ເຖິງແມ່ນວ່າທັງຊິລິໂຄນແລະແກ້ວ wafers ແບ່ງປັນເປົ້າຫມາຍທົ່ວໄປຂອງການ "ເຮັດຄວາມສະອາດ", ສິ່ງທ້າທາຍແລະຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ເຂົາເຈົ້າປະເຊີນໃນລະຫວ່າງການທໍາຄວາມສະອາດແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ເກີດຂື້ນຈາກຄຸນສົມບັດວັດສະດຸທີ່ເກີດມາແລະຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຊິລິໂຄນແລະແກ້ວ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບ "ປັດຊະຍາ" ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ຂັບເຄື່ອນໂດຍຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສຸດທ້າຍຂອງພວກເຂົາ.
ທໍາອິດ, ໃຫ້ພວກເຮົາຊີ້ແຈງວ່າ: ພວກເຮົາເຮັດຄວາມສະອາດແມ່ນຫຍັງ? ມີສານປົນເປື້ອນຫຍັງແດ່?
ການປົນເປື້ອນສາມາດແບ່ງອອກເປັນສີ່ປະເພດ:
-
ການປົນເປື້ອນອະນຸພາກ
-
ຂີ້ຝຸ່ນ, ອະນຸພາກໂລຫະ, ອະນຸພາກອິນຊີ, particles abrasive (ຈາກຂະບວນການ CMP), ແລະອື່ນໆ.
-
ການປົນເປື້ອນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຮູບແບບ, ເຊັ່ນ: ວົງຈອນສັ້ນຫຼືເປີດ.
-
-
ສານປົນເປື້ອນທາງອິນຊີ
-
ລວມມີສານຕົກຄ້າງ photoresist, ສານເຕີມແຕ່ງ resin, ນ້ຳມັນຜິວໜັງຂອງມະນຸດ, residues solvent, ແລະອື່ນໆ.
-
ສານປົນເປື້ອນທາງອິນຊີສາມາດສ້າງເປັນຫນ້າກາກທີ່ຂັດຂວາງການຝັງຕົວຫຼື ion implantation ແລະຫຼຸດຜ່ອນການຍຶດຕິດຂອງຮູບເງົາບາງໆອື່ນໆ.
-
-
ການປົນເປື້ອນທາດໄອໂອໂລຫະ
-
ທາດເຫຼັກ, ທອງແດງ, ໂຊດຽມ, ໂພແທດຊຽມ, ແຄຊຽມ, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງຕົ້ນຕໍແມ່ນມາຈາກອຸປະກອນ, ສານເຄມີ, ແລະການຕິດຕໍ່ຂອງມະນຸດ.
-
ໃນ semiconductors, ion ໂລຫະແມ່ນ "killer" ການປົນເປື້ອນ, ແນະນໍາລະດັບພະລັງງານໃນແຖບຫ້າມ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ກະແສໄຟຟ້າຮົ່ວໄຫຼ, ເຮັດໃຫ້ຊີວິດຂອງຜູ້ໃຫ້ບໍລິການສັ້ນລົງ, ແລະທໍາລາຍຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ໃນແກ້ວ, ພວກເຂົາເຈົ້າອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະການຍຶດຕິດຂອງຮູບເງົາບາງໆຕໍ່ມາ.
-
-
ຊັ້ນ Oxide ເດີມ
-
ສໍາລັບຊິລິໂຄນ wafers: ຊັ້ນບາງໆຂອງຊິລິຄອນໄດອອກໄຊ (Native Oxide) ປະກອບເປັນທໍາມະຊາດຢູ່ເທິງຫນ້າດິນໃນອາກາດ. ຄວາມຫນາແລະຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຊັ້ນ oxide ນີ້ແມ່ນຍາກທີ່ຈະຄວບຄຸມ, ແລະມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການໂຍກຍ້າຍອອກຢ່າງສົມບູນໃນລະຫວ່າງການປະດິດໂຄງສ້າງທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ປະຕູອອກໄຊ.
-
ສໍາລັບ wafers ແກ້ວ: ແກ້ວຕົວມັນເອງເປັນໂຄງສ້າງເຄືອຂ່າຍຊິລິກາ, ດັ່ງນັ້ນບໍ່ມີບັນຫາຂອງ "ເອົາຊັ້ນອອກໄຊພື້ນເມືອງ." ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພື້ນຜິວອາດຈະຖືກດັດແປງເນື່ອງຈາກການປົນເປື້ອນ, ແລະຊັ້ນນີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການໂຍກຍ້າຍ.
