ 600–1,400 °C ເພື່ອກະຕຸ້ນກັບດັກລະດັບເລິກ ແລະ ຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຕົວນຳພາຍໃນ.
ການໃຊ້ຢາຊູກຳລັງຮ່ວມ N/Al (ທາງເລືອກ)ການລວມຕົວຂອງ Al (ຕົວຮັບ) ແລະ N (ຕົວໃຫ້) ໃນລະຫວ່າງການເຕີບໃຫຍ່ ຫຼື CVD ຫຼັງການເຕີບໂຕ ເພື່ອສ້າງຄູ່ຕົວໃຫ້-ຕົວຮັບທີ່ໝັ້ນຄົງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຈຸດສູງສຸດຂອງຄວາມຕ້ານທານ.

ການຊອຍແບບແມ່ນຍໍາ ແລະ ການຂັດຫຼາຍຂັ້ນຕອນ

ເລື່ອຍລວດເພັດ: ເວເຟີຊອຍເປັນຕ່ອນໜາ 200–1,000 μm, ມີຄວາມເສຍຫາຍໜ້ອຍທີ່ສຸດ ແລະ ຄວາມທົນທານ ±5 μm.
ຂະບວນການຂັດ: ນ້ຳຢາຂັດເພັດທີ່ຫຍາບຫາລະອຽດຕາມລຳດັບຈະຊ່ວຍກຳຈັດຄວາມເສຍຫາຍຂອງເລື່ອຍ, ກະກຽມແຜ່ນແພສຳລັບການຂັດ.

ການຂັດເງົາກົນຈັກທາງເຄມີ (CMP)

ສື່ການຂັດເງົານ້ຳຢາລະລາຍນາໂນອອກໄຊ (SiO₂ ຫຼື CeO₂) ໃນສານລະລາຍດ່າງອ່ອນໆ.
ການຄວບຄຸມຂະບວນການການຂັດເງົາທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງຕ່ຳຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍາບ, ບັນລຸຄວາມຫຍາບ RMS 0.2–0.4 nm ແລະ ກຳຈັດຮອຍຂີດຂ່ວນຂະໜາດນ້ອຍ.

ການເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ສຸດທ້າຍ

ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍຄື້ນສຽງຂະບວນການທຳຄວາມສະອາດຫຼາຍຂັ້ນຕອນ (ຕົວລະລາຍອິນຊີ, ການບຳບັດດ້ວຍກົດ/ເບສ, ແລະ ການລ້າງດ້ວຍນ້ຳທີ່ບໍ່ມີໄອອອນ) ໃນສະພາບແວດລ້ອມຫ້ອງທີ່ສະອາດ Class-100.
ການຜະນຶກ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ການອົບແຫ້ງແຜ່ນເວເຟີດ້ວຍການລ້າງໄນໂຕຣເຈນ, ຜະນຶກໄວ້ໃນຖົງປ້ອງກັນທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍໄນໂຕຣເຈນ ແລະ ບັນຈຸໃນກ່ອງນອກທີ່ປ້ອງກັນໄຟຟ້າສະຖິດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ.

