ເຄື່ອງຈັກມົນໂລຫະ CNC (ສຳລັບ Sapphire, SiC, ແລະອື່ນໆ)

ເຄື່ອງມົນ CNC Ingot (ສຳລັບ Sapphire, SiC, ແລະອື່ນໆ) ຮູບພາບເດັ່ນ

ຄໍາອະທິບາຍສັ້ນໆ:

ພາບລວມ:

ເຄື່ອງຕັດໂລຫະ CNC ເປັນເຄື່ອງປະມວນຜົນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ອັດສະລິຍະ ທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການປ່ຽນຮູບຮ່າງວັດສະດຸຜລຶກແຂງເຊັ່ນ: ເພັດໄພລິນ (Al₂O₃), ຊິລິກອນຄາໄບ (SiC), YAG, ແລະອື່ນໆ. ອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄໝນີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອປ່ຽນໂລຫະຜລຶກທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ຫຼື ທີ່ເປັນຮູບຊົງກະບອກມາດຕະຖານທີ່ມີຂະໜາດ ແລະ ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ຊັດເຈນ. ມີລະບົບຄວບຄຸມທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ servo ທີ່ຊັບຊ້ອນ ແລະ ໜ່ວຍການບົດແບບກຳນົດເອງ, ມັນສະເໜີລະບົບອັດຕະໂນມັດຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ລວມທັງການຕັ້ງຈຸດສູນກາງອັດຕະໂນມັດ, ການບົດ, ແລະ ການແກ້ໄຂມິຕິ. ເໝາະສຳລັບການປະມວນຜົນຕົ້ນນ້ຳໃນອຸດສາຫະກຳ LED, optics, ແລະ semiconductor.

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ

ຄຸນສົມບັດ

ຄຸນສົມບັດຫຼັກ

ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບວັດສະດຸໄປເຊຍກັນຕ່າງໆ

ມີຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ sapphire, SiC, quartz, YAG, ແລະ ແທ່ງຜລຶກທີ່ແຂງພິເສດອື່ນໆ. ການອອກແບບທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເພື່ອຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸທີ່ກວ້າງຂວາງ.

ການຄວບຄຸມ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ

ພ້ອມດ້ວຍແພລດຟອມ CNC ທີ່ທັນສະໄໝເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມຕຳແໜ່ງໄດ້ແບບທັນທີ ແລະ ການຊົດເຊີຍອັດຕະໂນມັດ. ຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຫຼັງການປຸງແຕ່ງສາມາດຮັກສາໄວ້ໄດ້ພາຍໃນ ±0.02 ມມ.

ການຕັ້ງຈຸດສູນກາງ ແລະ ການວັດແທກແບບອັດຕະໂນມັດ

ປະສົມປະສານກັບລະບົບວິໄສທັດ CCD ຫຼື ໂມດູນການຈັດລຽນເລເຊີເພື່ອຈັດລຽນໂລຫະໃຫ້ຢູ່ໃຈກາງໂດຍອັດຕະໂນມັດ ແລະ ກວດຫາຄວາມຜິດພາດໃນການຈັດລຽນແບບລັດສະໝີ. ເພີ່ມຜົນຜະລິດໃນຄັ້ງທຳອິດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງດ້ວຍມື.

ເສັ້ນທາງການຂັດທີ່ສາມາດຕັ້ງໂປຣແກຣມໄດ້

ຮອງຮັບກົນລະຍຸດການມົນຫຼາຍວິທີ: ການສ້າງຮູບຊົງກະບອກມາດຕະຖານ, ການເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວລຽບ ແລະ ການແກ້ໄຂຮູບຮ່າງທີ່ກຳນົດເອງ.

ການອອກແບບກົນຈັກແບບໂມດູນ

ສ້າງດ້ວຍອົງປະກອບແບບໂມດູນ ແລະ ພື້ນທີ່ຂະໜາດກະທັດຮັດ. ໂຄງສ້າງທີ່ງ່າຍດາຍຮັບປະກັນການບຳລຸງຮັກສາງ່າຍ, ການປ່ຽນແທນອົງປະກອບໄດ້ໄວ ແລະ ເວລາຢຸດເຮັດວຽກໜ້ອຍທີ່ສຸດ.