-
I. ເປົ້າໝາຍຫຼັກ: ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງປະສິດທິພາບດ້ານໄຟຟ້າ ແລະ ຄວາມສົມບູນທາງກາຍຍະພາບ
-
Silicon Wafers
-
ເປົ້າຫມາຍຫຼັກຂອງການທໍາຄວາມສະອາດແມ່ນເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບໄຟຟ້າ. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະໂດຍທົ່ວໄປປະກອບມີຈໍານວນອະນຸພາກທີ່ເຂັ້ມງວດແລະຂະຫນາດ (e. g. particles ≥0.1μmຕ້ອງໄດ້ຮັບການໂຍກຍ້າຍອອກຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນ), ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ ion ໂລຫະ (ຕົວຢ່າງ, Fe, Cu ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມເຖິງ≤10¹⁰ປະລໍາມະນູ / cm²ຫຼືຕ່ໍາກວ່າ), ແລະລະດັບສານຕົກຄ້າງອິນຊີ. ເຖິງແມ່ນວ່າການປົນເປື້ອນດ້ວຍກ້ອງຈຸລະທັດສາມາດເຮັດໃຫ້ວົງຈອນສັ້ນ, ກະແສຮົ່ວໄຫຼ, ຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມສົມບູນຂອງປະຕູອອກໄຊ.
-
-
Wafers ແກ້ວ
-
ໃນຖານະເປັນ substrates, ຄວາມຕ້ອງການຫຼັກແມ່ນຄວາມສົມບູນແບບທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງເຄມີ. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະແມ່ນເນັ້ນໃສ່ລັກສະນະລະດັບມະຫາພາກເຊັ່ນ: ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຮອຍເປື້ອນທີ່ບໍ່ສາມາດຖອດອອກໄດ້, ແລະການຮັກສາຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຕົ້ນສະບັບ ແລະເລຂາຄະນິດ. ເປົ້າຫມາຍການເຮັດຄວາມສະອາດແມ່ນຕົ້ນຕໍເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສະອາດສາຍຕາແລະການຍຶດຫມັ້ນທີ່ດີສໍາລັບຂະບວນການຕໍ່ມາເຊັ່ນການເຄືອບ.
-
II. ລັກສະນະວັດສະດຸ: ຄວາມແຕກຕ່າງພື້ນຖານລະຫວ່າງ Crystalline ແລະ Amorphous
-
ຊິລິໂຄນ
-
ຊິລິໂຄນເປັນວັດສະດຸຜລຶກ, ແລະພື້ນຜິວຂອງມັນຕາມທໍາມະຊາດຈະເລີນເຕີບໂຕເປັນຊັ້ນອອກຊິລິຄອນໄດອອກໄຊ (SiO₂) ທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບ. ຊັ້ນ oxide ນີ້ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປະຕິບັດໄຟຟ້າແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການໂຍກຍ້າຍອອກຢ່າງລະອຽດແລະເປັນເອກະພາບ.
-
-
ແກ້ວ
-
ແກ້ວແມ່ນເຄືອຂ່າຍ silica amorphous. ວັດສະດຸສ່ວນໃຫຍ່ຂອງມັນແມ່ນຄ້າຍຄືກັນໃນອົງປະກອບຂອງຊັ້ນຂອງຊິລິໂຄນ oxide ຂອງຊິລິໂຄນ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າມັນສາມາດຖືກຂັດຢ່າງໄວວາໂດຍອາຊິດ hydrofluoric (HF) ແລະຍັງມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການເຊາະເຈື່ອນຂອງດ່າງທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ນໍາໄປສູ່ການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຫນ້າດິນຫຼືການຜິດປົກກະຕິ. ຄວາມແຕກຕ່າງພື້ນຖານນີ້ກໍານົດວ່າການທໍາຄວາມສະອາດ wafer ຊິລິໂຄນສາມາດທົນທານຕໍ່ແສງສະຫວ່າງ, ຄວບຄຸມການກັດກ່ອນເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນ, ໃນຂະນະທີ່ການເຮັດຄວາມສະອາດ wafer ແກ້ວຕ້ອງໄດ້ຮັບການລະມັດລະວັງທີ່ສຸດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການທໍາລາຍວັດສະດຸພື້ນຖານ.
