ເວເຟີ Quartz ປະສົມຄວາມບໍລິສຸດສູງສຳລັບ Semiconductor, ການນຳໃຊ້ Photonics Optical ຂະໜາດ 2″4″6″8″12″
ແຜນວາດລະອຽດ
ພາບລວມຂອງແກ້ວ Quartz
ແຜ່ນ Quartz ປະກອບເປັນກະດູກສັນຫຼັງຂອງອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄໝນັບບໍ່ຖ້ວນທີ່ຂັບເຄື່ອນໂລກດິຈິຕອນໃນປະຈຸບັນ. ຕັ້ງແຕ່ການນຳທາງໃນໂທລະສັບສະຫຼາດຂອງທ່ານຈົນເຖິງກະດູກສັນຫຼັງຂອງສະຖານີຖານ 5G, quartz ສົ່ງມອບຄວາມໝັ້ນຄົງ, ຄວາມບໍລິສຸດ, ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳຢ່າງງຽບໆທີ່ຕ້ອງການໃນເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະ ໂຟໂຕນິກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການສະໜັບສະໜູນວົງຈອນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ການເປີດໃຊ້ເຊັນເຊີ MEMS, ຫຼື ການສ້າງພື້ນຖານສຳລັບການປະມວນຜົນແບບ quantum, ຄຸນລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງ quartz ເຮັດໃຫ້ມັນຂາດບໍ່ໄດ້ໃນທົ່ວອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ.
“ຊິລິກາປະສົມ” ຫຼື “ຫີນຄວດສ໌ປະສົມ” ເຊິ່ງເປັນໄລຍະທີ່ບໍ່ມີຮູບຮ່າງຂອງຫີນຄວດສ໌ (SiO2). ເມື່ອປຽບທຽບກັບແກ້ວໂບໂຣຊິລິເຄດ, ຊິລິກາປະສົມບໍ່ມີສານເພີ່ມເຕີມ; ດັ່ງນັ້ນມັນຈຶ່ງມີຢູ່ໃນຮູບແບບບໍລິສຸດຂອງມັນ, SiO2. ຊິລິກາປະສົມມີການສົ່ງຜ່ານແສງອິນຟາເຣດ ແລະ ແສງອັລຕຣາໄວໂອເລັດສູງກວ່າເມື່ອທຽບກັບແກ້ວທຳມະດາ. ຊິລິກາປະສົມແມ່ນຜະລິດໂດຍການລະລາຍ ແລະ ເຮັດໃຫ້ SiO2 ບໍລິສຸດສູງສຸດແຂງຕົວຄືນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຊິລິກາປະສົມສັງເຄາະແມ່ນເຮັດຈາກສານເຄມີທີ່ອຸດົມດ້ວຍຊິລິກອນເຊັ່ນ SiCl4 ເຊິ່ງຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນແກັສ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກຜຸພັງໃນບັນຍາກາດ H2 + O2. ຝຸ່ນ SiO2 ທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນກໍລະນີນີ້ຈະຖືກປະສົມກັບຊິລິກາເທິງຊັ້ນຮອງພື້ນ. ທ່ອນຊິລິກາປະສົມຖືກຕັດເປັນແຜ່ນແພ ຫຼັງຈາກນັ້ນແຜ່ນແພຈະຖືກຂັດເງົາໃນທີ່ສຸດ.
ຄຸນສົມບັດຫຼັກ ແລະ ຜົນປະໂຫຍດຂອງແຜ່ນເວເຟີແກ້ວ Quartz
-
ຄວາມບໍລິສຸດສູງຫຼາຍ (≥99.99% SiO2)
ເໝາະສຳລັບຂະບວນການເຄິ່ງຕົວນຳ ແລະ ໂຟໂຕນິກທີ່ມີຄວາມສະອາດສູງ ບ່ອນທີ່ຕ້ອງຫຼຸດຜ່ອນການປົນເປື້ອນຂອງວັດສະດຸໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ. -
ລະດັບການປະຕິບັດງານຄວາມຮ້ອນກວ້າງ
ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຈາກອຸນຫະພູມ cryogenic ສູງເຖິງຫຼາຍກວ່າ 1100°C ໂດຍບໍ່ມີການບິດເບືອນ ຫຼື ການເຊື່ອມໂຊມ. -
ການສົ່ງຜ່ານ UV ແລະ IR ທີ່ໂດດເດັ່ນ
ໃຫ້ຄວາມຊັດເຈນທາງດ້ານແສງທີ່ດີເລີດຈາກລັງສີອັນຕຣາໄວໂອເລັດເລິກ (DUV) ຈົນເຖິງລັງສີໃກ້ອິນຟາເຣດ (NIR), ຮອງຮັບການນຳໃຊ້ທາງດ້ານແສງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ. -
ຄ່າສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນຕ່ຳ
ເພີ່ມຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງມິຕິພາຍໃຕ້ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນ ແລະ ປັບປຸງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງຂະບວນການ. -
ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີທີ່ດີກວ່າ
ບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ກົດ, ດ່າງ, ແລະຕົວລະລາຍສ່ວນໃຫຍ່ - ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງທາງເຄມີ. -
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງພື້ນຜິວ
ມີໃຫ້ເລືອກດ້ວຍການເຄືອບທີ່ລຽບນຽນເປັນພິເສດ, ດ້ານດຽວ ຫຼື ສອງດ້ານທີ່ຂັດເງົາ, ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຟໂຕນິກ ແລະ MEMS.