ການເກັບກຳຄວາມເຢັນ ແລະ ຝຸ່ນໃນແບບປະສົມປະສານ

ມີລະບົບລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍນ້ຳທີ່ມີປະສິດທິພາບຄຽງຄູ່ກັບໜ່ວຍດູດຝຸ່ນຄວາມດັນລົບທີ່ປິດສະໜິດ. ຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ອະນຸພາກທີ່ລອຍຢູ່ໃນອາກາດໃນລະຫວ່າງການບົດ, ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພ ແລະ ໝັ້ນຄົງ.

ພື້ນທີ່ການນຳໃຊ້

ການປະມວນຜົນລ່ວງໜ້າຂອງແຜ່ນ Sapphire Wafer ສຳລັບ LEDs

ໃຊ້ສຳລັບການປັ້ນໂລຫະແຜ່ນໄພລິນກ່ອນທີ່ຈະຫັ່ນເປັນແຜ່ນ. ການມົນເປັນເອກະພາບຊ່ວຍເພີ່ມຜົນຜະລິດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຂອງຂອບແຜ່ນໃນລະຫວ່າງການຕັດຕໍ່ມາ.

ການບົດ SiC Rod ສຳລັບການນຳໃຊ້ Semiconductor

ຈຳເປັນສຳລັບການກະກຽມແທ່ງຊິລິກອນຄາໄບໃນການນຳໃຊ້ເອເລັກໂຕຣນິກພະລັງງານ. ເຮັດໃຫ້ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ແລະ ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ສຳຄັນສຳລັບການຜະລິດເວເຟີ SiC ທີ່ໃຫ້ຜົນຜະລິດສູງ.

ການສ້າງຮູບຮ່າງຜລຶກດ້ວຍແສງ ແລະ ເລເຊີ

ການມົນແບບແມ່ນຍໍາຂອງ YAG, Nd:YVO₄, ແລະວັດສະດຸເລເຊີອື່ນໆຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມສົມມາດທາງແສງ ແລະ ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີ, ຮັບປະກັນຜົນຜະລິດລຳແສງທີ່ສອດຄ່ອງ.

ການກະກຽມວັດສະດຸຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ທົດລອງ

ໄດ້ຮັບຄວາມໄວ້ວາງໃຈຈາກມະຫາວິທະຍາໄລ ແລະ ຫ້ອງທົດລອງຄົ້ນຄວ້າ ສຳລັບການສ້າງຮູບຮ່າງທາງກາຍະພາບຂອງຜລຶກໃໝ່ ສຳລັບການວິເຄາະທິດທາງ ແລະ ການທົດລອງວິທະຍາສາດວັດສະດຸ.

ສະເປັກຂອງ

ລາຍລະອຽດ	ມູນຄ່າ
ປະເພດເລເຊີ	DPSS Nd:YAG
ຄວາມຍາວຄື່ນທີ່ຮອງຮັບ	532nm / 1064nm
ຕົວເລືອກພະລັງງານ	50W / 100W / 200W
ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງຕຳແໜ່ງ	±5ໄມໂຄຣມ
ຄວາມກວ້າງຂອງເສັ້ນຕໍ່າສຸດ	≤20μm
ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ	≤5μm
ລະບົບການເຄື່ອນໄຫວ	ມໍເຕີຂັບເສັ້ນຊື່ / ຂັບເຄື່ອນໂດຍກົງ
ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານສູງສຸດ	ສູງສຸດ 10⁷ W/cm²

ສະຫຼຸບ

ລະບົບເລເຊີໄມໂຄຣເຈັດນີ້ໄດ້ກຳນົດຂອບເຂດຂອງການເຄື່ອງຈັກເລເຊີຄືນໃໝ່ສຳລັບວັດສະດຸທີ່ແຂງ, ແຕກຫັກງ່າຍ ແລະ ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ. ຜ່ານການເຊື່ອມໂຍງເລເຊີ-ນ້ຳທີ່ເປັນເອກະລັກ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຄື້ນສອງເທົ່າ, ແລະ ລະບົບການເຄື່ອນໄຫວທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ມັນສະເໜີວິທີແກ້ໄຂທີ່ເໝາະສົມສຳລັບນັກຄົ້ນຄວ້າ, ຜູ້ຜະລິດ ແລະ ຜູ້ລວມລະບົບທີ່ເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸທີ່ທັນສະໄໝ. ບໍ່ວ່າຈະໃຊ້ໃນໂຮງງານຜະລິດເຄິ່ງຕົວນຳ, ຫ້ອງທົດລອງການບິນອະວະກາດ, ຫຼື ການຜະລິດແຜງແສງອາທິດ, ແພລດຟອມນີ້ໃຫ້ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື, ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳໄດ້, ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸລຸ້ນຕໍ່ໄປ.