ວິທີການ CVD ສຳລັບການຜະລິດວັດຖຸດິບ SiC ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງໃນເຕົາສັງເຄາະຊິລິກອນຄາໄບທີ່ 1600 ℃

ຄໍາອະທິບາຍສັ້ນໆ:

ເຕົາສັງເຄາະຊິລິກອນຄາໄບ (SiC). ມັນໃຊ້ເທັກໂນໂລຢີ Chemical Vapor Deposition (CVD) ເພື່ອຜະລິດແຫຼ່ງຊິລິກອນທີ່ເປັນແກັສ (ເຊັ່ນ SiH₄, SiCl₄) ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ເຊິ່ງພວກມັນມີປະຕິກິລິຍາກັບແຫຼ່ງຄາບອນ (ເຊັ່ນ C₃H₈, CH₄). ອຸປະກອນຫຼັກສຳລັບການປູກຜລຶກຊິລິກອນຄາໄບທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງໃສ່ຊັ້ນຮອງພື້ນ (ເມັດກຣາໄຟ ຫຼື SiC). ເທັກໂນໂລຢີດັ່ງກ່າວສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການກະກຽມຊັ້ນຮອງພື້ນຜລຶກດ່ຽວ SiC (4H/6H-SiC), ເຊິ່ງເປັນອຸປະກອນຂະບວນການຫຼັກສຳລັບການຜະລິດເຄິ່ງຕົວນຳພະລັງງານ (ເຊັ່ນ MOSFET, SBD).

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ

ຄຸນສົມບັດ

ຫຼັກການເຮັດວຽກ:

1. ການສະໜອງສານຕັ້ງຕົ້ນ. ອາຍແກັສແຫຼ່ງຊິລິໂຄນ (ເຊັ່ນ SiH₄) ແລະ ແຫຼ່ງຄາບອນ (ເຊັ່ນ C₃H₈) ຖືກປະສົມເຂົ້າກັນຕາມສັດສ່ວນ ແລະ ປ້ອນເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງປະຕິກິລິຍາ.

2. ການສະຫຼາຍຕົວໃນອຸນຫະພູມສູງ: ໃນອຸນຫະພູມສູງ 1500~2300℃, ການສະຫຼາຍຕົວຂອງອາຍແກັສຈະສ້າງອະຕອມ Si ແລະ C ທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ.

3. ປະຕິກິລິຍາພື້ນຜິວ: ອະຕອມ Si ແລະ C ຖືກວາງໄວ້ເທິງໜ້າດິນຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນເພື່ອສ້າງຊັ້ນຜລຶກ SiC.

4. ການເຕີບໂຕຂອງຜລຶກ: ຜ່ານການຄວບຄຸມການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ ແລະ ຄວາມກົດດັນ, ເພື່ອໃຫ້ບັນລຸການເຕີບໂຕຕາມທິດທາງຕາມແກນ c ຫຼື ແກນ a.

ພາລາມິເຕີຫຼັກ:

· ອຸນຫະພູມ: 1600~2200℃ (>2000℃ ສຳລັບ 4H-SiC)

· ຄວາມດັນ: 50~200mbar (ຄວາມດັນຕ່ຳເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງນິວເຄຼຍຂອງອາຍແກັສ)

· ອັດຕາສ່ວນອາຍແກັສ: Si/C≈1.0~1.2 (ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານການເສີມທາດ Si ຫຼື C)

ຄຸນສົມບັດຫຼັກ:

(1) ຄຸນນະພາບຂອງຜລຶກ
ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງຕ່ຳ: ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງໄມໂຄຣທູບູນ < 0.5 ຊມ⁻², ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການເຄື່ອນທີ່ <10⁴ ຊມ⁻².

ການຄວບຄຸມປະເພດໂພລີຄຣິສຕັນ: ສາມາດເຕີບໃຫຍ່ໄດ້ 4H-SiC (ສາຍຫຼັກ), 6H-SiC, 3C-SiC ແລະປະເພດຄຣິສຕັນອື່ນໆ.

(2) ປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນ
ສະຖຽນລະພາບອຸນຫະພູມສູງ: ຄວາມຮ້ອນແບບກະຕຸ້ນດ້ວຍ graphite ຫຼືຄວາມຮ້ອນແບບຕ້ານທານ, ອຸນຫະພູມ >2300℃.

ການຄວບຄຸມຄວາມເປັນເອກະພາບ: ການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມ ±5℃, ອັດຕາການເຕີບໂຕ 10~50μm/h.

ລະບົບອາຍແກັສ: ເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼຂອງມວນສານທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ (MFC), ຄວາມບໍລິສຸດຂອງອາຍແກັສ ≥99.999%.