ຂະບວນການຜະລິດແຜ່ນເວເຟີແກ້ວ Quartz
ເວເຟີ quartz ປະສົມຖືກຜະລິດຜ່ານຂັ້ນຕອນທີ່ຄວບຄຸມ ແລະ ຊັດເຈນຫຼາຍຢ່າງຄື:
-
ການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບ
ການຄັດເລືອກແຫຼ່ງ SiO₂ ທຳມະຊາດທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ ຫຼື ແຮ່ສັງເຄາະ. -
ການລະລາຍ ແລະ ການລວມຕົວ
ຫີນ Quartz ຖືກລະລາຍຢູ່ທີ່ ~2000°C ໃນເຕົາໄຟຟ້າພາຍໃຕ້ບັນຍາກາດທີ່ຄວບຄຸມເພື່ອກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນ ແລະ ຟອງອາກາດ. -
ການປັ້ນເປັນກ້ອນ
ຊິລິກາທີ່ລະລາຍແລ້ວຈະຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງເປັນທ່ອນແຂງ ຫຼື ແທ່ງ. -
ຊອຍແຜ່ນເວເຟີ
ເລື່ອຍຕັດເພັດ ຫຼື ເລື່ອຍລວດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຖືກໃຊ້ເພື່ອຕັດແທ່ງໂລຫະໃຫ້ເປັນແຜ່ນແຜ່ນ. -
ການຂັດ ແລະ ການຂັດເງົາ
ພື້ນຜິວທັງສອງແມ່ນຮາບພຽງ ແລະ ຂັດເງົາ ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານແສງ, ຄວາມໜາ ແລະ ຄວາມຫຍາບທີ່ແນ່ນອນ. -
ການເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ການກວດກາ
ແຜ່ນເວເຟີຖືກເຮັດຄວາມສະອາດໃນຫ້ອງທີ່ສະອາດ ISO Class 100/1000 ແລະ ໄດ້ຮັບການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຫາຂໍ້ບົກພ່ອງ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງມິຕິ.
ຄຸນສົມບັດຂອງແຜ່ນແວັບແກ້ວ Quartz
| ສະເປັກ | ໜ່ວຍ | 4" | 6" | 8" | 10" | 12" |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ / ຂະໜາດ (ຫຼື ສີ່ຫຼ່ຽມ) | mm | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| ຄວາມທົນທານ (±) | mm | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
| ຄວາມໜາ | mm | 0.10 ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ | 0.30 ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ | 0.40 ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ | 0.50 ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ | 0.50 ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ |
| ຮາບພຽງອ້າງອີງຫຼັກ | mm | 32.5 | 57.5 | ເຄິ່ງຮອຍ | ເຄິ່ງຮອຍ | ເຄິ່ງຮອຍ |
| LTV (5 ມມ × 5 ມມ) | ໄມຄຣມ | < 0.5 | < 0.5 | < 0.5 | < 0.5 | < 0.5 |
| ໂທລະພາບທີວີ | ໄມຄຣມ | < 2 | < 3 | < 3 | < 5 | < 5 |
| ໂບ | ໄມຄຣມ | ±20 | ±30 | ±40 | ±40 | ±40 |
| ບິດງໍ | ໄມຄຣມ | ≤ 30 | ≤ 40 | ≤ 50 | ≤ 50 | ≤ 50 |
| PLTV (5 ມມ × 5 ມມ) < 0.4 ໄມໂຄຣມ | % | ≥95% | ≥95% | ≥95% | ≥95% | ≥95% |
| ການມົນຂອບ | mm | ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ SEMI M1.2 / ອ້າງອີງເຖິງ IEC62276 | ||||
| ປະເພດພື້ນຜິວ | ຂັດເງົາດ້ານດຽວ / ຂັດເງົາສອງດ້ານ | |||||
| ດ້ານຂ້າງຂັດເງົາ Ra | nm | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
| ເງື່ອນໄຂດ້ານຫຼັງ | ໄມຄຣມ | ທົ່ວໄປ 0.2-0.7 ຫຼື ປັບແຕ່ງເອງ | ||||
Quartz ທຽບກັບວັດສະດຸໂປ່ງໃສອື່ນໆ
| ຊັບສິນ | ແກ້ວ Quartz | ແກ້ວໂບໂຣຊິລິເຄດ | ແກ້ວໄພລິນ | ແກ້ວມາດຕະຖານ |
|---|---|---|---|---|
| ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການສູງສຸດ | ~1100°C | ~500°C | ~2000°C | ~200°C |
| ການສົ່ງຜ່ານ UV | ດີເລີດ (JGS1) | ບໍ່ດີ | ດີ | ທຸກຍາກຫຼາຍ |
| ຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີ | ດີເລີດ | ປານກາງ | ດີເລີດ | ບໍ່ດີ |
| ຄວາມບໍລິສຸດ | ສູງຫຼາຍ | ຕໍ່າຫາປານກາງ | ສູງ | ຕ່ຳ |
| ການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນ | ຕ່ຳຫຼາຍ | ປານກາງ | ຕ່ຳ | ສູງ |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ | ປານກາງຫາສູງ | ຕ່ຳ | ສູງ | ຕ່ຳຫຼາຍ |
FAQ ຂອງ Quartz Glass Wafer
ຄຳຖາມທີ 1: ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຫີນ quartz ທີ່ປະສົມແລ້ວ ແລະ ຊິລິກາທີ່ປະສົມແລ້ວແມ່ນຫຍັງ?
