English

ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບກ່ຽວກັບເວເຟີຊິລິກອນຄາໄບ/ເວເຟີ SiC

ບົດຄັດຫຍໍ້ຂອງເວເຟີ SiC

 ເວເຟີຊິລິກອນຄາໄບ (SiC)ໄດ້ກາຍເປັນວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ເລືອກສຳລັບເອເລັກໂຕຣນິກພະລັງງານສູງ, ຄວາມຖີ່ສູງ, ແລະອຸນຫະພູມສູງໃນທົ່ວຂະແໜງຍານຍົນ, ພະລັງງານທົດແທນ, ແລະການບິນອະວະກາດ. ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາກວມເອົາ polytypes ທີ່ສຳຄັນ ແລະ ແຜນການເສີມ — 4H ທີ່ມີທາດໄນໂຕຣເຈນ (4H-N), ເຄິ່ງສນວນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ (HPSI), 3C ທີ່ມີທາດໄນໂຕຣເຈນ (3C-N), ແລະ p-type 4H/6H (4H/6H-P) — ສະເໜີໃນສາມຊັ້ນຄຸນນະພາບຄື: PRIME (ຂັດເງົາເຕັມທີ່, ວັດສະດຸພື້ນຖານລະດັບອຸປະກອນ), DUMMY (ຂັດ ຫຼື ບໍ່ຂັດເງົາສຳລັບການທົດລອງຂະບວນການ), ແລະ RESEARCH (ຊັ້ນ epi ທີ່ກຳນົດເອງ ແລະ ໂປຣໄຟລ໌ເສີມສຳລັບການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາ). ເສັ້ນຜ່າສູນກາງແຜ່ນເວເຟີມີຂະໜາດ 2″, 4″, 6″, 8″, ແລະ 12″ ເພື່ອໃຫ້ເໝາະສົມກັບທັງເຄື່ອງມືແບບດັ້ງເດີມ ແລະ ໂຮງງານຜະລິດທີ່ກ້າວໜ້າ. ພວກເຮົາຍັງສະໜອງລູກບານ monocrystalline ແລະ ເມັດແກ້ວທີ່ມີທິດທາງທີ່ຊັດເຈນເພື່ອສະໜັບສະໜູນການເຕີບໂຕຂອງຜລຶກພາຍໃນ.

ເວເຟີ 4H-N ຂອງພວກເຮົາມີຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຕົວນຳຕັ້ງແຕ່ 1×10¹⁶ ຫາ 1×10¹⁹ cm⁻³ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານ 0.01–10 Ω·cm, ສະໜອງການເຄື່ອນທີ່ຂອງເອເລັກຕຣອນ ແລະ ສະໜາມການແຕກຫັກທີ່ດີເລີດສູງກວ່າ 2 MV/cm—ເໝາະສຳລັບໄດໂອດ Schottky, MOSFETs, ແລະ JFETs. ຊັບສະເຕຣດ HPSI ມີຄວາມຕ້ານທານເກີນ 1×10¹² Ω·cm ດ້ວຍຄວາມໜາແໜ້ນຂອງທໍ່ຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ 0.1 cm⁻², ຮັບປະກັນການຮົ່ວໄຫຼໜ້ອຍທີ່ສຸດສຳລັບອຸປະກອນ RF ແລະ ໄມໂຄເວຟ. Cubic 3C-N, ມີໃຫ້ໃນຮູບແບບ 2″ ແລະ 4″, ຊ່ວຍໃຫ້ heteroepitaxy ໃນຊິລິກອນ ແລະ ຮອງຮັບການນຳໃຊ້ photonic ແລະ MEMS ແບບໃໝ່. ເວເຟີປະເພດ P-type 4H/6H-P, ເສີມດ້ວຍອາລູມີນຽມເຖິງ 1×10¹⁶–5×10¹⁸ cm⁻³, ອຳນວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ສະຖາປັດຕະຍະກຳອຸປະກອນທີ່ສົມບູນ.

ເວເຟີ SiC, ເວເຟີ PRIME ໄດ້ຮັບການຂັດເງົາທາງເຄມີ-ກົນຈັກຈົນມີຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ RMS <0.2 nm, ການປ່ຽນແປງຄວາມໜາທັງໝົດຕໍ່າກວ່າ 3 µm, ແລະ ຄວາມໂຄ້ງ <10 µm. ຊັ້ນຮອງພື້ນ DUMMY ເລັ່ງການທົດສອບການປະກອບ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່, ໃນຂະນະທີ່ເວເຟີ RESEARCH ມີຄວາມໜາຂອງຊັ້ນ epi 2–30 µm ແລະ ການເສີມທີ່ເຮັດຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ຜະລິດຕະພັນທັງໝົດໄດ້ຮັບການຮັບຮອງໂດຍການກະຈາຍລັງສີ X (ເສັ້ນໂຄ້ງການໂຍກ <30 arcsec) ແລະ ການວິເຄາະດ້ວຍແສງ Raman, ພ້ອມດ້ວຍການທົດສອບທາງໄຟຟ້າ—ການວັດແທກ Hall, ການວິເຄາະໂປຣໄຟລ໌ C–V, ແລະ ການສະແກນ micropipe—ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມ JEDEC ແລະ SEMI.

ລູກບານທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງເຖິງ 150 ມມ ຖືກປູກຜ່ານ PVT ແລະ CVD ດ້ວຍຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການເຄື່ອນທີ່ຕ່ຳກວ່າ 1×10³ cm⁻² ແລະ ຈຳນວນໄມໂຄຣທໍ່ຕ່ຳ. ຜລຶກເມັດຖືກຕັດພາຍໃນ 0.1° ຂອງແກນ c ເພື່ອຮັບປະກັນການເຕີບໃຫຍ່ທີ່ສາມາດສືບພັນໄດ້ ແລະ ຜົນຜະລິດສູງໃນການຊອຍ.

ໂດຍການລວມເອົາຫຼາຍຊະນິດຂອງໂພລີໄທບ໌, ການປ່ຽນແປງຂອງສານເສີມ, ຊັ້ນຄຸນນະພາບ, ຂະໜາດແຜ່ນ SiC, ແລະ ການຜະລິດລູກບານ ແລະ ເມັດແກ້ວພາຍໃນ, ແພລດຟອມພື້ນຖານ SiC ຂອງພວກເຮົາຈະປັບປຸງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງໃຫ້ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ເລັ່ງການພັດທະນາອຸປະກອນສຳລັບພາຫະນະໄຟຟ້າ, ຕາຂ່າຍໄຟຟ້າອັດສະລິຍະ, ແລະ ການນຳໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.

ບົດຄັດຫຍໍ້ຂອງເວເຟີ SiC

 ເວເຟີຊິລິກອນຄາໄບ (SiC)ໄດ້ກາຍເປັນວັດສະດຸ SiC ທີ່ຖືກເລືອກສຳລັບເອເລັກໂຕຣນິກພະລັງງານສູງ, ຄວາມຖີ່ສູງ, ແລະອຸນຫະພູມສູງໃນທົ່ວຂະແໜງຍານຍົນ, ພະລັງງານທົດແທນ, ແລະການບິນອະວະກາດ. ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາກວມເອົາ polytypes ທີ່ສຳຄັນ ແລະໂຄງການເສີມ — 4H ທີ່ເສີມໄນໂຕຣເຈນ (4H-N), ເຄິ່ງສນວນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ (HPSI), 3C ທີ່ເສີມໄນໂຕຣເຈນ (3C-N), ແລະ p-type 4H/6H (4H/6H-P) — ສະເໜີໃນສາມເກຣດຄຸນນະພາບຄື: ເວເຟີ SiCPRIME (ຂັດເງົາຢ່າງສົມບູນ, ຊັ້ນວັດສະດຸລະດັບອຸປະກອນ), DUMMY (ຂັດ ຫຼື ບໍ່ຂັດເງົາສຳລັບການທົດລອງຂະບວນການ), ແລະ RESEARCH (ຊັ້ນ epi ທີ່ກຳນົດເອງ ແລະ ໂປຣໄຟລ໌ການເສີມສຳລັບ R&D). ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງແຜ່ນ SiC ມີຂະໜາດ 2 ນິ້ວ, 4 ນິ້ວ, 6 ນິ້ວ, 8 ນິ້ວ, ແລະ 12 ນິ້ວ ເພື່ອໃຫ້ເໝາະສົມກັບທັງເຄື່ອງມືແບບດັ້ງເດີມ ແລະ ໂຮງງານຜະລິດທີ່ກ້າວໜ້າ. ພວກເຮົາຍັງສະໜອງລູກບານ monocrystalline ແລະ ເມັດແກ້ວທີ່ມີທິດທາງທີ່ຊັດເຈນເພື່ອສະໜັບສະໜູນການເຕີບໂຕຂອງຜລຶກພາຍໃນ.

