ເຄື່ອງຕັດລວດເພັດສຳລັບ SiC | Sapphire | Quartz | ແກ້ວ
ແຜນວາດລະອຽດຂອງເຄື່ອງຕັດລວດເພັດ
ພາບລວມຂອງເຄື່ອງຕັດລວດເພັດ
ລະບົບການຕັດສາຍເພັດສາຍດຽວແມ່ນວິທີແກ້ໄຂການປະມວນຜົນທີ່ກ້າວໜ້າ ເຊິ່ງຖືກອອກແບບມາສຳລັບການຕັດວັດສະດຸທີ່ແຂງ ແລະ ແຕກງ່າຍ. ໂດຍໃຊ້ສາຍເຄືອບເພັດເປັນຕົວກາງໃນການຕັດ, ອຸປະກອນນີ້ໃຫ້ຄວາມໄວສູງ, ຄວາມເສຍຫາຍໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ແລະ ການປະຕິບັດງານທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ. ມັນເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ເຊັ່ນ: ແຜ່ນແວັບໄພລິນ, ລູກບານ SiC, ແຜ່ນ quartz, ເຊລາມິກ, ແກ້ວ optical, ແຖບຊິລິກອນ, ແລະ ແກ້ວປະເສີດ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບໃບເລື່ອຍຕັດແບບດັ້ງເດີມ ຫຼື ສາຍຂັດ, ເທັກໂນໂລຢີນີ້ໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍຳດ້ານມິຕິທີ່ສູງກວ່າ, ການສູນເສຍຄວາມໂຄ້ງຕ່ຳກວ່າ, ແລະ ຄວາມສົມບູນຂອງໜ້າດິນທີ່ດີຂຶ້ນ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນທົ່ວອຸປະກອນເຄິ່ງຕົວນຳ, ພະລັງງານແສງອາທິດ, ອຸປະກອນ LED, ທັດສະນະ, ແລະ ການປຸງແຕ່ງຫີນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ແລະ ບໍ່ພຽງແຕ່ຮອງຮັບການຕັດເສັ້ນຊື່ເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຮອງຮັບການຕັດພິເສດຂອງວັດສະດຸຂະໜາດໃຫຍ່ ຫຼື ຮູບຮ່າງບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີອີກດ້ວຍ.
ຫຼັກການດໍາເນີນງານ
ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກໂດຍການຂັບເຄື່ອນສາຍເພັດທີ່ມີຄວາມໄວເສັ້ນຊື່ສູງພິເສດ (ສູງເຖິງ 1500 ແມັດ/ນາທີ)ອະນຸພາກຂັດທີ່ຝັງຢູ່ໃນລວດຈະກຳຈັດວັດສະດຸຜ່ານການບົດແບບຈຸນລະພາກ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບຊ່ວຍຮັບປະກັນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳ:
-
ການໃຫ້ອາຫານແບບແມ່ນຍໍາ:ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍເຊີໂວທີ່ມີລາງລົດໄຟນຳທາງເສັ້ນຊື່ບັນລຸການຕັດທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ຕຳແໜ່ງລະດັບໄມຄຣອນ.
-
ການເຮັດຄວາມເຢັນ ແລະ ການທຳຄວາມສະອາດ:ການລ້າງດ້ວຍນ້ຳຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນອິດທິພົນຈາກຄວາມຮ້ອນ, ປ້ອງກັນຮອຍແຕກຂະໜາດນ້ອຍ, ແລະ ກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
-
ການຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງສາຍ:ການປັບອັດຕະໂນມັດຮັກສາແຮງຄົງທີ່ໃສ່ສາຍ (±0.5 N), ຫຼຸດຜ່ອນການບ່ຽງເບນ ແລະ ການແຕກຫັກ.
-
ໂມດູນທາງເລືອກ:ຂັ້ນຕອນໝູນສຳລັບຊິ້ນວຽກທີ່ມີມຸມ ຫຼື ຮູບຊົງກະບອກ, ລະບົບຄວາມຕຶງຄຽດສູງສຳລັບວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າ, ແລະ ການຈັດລຽນແບບເບິ່ງເຫັນໄດ້ສຳລັບຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ.