ໃນຂະນະທີ່ທັງສອງເປັນຮູບແບບທີ່ບໍ່ມີຮູບຮ່າງຂອງ SiO₂, ຫີນຄວດສ໌ທີ່ປະສົມແລ້ວມັກຈະມາຈາກແຫຼ່ງຫີນຄວດສ໌ທຳມະຊາດ, ໃນຂະນະທີ່ຊິລິກາທີ່ປະສົມແລ້ວແມ່ນຜະລິດໂດຍການສັງເຄາະ. ໃນທາງປະຕິບັດແລ້ວ, ພວກມັນມີປະສິດທິພາບທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ແຕ່ຊິລິກາທີ່ປະສົມແລ້ວອາດຈະມີຄວາມບໍລິສຸດ ແລະ ຄວາມສະເໝີພາບສູງກວ່າເລັກນ້ອຍ.
ຄຳຖາມທີ 2: ເວເຟີ quartz ປະສົມສາມາດໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີສູນຍາກາດສູງໄດ້ບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ. ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດການລະບາຍອາຍແກັສອອກຕໍ່າ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນສູງ, ແຜ່ນເວເຟີ quartz ທີ່ຫຸດແລ້ວຈຶ່ງດີເລີດສຳລັບລະບົບສູນຍາກາດ ແລະ ການນຳໃຊ້ໃນການບິນອະວະກາດ.
ຄຳຖາມທີ 3: ເວເຟີເຫຼົ່ານີ້ເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ເລເຊີ UV ເລິກບໍ?
ແນ່ນອນ. ຫີນ quartz ປະສົມມີການສົ່ງຜ່ານສູງລົງເຖິງ ~185 nm, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບເລເຊີ DUV, ໜ້າກາກພິມ, ແລະລະບົບເລເຊີ excimer.
ຄຳຖາມທີ 4: ທ່ານສະໜັບສະໜູນການຜະລິດເວເຟີທີ່ກຳນົດເອງບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ. ພວກເຮົາສະເໜີການປັບແຕ່ງຢ່າງຄົບຖ້ວນລວມທັງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ຄວາມໜາ, ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ, ຮາບພຽງ/ຮອຍບิ่น, ແລະ ຮູບແບບເລເຊີ, ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ.
ກ່ຽວກັບພວກເຮົາ
XKH ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການພັດທະນາ, ການຜະລິດ ແລະ ການຂາຍແກ້ວແສງພິເສດ ແລະ ວັດສະດຸຜລຶກໃໝ່ທີ່ມີເຕັກໂນໂລຢີສູງ. ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາໃຫ້ບໍລິການແກ່ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກແສງ, ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກສຳລັບຜູ້ບໍລິໂພກ ແລະ ກອງທັບ. ພວກເຮົາສະເໜີອຸປະກອນແສງ Sapphire, ຝາປິດເລນໂທລະສັບມືຖື, ເຊລາມິກ, LT, Silicon Carbide SIC, Quartz, ແລະ ແຜ່ນແພຜລຶກເຄິ່ງຕົວນຳ. ດ້ວຍຄວາມຊ່ຽວຊານ ແລະ ອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄໝ, ພວກເຮົາມີຄວາມເກັ່ງກ້າໃນການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ, ໂດຍມຸ່ງໝັ້ນທີ່ຈະເປັນວິສາຫະກິດເຕັກໂນໂລຢີສູງດ້ານວັດສະດຸ optoelectronic ຊັ້ນນຳ.