ເວເຟີ SiC 4H-N ຂອງພວກເຮົາມີຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພາຫະນະຕັ້ງແຕ່ 1×10¹⁶ ຫາ 1×10¹⁹ cm⁻³ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານ 0.01–10 Ω·cm, ສະໜອງການເຄື່ອນທີ່ຂອງເອເລັກຕຣອນ ແລະ ສະໜາມການແຕກຫັກທີ່ດີເລີດສູງກວ່າ 2 MV/cm—ເໝາະສຳລັບໄດໂອດ Schottky, MOSFETs, ແລະ JFETs. ຊັບສະເຕຣດ HPSI ເກີນຄວາມຕ້ານທານ 1×10¹² Ω·cm ດ້ວຍຄວາມໜາແໜ້ນຂອງທໍ່ຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ 0.1 cm⁻², ຮັບປະກັນການຮົ່ວໄຫຼໜ້ອຍທີ່ສຸດສຳລັບອຸປະກອນ RF ແລະ ໄມໂຄເວຟ. Cubic 3C-N, ມີໃຫ້ໃນຮູບແບບ 2″ ແລະ 4″, ຊ່ວຍໃຫ້ heteroepitaxy ໃນຊິລິກອນ ແລະ ຮອງຮັບການນຳໃຊ້ photonic ແລະ MEMS ແບບໃໝ່. ເວເຟີ SiC ເວເຟີ P-type 4H/6H-P, ເສີມດ້ວຍອາລູມີນຽມເຖິງ 1×10¹⁶–5×10¹⁸ cm⁻³, ອຳນວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ສະຖາປັດຕະຍະກຳອຸປະກອນທີ່ສົມບູນ.

ເວເຟີ SiC PRIME ຜ່ານການຂັດເງົາທາງເຄມີ-ກົນຈັກຈົນເຖິງຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ RMS <0.2 nm, ການປ່ຽນແປງຄວາມໜາທັງໝົດຕໍ່າກວ່າ 3 µm, ແລະ ຄວາມໂຄ້ງ <10 µm. ຊັ້ນຮອງພື້ນ DUMMY ເລັ່ງການທົດສອບການປະກອບ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່, ໃນຂະນະທີ່ເວເຟີ RESEARCH ມີຄວາມໜາຂອງຊັ້ນ epi 2–30 µm ແລະ ການເສີມທີ່ເຮັດຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ຜະລິດຕະພັນທັງໝົດໄດ້ຮັບການຮັບຮອງໂດຍການກະຈາຍລັງສີ X (ເສັ້ນໂຄ້ງການໂຍກ <30 arcsec) ແລະ ການວິເຄາະແສງ Raman, ພ້ອມດ້ວຍການທົດສອບທາງໄຟຟ້າ—ການວັດແທກ Hall, ການວິເຄາະໂປຣໄຟລ໌ C–V, ແລະ ການສະແກນ micropipe—ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມ JEDEC ແລະ SEMI.

ລູກບານທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງເຖິງ 150 ມມ ຖືກປູກຜ່ານ PVT ແລະ CVD ດ້ວຍຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການເຄື່ອນທີ່ຕ່ຳກວ່າ 1×10³ cm⁻² ແລະ ຈຳນວນໄມໂຄຣທໍ່ຕ່ຳ. ຜລຶກເມັດຖືກຕັດພາຍໃນ 0.1° ຂອງແກນ c ເພື່ອຮັບປະກັນການເຕີບໃຫຍ່ທີ່ສາມາດສືບພັນໄດ້ ແລະ ຜົນຜະລິດສູງໃນການຊອຍ.

ໂດຍການລວມເອົາຫຼາຍຊະນິດຂອງໂພລີໄທບ໌, ການປ່ຽນແປງຂອງສານເສີມ, ຊັ້ນຄຸນນະພາບ, ຂະໜາດແຜ່ນ SiC, ແລະ ການຜະລິດລູກບານ ແລະ ເມັດແກ້ວພາຍໃນ, ແພລດຟອມພື້ນຖານ SiC ຂອງພວກເຮົາຈະປັບປຸງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງໃຫ້ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ເລັ່ງການພັດທະນາອຸປະກອນສຳລັບພາຫະນະໄຟຟ້າ, ຕາຂ່າຍໄຟຟ້າອັດສະລິຍະ, ແລະ ການນຳໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.

ຮູບພາບຂອງແຜ່ນຊີຊີຊີ

ແຜ່ນຂໍ້ມູນຂອງແຜ່ນເວເຟີ SiC ປະເພດ 4H-N ຂະໜາດ 6 ນິ້ວ

 