ລາຍລະອຽດທາງເທັກນິກ
| ລາຍການ | ພາລາມິເຕີ | ລາຍການ | ພາລາມິເຕີ |
|---|---|---|---|
| ຂະໜາດວຽກງານສູງສຸດ | 600 × 500 ມມ | ຄວາມໄວໃນການແລ່ນ | 1500 ມ/ນາທີ |
| ມຸມແກວ່ງ | 0~±12.5° | ການເລັ່ງຄວາມໄວ | 5 ມ/ວິນາທີ² |
| ຄວາມຖີ່ຂອງການແກວ່ງ | 6~30 | ຄວາມໄວໃນການຕັດ | <3 ຊົ່ວໂມງ (SiC ຂະໜາດ 6 ນິ້ວ) |
| ຈັງຫວະຍົກ | 650 ມມ | ຄວາມແມ່ນຍຳ | <3 μm (SiC ຂະໜາດ 6 ນິ້ວ) |
| ເລື່ອນລາຍ | ≤500 ມມ | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສາຍ | φ0.12~φ0.45 ມມ |
| ຄວາມໄວໃນການຍົກ | 0~9.99 ມມ/ນາທີ | ການໃຊ້ພະລັງງານ | 44.4 ກິໂລວັດ |
| ຄວາມໄວໃນການເດີນທາງໄວ | 200 ມມ/ນາທີ | ຂະໜາດເຄື່ອງ | 2680 × 1500 × 2150 ມມ |
| ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຄົງທີ່ | 15.0N~130.0N | ນ້ຳໜັກ | 3600 ກິໂລກຣາມ |
| ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມເຄັ່ງຕຶງ | ±0.5 N | ສຽງລົບກວນ | ≤75 dB(A) |
| ໄລຍະທາງກາງຂອງລໍ້ນຳທາງ | 680~825 ມມ | ການສະໜອງອາຍແກັສ | >0.5 MPa |
| ຖັງນ້ຳຫລໍ່ເຢັນ | 30 ລິດ | ສາຍໄຟຟ້າ | 4 × 16 + 1 × 10 ມມ² |
| ມໍເຕີປູນ | 0.2 ກິໂລວັດ | — | — |
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກ
ປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໂຄ້ງ
ຄວາມໄວສູງເຖິງ 1500 ແມັດ/ນາທີ ສຳລັບການສົ່ງຂໍ້ມູນໄດ້ໄວຂຶ້ນ.
ຄວາມກວ້າງຂອງ kerf ທີ່ແຄບຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍວັດສະດຸໄດ້ເຖິງ 30%, ເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດສູງສຸດ.
ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ເປັນມິດກັບຜູ້ໃຊ້
ໜ້າຈໍສຳຜັດ HMI ພ້ອມດ້ວຍການເກັບຮັກສາສູດອາຫານ.
ຮອງຮັບການດໍາເນີນງານແບບຊື່, ໂຄ້ງ, ແລະຫຼາຍຊິ້ນພ້ອມກັນ.
ຟັງຊັນທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້
ຂັ້ນຕອນຫມຸນສຳລັບການຕັດແບບອຽງ ແລະ ການຕັດແບບວົງມົນ.
ໂມດູນຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງສຳລັບການຕັດ SiC ແລະ sapphire ທີ່ໝັ້ນຄົງ.
ເຄື່ອງມືຈັດລຽນແບບ optical ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ.
ການອອກແບບກົນຈັກທີ່ທົນທານ
ໂຄງຫລໍ່ທີ່ທົນທານທົນທານຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາໃນໄລຍະຍາວ.
ອົງປະກອບສວມໃສ່ກະແຈໃຊ້ເຄືອບເຊລາມິກ ຫຼື ຜ້າຄຸມທັງສະເຕນຄາໄບ ເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າ 5000 ຊົ່ວໂມງ.

ອຸດສາຫະກຳປະຍຸກ
ເຄິ່ງຕົວນຳ:ການຊອຍໂລຫະ SiC ທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ວຍການສູນເສຍ kerf <100 μm.
LED ແລະ ທັດສະນະສາດ:ການປະມວນຜົນແຜ່ນເວເຟີ sapphire ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສໍາລັບໂຟໂຕນິກ ແລະ ເອເລັກໂຕຣນິກ.
ອຸດສາຫະກຳພະລັງງານແສງຕາເວັນ:ການຕັດທໍ່ຊິລິໂຄນ ແລະ ການຕັດແຜ່ນເວເຟີສຳລັບເຊວ PV.