ລາຍລະອຽດສະເພາະຂອງເວເຟີ SiC ເຄິ່ງສນວນ

ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ	ເກຣດ P	ເກຣດ D
I. ພາລາມິເຕີຜລຶກ	I. ພາລາມິເຕີຜລຶກ	I. ພາລາມິເຕີຜລຶກ
ໂພລີໄທບ໌ ຄຣິສຕັລ	4H	4H
ດັດຊະນີການຫັກເຫຂອງແສງ	>2.6 @589nm	>2.6 @589nm
ອັດຕາການດູດຊຶມ a	≤0.5% @450-650nm	≤1.5% @450-650nm
ການສົ່ງຜ່ານ MP a (ບໍ່ໄດ້ເຄືອບ)	≥66.5%	≥66.2%
ໝອກຄວັນ	≤0.3%	≤1.5%
ການລວມເອົາ Polytype a	ບໍ່ອະນຸຍາດ	ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤20%
ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງທໍ່ນ້ອຍ	≤0.5 /ຊມ²	≤2 /ຊມ²
ຊ່ອງວ່າງຫົກຫຼ່ຽມ a	ບໍ່ອະນຸຍາດ	ບໍ່ມີຂໍ້ມູນ
ການລວມເອົາແບບມີໜ້າດ້ານ	ບໍ່ອະນຸຍາດ	ບໍ່ມີຂໍ້ມູນ
ການລວມເອົາສະມາຊິກສະພາ	ບໍ່ອະນຸຍາດ	ບໍ່ມີຂໍ້ມູນ
II. ພາລາມິເຕີກົນຈັກ	II. ພາລາມິເຕີກົນຈັກ	II. ພາລາມິເຕີກົນຈັກ
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ	150.0 ມມ +0.0 ມມ / -0.2 ມມ	150.0 ມມ +0.0 ມມ / -0.2 ມມ
ທິດທາງພື້ນຜິວ	{0001} ±0.3°	{0001} ±0.3°
ຄວາມຍາວຮາບພຽງຫຼັກ	ຮອຍບາດ	ຮອຍບາດ
ຄວາມຍາວຮາບພຽງຂັ້ນສອງ	ບໍ່ມີຫ້ອງແຖວທີສອງ	ບໍ່ມີຫ້ອງແຖວທີສອງ
ທິດທາງຮອຍບ່າ	<1-100> ±2°	<1-100> ±2°
ມຸມຮອຍບາດ	90° +5° / -1°	90° +5° / -1°
ຄວາມເລິກຂອງຮອຍບາດ	1 ມມ ຈາກຂອບ +0.25 ມມ / -0.0 ມມ	1 ມມ ຈາກຂອບ +0.25 ມມ / -0.0 ມມ
ການຮັກສາພື້ນຜິວ	ໜ້າ C, ໜ້າ Si: ການຂັດເງົາດ້ວຍເຄມີ-ກົນຈັກ (CMP)	ໜ້າ C, ໜ້າ Si: ການຂັດເງົາດ້ວຍເຄມີ-ກົນຈັກ (CMP)
ຂອບເວເຟີ	ມົນ (ມຸມ)	ມົນ (ມຸມ)
ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ (AFM) (5μm x 5μm)	Si-face, C-face: Ra ≤ 0.2 nm	Si-face, C-face: Ra ≤ 0.2 nm
ຄວາມໜາ a (Tropel)	500.0 ໄມໂຄຣມ ± 25.0 ໄມໂຄຣມ	500.0 ໄມໂຄຣມ ± 25.0 ໄມໂຄຣມ
LTV (Tropel) (40 ມມ x 40 ມມ) a	≤ 2 ໄມໂຄຣມ	≤ 4 ໄມໂຄຣມ
ການປ່ຽນແປງຄວາມໜາທັງໝົດ (TTV) a (Tropel)	≤ 3 ໄມໂຄຣມ	≤ 5 ໄມໂຄຣມ
Bow (ມູນຄ່າຢ່າງແທ້ຈິງ) a (Trpel)	≤ 5 ໄມໂຄຣມ	≤ 15 ໄມໂຄຣມ
ໂຄ້ງ (Tropel)	≤ 15 ໄມໂຄຣມ	≤ 30 ໄມໂຄຣມ
III. ພາລາມິເຕີພື້ນຜິວ	III. ພາລາມິເຕີພື້ນຜິວ	III. ພາລາມິເຕີພື້ນຜິວ
ຊິບ/ຮອຍແຕກ	ບໍ່ອະນຸຍາດ	≤ 2 ຊິ້ນ, ແຕ່ລະຄວາມຍາວ ແລະ ຄວາມກວ້າງ ≤ 1.0 ມມ
ຂູດ (Si-face, CS8520)	ຄວາມຍາວທັງໝົດ ≤ 1 x ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ	ຄວາມຍາວທັງໝົດ ≤ 3 x ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ
ອະນຸພາກ a (ໜ້າ Si, CS8520)	≤ 500 ຊິ້ນ	ບໍ່ມີຂໍ້ມູນ
ຮອຍແຕກ	ບໍ່ອະນຸຍາດ	ບໍ່ອະນຸຍາດ
ການປົນເປື້ອນ	ບໍ່ອະນຸຍາດ	ບໍ່ອະນຸຍາດ