-
| ລາຍການທຳຄວາມສະອາດ | ການເຮັດຄວາມສະອາດ Silicon Wafer | ການເຮັດຄວາມສະອາດແກ້ວ Wafer |
|---|---|---|
| ເປົ້າໝາຍທໍາຄວາມສະອາດ | ລວມມີຊັ້ນອອກຊິເຈນທີ່ເປັນຂອງຕົນເອງ | ເລືອກວິທີການເຮັດຄວາມສະອາດ: ເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນອອກໃນຂະນະທີ່ປົກປ້ອງວັດສະດຸພື້ນຖານ |
| ມາດຕະຖານ RCA ທໍາຄວາມສະອາດ | - SPM(H₂SO₄/H₂O₂): ເອົາສານຕົກຄ້າງອິນຊີ | ກະແສທຳຄວາມສະອາດຫຼັກ: |
| - SC1(NH₄OH/H₂O₂/H₂O): ກຳຈັດອະນຸພາກພື້ນຜິວ | ຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເປັນດ່າງອ່ອນໆ: ມີສານຕ້ານອະນຸມູນອິດສະຫລະເພື່ອກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນ ແລະ ອະນຸພາກທາງອິນຊີ | |
| - DHF(ກົດ Hydrofluoric): ເອົາຊັ້ນອອກໄຊທໍາມະຊາດແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆ | ທາດທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເປັນດ່າງທີ່ເຂັ້ມແຂງຫຼືເປັນດ່າງກາງ: ໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນຂອງໂລຫະ ຫຼື ບໍ່ລະເຫີຍ | |
| - SC2(HCl/H₂O₂/H₂O): ເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນຂອງໂລຫະອອກ | ຫຼີກເວັ້ນການ HF ຕະຫຼອດ | |
| ສານເຄມີທີ່ສໍາຄັນ | ອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເປັນດ່າງທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ສານລະລາຍ oxidizing | ຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເປັນດ່າງທີ່ອ່ອນແອ, ສ້າງຂຶ້ນໂດຍສະເພາະສໍາລັບການກໍາຈັດການປົນເປື້ອນອ່ອນໆ |
| ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານຮ່າງກາຍ | ນ້ໍາ Deionized (ສໍາລັບການລ້າງຄວາມບໍລິສຸດສູງ) | Ultrasonic, ການລ້າງ megasonic |
| ເທກໂນໂລຍີການອົບແຫ້ງ | Megasonic, IPA vapor drying | ການອົບແຫ້ງຢ່າງອ່ອນໂຍນ: ຍົກຊ້າ, ການອົບແຫ້ງດ້ວຍອາຍໄອPA |
III. ການປຽບທຽບການແກ້ໄຂການທໍາຄວາມສະອາດ
ອີງຕາມເປົ້າຫມາຍທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງແລະຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ, ການແກ້ໄຂການເຮັດຄວາມສະອາດສໍາລັບຊິລິໂຄນແລະ wafers ແກ້ວແຕກຕ່າງກັນ:
| ການເຮັດຄວາມສະອາດ Silicon Wafer | ການເຮັດຄວາມສະອາດແກ້ວ Wafer | |
|---|---|---|
| ຈຸດປະສົງທໍາຄວາມສະອາດ | ການໂຍກຍ້າຍຢ່າງລະອຽດ, ລວມທັງຊັ້ນ oxide ຂອງ wafer. | ການກໍາຈັດການຄັດເລືອກ: ກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນໃນຂະນະທີ່ປົກປ້ອງຊັ້ນໃຕ້ດິນ. |
| ຂະບວນການປົກກະຕິ | ມາດຕະຖານ RCA ສະອາດ:•SPM(H₂SO₄/H₂O₂): ກຳຈັດສານອິນຊີໜັກ/ຊ່າງພາບ •SC1(NH₄OH/H₂O₂/H₂O): ການກຳຈັດອະນຸພາກທີ່ເປັນດ່າງ •DHF(ເຈືອຈາງ HF): ເອົາຊັ້ນອອກໄຊ ແລະ ໂລຫະພື້ນເມືອງ •SC2(HCl/H₂O₂/H₂O): ເອົາໄອອອນໂລຫະອອກ | ການທໍາຄວາມສະອາດລັກສະນະ:•ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ເປັນດ່າງອ່ອນໆດ້ວຍ surfactants ເພື່ອເອົາອິນຊີແລະອະນຸພາກ •ນໍ້າສະອາດເປັນກົດ ຫຼືເປັນກາງສໍາລັບການກໍາຈັດ ion ໂລຫະແລະສານປົນເປື້ອນສະເພາະອື່ນໆ •ຫຼີກເວັ້ນການ HF ຕະຫຼອດຂະບວນການ |