(3) ຂໍ້ໄດ້ປຽບທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີ
ຄວາມບໍລິສຸດສູງ: ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນພື້ນຫຼັງ <10¹⁶ cm⁻³ (N, B, ແລະອື່ນໆ).

ຂະໜາດໃຫຍ່: ຮອງຮັບການເຕີບໂຕຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນ SiC 6 "/8".

(4) ການໃຊ້ພະລັງງານ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
ການໃຊ້ພະລັງງານສູງ (200~500kW·h ຕໍ່ເຕົາ), ກວມເອົາ 30%~50% ຂອງຕົ້ນທຶນການຜະລິດຂອງວັດສະດຸ SiC.

ແອັບພລິເຄຊັນຫຼັກ:

1. ວັດສະດຸຮອງພື້ນເຄິ່ງຕົວນຳພະລັງງານ: SiC MOSFETs ສຳລັບການຜະລິດພາຫະນະໄຟຟ້າ ແລະ ອິນເວີເຕີໄຟຟ້າແສງອາທິດ.

2. ອຸປະກອນ Rf: ສະຖານີຖານ 5G ວັດສະດຸຮອງພື້ນ GaN-on-SiC epitaxial.

3. ອຸປະກອນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ: ເຊັນເຊີອຸນຫະພູມສູງສຳລັບການບິນອະວະກາດ ແລະ ໂຮງງານໄຟຟ້ານິວເຄຼຍ.

ຂໍ້ມູນທາງເທັກນິກ:

ລາຍລະອຽດ	ລາຍລະອຽດ
ຂະໜາດ (ຍ × ກວ້າງ × ສູງ)	4000 x 3400 x 4300 ມມ ຫຼື ປັບແຕ່ງຕາມໃຈມັກ
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຫ້ອງເຕົາໄຟ	1100 ມມ
ກຳລັງການໂຫຼດ	50 ກິໂລກຣາມ
ລະດັບສູນຍາກາດຂີດຈຳກັດ	10-2Pa (2 ຊົ່ວໂມງຫຼັງຈາກປັ໊ມໂມເລກຸນເລີ່ມຕົ້ນ)
ອັດຕາການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມກົດດັນຂອງຫ້ອງ	≤10Pa/h (ຫຼັງຈາກການເຜົາ)
ຈັງຫວະການຍົກຂອງຝາປິດເຕົາໄຟລຸ່ມ	1500 ມມ
ວິທີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ	ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບອິນດັກຊັນ
ອຸນຫະພູມສູງສຸດໃນເຕົາອົບ	2400°C
ແຫຼ່ງພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ	2X40kW
ການວັດແທກອຸນຫະພູມ	ການວັດແທກອຸນຫະພູມອິນຟາເຣດສອງສີ
ຂອບເຂດອຸນຫະພູມ	900~3000℃
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ	±1°C
ຂອບເຂດຄວາມດັນຄວບຄຸມ	1~700 ມິລບາ
ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ	1~5 ມບາ ±0.1 ມບາ; 5~100mbar ±0.2mbar; 100~700 ມບາ ±0.5 ມບາ
ວິທີການໂຫຼດ	ການໂຫຼດຕ່ຳກວ່າ;
ການຕັ້ງຄ່າທາງເລືອກ	ຈຸດວັດແທກອຸນຫະພູມສອງເທົ່າ, ຍົກລົດຍົກຂຶ້ນລົງ.

ບໍລິການ XKH:

XKH ໃຫ້ບໍລິການຄົບວົງຈອນສຳລັບເຕົາເຜົາຊິລິກອນຄາໄບ CVD, ລວມທັງການປັບແຕ່ງອຸປະກອນ (ການອອກແບບເຂດອຸນຫະພູມ, ການຕັ້ງຄ່າລະບົບອາຍແກັສ), ການພັດທະນາຂະບວນການ (ການຄວບຄຸມຜລຶກ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂໍ້ບົກພ່ອງ), ການຝຶກອົບຮົມດ້ານວິຊາການ (ການດຳເນີນງານ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາ) ແລະ ການສະໜັບສະໜູນຫຼັງການຂາຍ (ການສະໜອງອາໄຫຼ່ຂອງອົງປະກອບຫຼັກ, ການວິນິດໄສທາງໄກ) ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າບັນລຸການຜະລິດວັດສະດຸ SiC ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ແລະ ໃຫ້ບໍລິການຍົກລະດັບຂະບວນການເພື່ອປັບປຸງຜົນຜະລິດຜລຶກ ແລະ ປະສິດທິພາບການເຕີບໂຕຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.