ການນຳໃຊ້ຫຼັກຂອງເວເຟີ SiC ເຄິ່ງສນວນ

ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າພະລັງງານສູງMOSFETs ທີ່ອີງໃສ່ SiC, ໄດໂອດ Schottky, ແລະ ໂມດູນພະລັງງານສຳລັບລົດຍົນໄຟຟ້າ (EVs) ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານທານຕໍ່ໄຟຟ້າຕ່ຳ ແລະ ແຮງດັນສູງຂອງ SiC.
RF ແລະ ໄມໂຄເວຟປະສິດທິພາບຄວາມຖີ່ສູງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານລັງສີຂອງ SiC ແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບເຄື່ອງຂະຫຍາຍສັນຍານສະຖານີຖານ 5G, ໂມດູນ radar ແລະ ການສື່ສານຜ່ານດາວທຽມ.
ອອບໂຕເອເລັກໂຕຣນິກ: ໄຟ LED UV, ໄດໂອດເລເຊີສີຟ້າ, ແລະ ເຄື່ອງກວດຈັບແສງໃຊ້ຊັບສະເຕຣດ SiC ທີ່ລຽບງ່າຍແບບອະຕອມ ເພື່ອການເຕີບໃຫຍ່ຂອງ epitaxial ຢ່າງເປັນເອກະພາບ.
ການຮັບຮູ້ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງ SiC ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມສູງ (>600 °C) ເຮັດໃຫ້ມັນສົມບູນແບບສຳລັບເຊັນເຊີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ລວມທັງກັງຫັນອາຍແກັສ ແລະ ເຄື່ອງກວດຈັບນິວເຄຼຍ.
ອາວະກາດ ແລະ ປ້ອງກັນປະເທດSiC ໃຫ້ຄວາມທົນທານສຳລັບເອເລັກໂຕຣນິກພະລັງງານໃນດາວທຽມ, ລະບົບລູກສອນໄຟ ແລະ ເອເລັກໂຕຣນິກການບິນ.
ການຄົ້ນຄວ້າຂັ້ນສູງວິທີແກ້ໄຂທີ່ກຳນົດເອງສຳລັບການຄຳນວນຄວອນຕຳ, ເຕັກໂນໂລຊີທາງວິທະຍາ ແລະ ການນຳໃຊ້ການຄົ້ນຄວ້າພິເສດອື່ນໆ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ເປັນຫຍັງຕ້ອງໃຊ້ SiC ທີ່ມີฉนวนກັນຄວາມຮ້ອນສູງກວ່າ SiC ທີ່ນຳໄຟຟ້າໄດ້?
SiC ເຄິ່ງສນວນມີຄວາມຕ້ານທານສູງກວ່າຫຼາຍ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນກະແສຮົ່ວໄຫຼໃນອຸປະກອນແຮງດັນສູງ ແລະ ຄວາມຖີ່ສູງ. SiC ທີ່ນຳໄຟຟ້າແມ່ນເໝາະສົມກວ່າສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມນຳໄຟຟ້າ.
ເວເຟີເຫຼົ່ານີ້ສາມາດໃຊ້ສໍາລັບການເຕີບໃຫຍ່ຂອງ epitaxial ໄດ້ບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ, ເວເຟີເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນພ້ອມໃຊ້ງານໄດ້ດີ ແລະ ໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ເໝາະສົມສຳລັບ MOCVD, HVPE, ຫຼື MBE, ພ້ອມດ້ວຍການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ ແລະ ການຄວບຄຸມຂໍ້ບົກຜ່ອງເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຊັ້ນ epitaxial ທີ່ດີກວ່າ.
ເຈົ້າຈະຮັບປະກັນຄວາມສະອາດຂອງເວເຟີໄດ້ແນວໃດ?
ຂະບວນການຫ້ອງສະອາດ Class-100, ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຜະນຶກດ້ວຍໄນໂຕຣເຈນຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນແພບໍ່ມີສິ່ງປົນເປື້ອນ, ສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະ ຮອຍຂີດຂ່ວນຂະໜາດນ້ອຍ.
ເວລານຳສຳລັບການສັ່ງຊື້ແມ່ນເທົ່າໃດ?
ຕົວຢ່າງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຖືກຈັດສົ່ງພາຍໃນ 7-10 ມື້ເຮັດວຽກ, ໃນຂະນະທີ່ຄຳສັ່ງຊື້ຜະລິດມັກຈະຖືກສົ່ງພາຍໃນ 4-6 ອາທິດ, ຂຶ້ນກັບຂະໜາດແຜ່ນເວເຟີສະເພາະ ແລະ ຄຸນສົມບັດທີ່ກຳນົດເອງ.
ທ່ານສາມາດສະໜອງຮູບຮ່າງທີ່ກຳນົດເອງໄດ້ບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ, ພວກເຮົາສາມາດສ້າງວັດສະດຸກໍ່ສ້າງທີ່ກຳນົດເອງໃນຮູບຊົງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ປ່ອງຢ້ຽມຮາບພຽງ, ຮ່ອງຮູບຕົວ V, ເລນຮູບຊົງກົມ, ແລະອື່ນໆ.

ກ່ຽວກັບພວກເຮົາ

XKH ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການພັດທະນາ, ການຜະລິດ ແລະ ການຂາຍແກ້ວແສງພິເສດ ແລະ ວັດສະດຸຜລຶກໃໝ່ທີ່ມີເຕັກໂນໂລຢີສູງ. ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາໃຫ້ບໍລິການແກ່ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກແສງ, ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກສຳລັບຜູ້ບໍລິໂພກ ແລະ ກອງທັບ. ພວກເຮົາສະເໜີອຸປະກອນແສງ Sapphire, ຝາປິດເລນໂທລະສັບມືຖື, ເຊລາມິກ, LT, Silicon Carbide SIC, Quartz, ແລະ ແຜ່ນແພຜລຶກເຄິ່ງຕົວນຳ. ດ້ວຍຄວາມຊ່ຽວຊານ ແລະ ອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄໝ, ພວກເຮົາມີຄວາມເກັ່ງໃນການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ, ໂດຍມຸ່ງໝັ້ນທີ່ຈະເປັນວິສາຫະກິດເຕັກໂນໂລຢີສູງດ້ານວັດສະດຸ optoelectronic ຊັ້ນນຳ.