| ສານເຄມີທີ່ສໍາຄັນ | ອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ, oxidizers ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ການແກ້ໄຂເປັນດ່າງ | ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ເປັນດ່າງອ່ອນໆ; ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ເປັນກາງຫຼືອາຊິດເລັກນ້ອຍພິເສດ |
| ການຊ່ວຍເຫຼືອທາງດ້ານຮ່າງກາຍ | Megasonic (ປະສິດທິພາບສູງ, ການກໍາຈັດອະນຸພາກທີ່ອ່ອນໂຍນ) | Ultrasonic, megasonic |
| ການອົບແຫ້ງ | ການອົບແຫ້ງ Marangoni; ການອົບແຫ້ງດ້ວຍອາຍໄອPA | ການອົບແຫ້ງຊ້າໆ; ການອົບແຫ້ງດ້ວຍອາຍໄອPA |
-
ຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດ Wafer ແກ້ວ
-
ໃນປັດຈຸບັນ, ໂຮງງານປຸງແຕ່ງແກ້ວສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ຂັ້ນຕອນການທໍາຄວາມສະອາດໂດຍອີງໃສ່ຄຸນລັກສະນະວັດສະດຸຂອງແກ້ວ, ອີງໃສ່ການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເປັນດ່າງທີ່ອ່ອນແອເປັນຕົ້ນຕໍ.
-
ຄຸນລັກສະນະຂອງຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດ:ຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດພິເສດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເປັນດ່າງອ່ອນໆ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ pH ປະມານ 8-9. ປົກກະຕິແລ້ວພວກມັນມີສານ surfactants (ຕົວຢ່າງ, alkyl polyoxyethylene ether), ທາດເຄມີຂອງໂລຫະ (ເຊັ່ນ, HEDP), ແລະເຄື່ອງຊ່ວຍທໍາຄວາມສະອາດອິນຊີ, ອອກແບບມາເພື່ອ emulsify ແລະ decompose ສິ່ງປົນເປື້ອນອິນຊີເຊັ່ນ: ນໍ້າມັນແລະລາຍນິ້ວມື, ໃນຂະນະທີ່ຖືກ corrosive ຫນ້ອຍທີ່ສຸດກັບມາຕຣິກເບື້ອງແກ້ວ.
-
ຂັ້ນຕອນຂະບວນການ:ຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດປົກກະຕິກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນສະເພາະຂອງສານທໍາຄວາມສະອາດເປັນດ່າງທີ່ອ່ອນແອຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕັ້ງແຕ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງເຖິງ 60 ° C, ສົມທົບກັບການທໍາຄວາມສະອາດ ultrasonic. ຫຼັງຈາກການທໍາຄວາມສະອາດ, wafers ໄດ້ຮັບການຫຼາຍຂັ້ນຕອນການລ້າງດ້ວຍນ້ໍາບໍລິສຸດແລະການແຫ້ງອ່ອນ (ເຊັ່ນ, ການຍົກຊ້າຫຼື IPA vapor drying). ຂະບວນການນີ້ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການແກ້ວແກ້ວຢ່າງມີປະສິດທິພາບສໍາລັບຄວາມສະອາດສາຍຕາແລະຄວາມສະອາດທົ່ວໄປ.
-
-
ຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດ Silicon Wafer
-
ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ semiconductor, wafers ຊິລິໂຄນໂດຍປົກກະຕິຜ່ານການທໍາຄວາມສະອາດ RCA ມາດຕະຖານ, ຊຶ່ງເປັນວິທີການທໍາຄວາມສະອາດປະສິດທິພາບສູງສາມາດແກ້ໄຂລະບົບການປົນເປື້ອນທຸກປະເພດ, ຮັບປະກັນວ່າຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບໄຟຟ້າສໍາລັບອຸປະກອນ semiconductor ແມ່ນບັນລຸໄດ້.