ແວ່ນຕາ ແລະ ເຄື່ອງປະດັບ:ການຕັດລະອຽດຂອງຫີນຄວດສ໌ ແລະ ແກ້ວປະເສີດທີ່ມີຄວາມລະອຽດ Ra <0.5 μm.
ອາວະກາດ ແລະ ເຊລາມິກ:ການປຸງແຕ່ງ AlN, ເຊີໂຄເນຍ, ແລະ ເຊລາມິກຂັ້ນສູງ ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆກ່ຽວກັບແວ່ນຕາ Quartz
Q1: ເຄື່ອງສາມາດຕັດວັດສະດຸຫຍັງແດ່?
ກ1:ເໝາະສຳລັບ SiC, sapphire, quartz, silicon, ceramics, optical glass, ແລະ gemstones.
ຄຳຖາມທີ 2: ຂະບວນການຕັດມີຄວາມແນ່ນອນແນວໃດ?
A2:ສຳລັບແຜ່ນ SiC ຂະໜາດ 6 ນິ້ວ, ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງຄວາມໜາສາມາດບັນລຸໄດ້ <3 μm, ພ້ອມຄຸນນະພາບພື້ນຜິວທີ່ດີເລີດ.
Q3: ເປັນຫຍັງການຕັດລວດເພັດຈຶ່ງດີກວ່າວິທີການແບບດັ້ງເດີມ?
A3:ມັນໃຫ້ຄວາມໄວທີ່ໄວຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍ kerf, ຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມຮ້ອນໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ແລະ ຂອບທີ່ລຽບກວ່າເມື່ອທຽບກັບສາຍຂັດ ຫຼື ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ.
Q4: ມັນສາມາດປະມວນຜົນຮູບຊົງກະບອກ ຫຼື ຮູບຊົງບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີໄດ້ບໍ?
ເຈ້ຍ A4:ແມ່ນແລ້ວ. ດ້ວຍຂັ້ນຕອນໝູນວຽນທີ່ເປັນທາງເລືອກ, ມັນສາມາດປະຕິບັດການຕັດຮູບວົງມົນ, ຮູບອຽງ, ແລະ ຮູບມຸມເທິງເສົາ ຫຼື ໂປຣໄຟລ໌ພິເສດ.
ຄຳຖາມທີ 5: ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງສາຍໄຟຖືກຄວບຄຸມແນວໃດ?
A5:ລະບົບໃຊ້ການປັບຄວາມຕຶງຂອງວົງຈອນປິດອັດຕະໂນມັດດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍຳ ±0.5 N ເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກຂອງສາຍ ແລະ ຮັບປະກັນການຕັດທີ່ໝັ້ນຄົງ.
ຄຳຖາມທີ 6: ອຸດສາຫະກຳໃດທີ່ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ?
A6:ການຜະລິດອຸປະກອນເຄິ່ງຕົວນຳ, ພະລັງງານແສງຕາເວັນ, ໄຟ LED ແລະ ໂຟໂຕນິກ, ການຜະລິດອົງປະກອບທາງແສງ, ເຄື່ອງປະດັບ, ແລະ ເຊລາມິກການບິນອະວະກາດ.
ກ່ຽວກັບພວກເຮົາ
XKH ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການພັດທະນາ, ການຜະລິດ ແລະ ການຂາຍແກ້ວແສງພິເສດ ແລະ ວັດສະດຸຜລຶກໃໝ່ທີ່ມີເຕັກໂນໂລຢີສູງ. ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາໃຫ້ບໍລິການແກ່ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກແສງ, ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກສຳລັບຜູ້ບໍລິໂພກ ແລະ ກອງທັບ. ພວກເຮົາສະເໜີອຸປະກອນແສງ Sapphire, ຝາປິດເລນໂທລະສັບມືຖື, ເຊລາມິກ, LT, Silicon Carbide SIC, Quartz, ແລະ ແຜ່ນແພຜລຶກເຄິ່ງຕົວນຳ. ດ້ວຍຄວາມຊ່ຽວຊານ ແລະ ອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄໝ, ພວກເຮົາມີຄວາມເກັ່ງໃນການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ, ໂດຍມຸ່ງໝັ້ນທີ່ຈະເປັນວິສາຫະກິດເຕັກໂນໂລຢີສູງດ້ານວັດສະດຸ optoelectronic ຊັ້ນນຳ.