-
IV. ເມື່ອແກ້ວມີມາດຕະຖານ "ຄວາມສະອາດ" ທີ່ສູງຂຶ້ນ
ໃນເວລາທີ່ wafers ແກ້ວໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນັບອະນຸພາກທີ່ເຂັ້ມງວດແລະລະດັບ ion ໂລຫະ (ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ເປັນ substrates ໃນຂະບວນການ semiconductor ຫຼືສໍາລັບພື້ນຜິວ deposition ຮູບເງົາບາງທີ່ດີເລີດ), ຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດພາຍໃນອາດຈະບໍ່ພຽງພໍອີກຕໍ່ໄປ. ໃນກໍລະນີນີ້, ຫຼັກການທໍາຄວາມສະອາດ semiconductor ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້, ແນະນໍາຍຸດທະສາດການເຮັດຄວາມສະອາດ RCA ທີ່ຖືກດັດແປງ.
ຫຼັກຂອງຍຸດທະສາດນີ້ແມ່ນເພື່ອເຈືອຈາງແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົວກໍານົດການຂະບວນການ RCA ມາດຕະຖານເພື່ອຮອງຮັບລັກສະນະທີ່ລະອຽດອ່ອນຂອງແກ້ວ:
-
ການກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນທາງອິນຊີ:ການແກ້ໄຂ SPM ຫຼືນ້ໍາໂອໂຊນອ່ອນໆສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອທໍາລາຍສິ່ງປົນເປື້ອນທາງອິນຊີໂດຍຜ່ານການຜຸພັງທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
-
ການກຳຈັດອະນຸພາກ:ການແກ້ໄຂ SC1 ທີ່ມີຄວາມເສື່ອມເສີຍສູງແມ່ນໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາແລະເວລາການປິ່ນປົວທີ່ສັ້ນກວ່າເພື່ອນໍາໃຊ້ຜົນກະທົບ electrostatic repulsion ແລະ micro-etching ຂອງມັນເພື່ອກໍາຈັດອະນຸພາກ, ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການກັດກ່ອນໃນແກ້ວ.
-
ການກໍາຈັດທາດໄອອອນໂລຫະ:ການແກ້ໄຂ SC2 ທີ່ເຈືອຈາງຫຼືອາຊິດ hydrochloric ທີ່ເຈືອຈາງແບບງ່າຍດາຍ / ການແກ້ໄຂອາຊິດ nitric ເຈືອຈາງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນຂອງໂລຫະຜ່ານ chelation.
-
ຂໍ້ຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດ:DHF (di-ammonium fluoride) ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫຼີກເວັ້ນຢ່າງແທ້ຈິງເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງຊັ້ນແກ້ວ.
ໃນຂະບວນການດັດແກ້ທັງຫມົດ, ການລວມເອົາເທກໂນໂລຍີ megasonic ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບການກໍາຈັດຂອງອະນຸພາກຂະຫນາດ nano ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະມີຄວາມອ່ອນໂຍນຕໍ່ຫນ້າດິນ.
ສະຫຼຸບ
ຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດສໍາລັບຊິລິໂຄນແລະ wafers ແກ້ວແມ່ນຜົນທີ່ບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້ຂອງວິສະວະກໍາຍ້ອນກັບໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສຸດທ້າຍ, ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ, ແລະຄຸນລັກສະນະທາງກາຍະພາບແລະເຄມີ. ການເຮັດຄວາມສະອາດ wafer ຊິລິໂຄນຊອກຫາ "ຄວາມສະອາດລະດັບປະລໍາມະນູ" ສໍາລັບການປະຕິບັດດ້ານໄຟຟ້າ, ໃນຂະນະທີ່ການເຮັດຄວາມສະອາດ wafer ແກ້ວສຸມໃສ່ການບັນລຸພື້ນຜິວທາງດ້ານຮ່າງກາຍ "ທີ່ສົມບູນແບບ, ບໍ່ເສຍຫາຍ". ເນື່ອງຈາກ wafers ແກ້ວໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພີ່ມຂຶ້ນໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ semiconductor, ຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດຂອງເຂົາເຈົ້າ inevitably evolve ນອກເຫນືອຈາກການທໍາຄວາມສະອາດເປັນດ່າງທີ່ອ່ອນແອແບບດັ້ງເດີມ, ການພັດທະນາການແກ້ໄຂທີ່ຫລອມໂລຫະເພີ່ມເຕີມ, ປັບແຕ່ງເຊັ່ນຂະບວນການ RCA ທີ່ຖືກດັດແປງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ມາດຕະຖານຄວາມສະອາດທີ່ສູງຂຶ້ນ.
ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ 29-2025