ແຜ່ນຂໍ້ມູນເວເຟີ SiC ຂະໜາດ 6 ນິ້ວ
ພາລາມິເຕີ ພາລາມິເຕີຍ່ອຍ ຊັ້ນ Z ເກຣດ P ຊັ້ນ D
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ   149.5–150.0 ມມ 149.5–150.0 ມມ 149.5–150.0 ມມ
ຄວາມໜາ 4H‑N 350 ໄມໂຄຣມ ± 15 ໄມໂຄຣມ 350 ໄມໂຄຣມ ± 25 ໄມໂຄຣມ 350 ໄມໂຄຣມ ± 25 ໄມໂຄຣມ
ຄວາມໜາ 4H-SI 500 ໄມໂຄຣມ ± 15 ໄມໂຄຣມ 500 ໄມໂຄຣມ ± 25 ໄມໂຄຣມ 500 ໄມໂຄຣມ ± 25 ໄມໂຄຣມ
ທິດທາງຂອງແຜ່ນເວເຟີ   ນອກແກນ: 4.0° ໄປທາງ <11-20> ±0.5° (4H-N); ເທິງແກນ: <0001> ±0.5° (4H-SI) ນອກແກນ: 4.0° ໄປທາງ <11-20> ±0.5° (4H-N); ເທິງແກນ: <0001> ±0.5° (4H-SI) ນອກແກນ: 4.0° ໄປທາງ <11-20> ±0.5° (4H-N); ເທິງແກນ: <0001> ±0.5° (4H-SI)
ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງທໍ່ນ້ອຍ 4H‑N ≤ 0.2 ຊມ⁻² ≤ 2 ຊມ⁻² ≤ 15 ຊມ⁻²
ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງທໍ່ນ້ອຍ 4H-SI ≤ 1 ຊມ⁻² ≤ 5 ຊມ⁻² ≤ 15 ຊມ⁻²
ຄວາມຕ້ານທານ 4H‑N 0.015–0.024 Ω·ຊມ 0.015–0.028 Ω·ຊມ 0.015–0.028 Ω·ຊມ
ຄວາມຕ້ານທານ 4H-SI ≥ 1×10¹⁰ Ω·ຊມ ≥ 1×10⁵ Ω·ຊມ  
ທິດທາງຮາບພຽງຫຼັກ   [10-10] ± 5.0° [10-10] ± 5.0° [10-10] ± 5.0°
ຄວາມຍາວຮາບພຽງຫຼັກ 4H‑N 47.5 ມມ ± 2.0 ມມ    
ຄວາມຍາວຮາບພຽງຫຼັກ 4H-SI ຮອຍບາດ    
ການຍົກເວັ້ນຂອບ     3 ມມ  
Warp/LTV/TTV/Bow   ≤2.5 µm / ≤6 µm / ≤25 µm / ≤35 µm ≤5 µm / ≤15 µm / ≤40 µm / ≤60 µm  
ຄວາມຫຍາບ ພາສາໂປໂລຍ Ra ≤ 1 ນາໂນແມັດ    
ຄວາມຫຍາບ ຊິມພີ Ra ≤ 0.2 ນາໂນແມັດ   Ra ≤ 0.5 ນາໂນແມັດ
ຮອຍແຕກຂອບ   ບໍ່ມີ   ຄວາມຍາວສະສົມ ≤ 20 ມມ, ດ່ຽວ ≤ 2 ມມ
ແຜ່ນຫົກຫລ່ຽມ   ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤ 0.05% ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤ 0.1% ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤ 1%
ພື້ນທີ່ຫຼາຍຮູບແບບ   ບໍ່ມີ ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤ 3% ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤ 3%
ການລວມຕົວຂອງຄາບອນ   ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤ 0.05%   ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤ 3%
ຮອຍຂີດຂ່ວນເທິງໜ້າດິນ   ບໍ່ມີ   ຄວາມຍາວສະສົມ ≤ 1 × ເສັ້ນຜ່າສູນກາງແຜ່ນເວເຟີ
ຊິບຂອບ   ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມກວ້າງ ແລະ ຄວາມເລິກ ≥ 0.2 ມມ   ສູງສຸດ 7 ຊິບ, ≤ 1 ມມ ແຕ່ລະອັນ
TSD (ການເຄື່ອນທີ່ຂອງສະກູແບບເກຍ)   ≤ 500 ຊມ⁻²   ບໍ່ມີຂໍ້ມູນ
BPD (ການເຄື່ອນທີ່ຂອງລະນາບພື້ນຖານ)   ≤ 1000 ຊມ⁻²   ບໍ່ມີຂໍ້ມູນ
ການປົນເປື້ອນພື້ນຜິວ   ບໍ່ມີ    
ການຫຸ້ມຫໍ່   ເທບຫຼາຍແຜ່ນ ຫຼື ພາຊະນະແຜ່ນດຽວ ເທບຫຼາຍແຜ່ນ ຫຼື ພາຊະນະແຜ່ນດຽວ ເທບຫຼາຍແຜ່ນ ຫຼື ພາຊະນະແຜ່ນດຽວ

ແຜ່ນຂໍ້ມູນຂອງແຜ່ນເວເຟີ SiC ປະເພດ 4H-N ຂະໜາດ 4 ນິ້ວ

 

ແຜ່ນຂໍ້ມູນຂອງແຜ່ນ SiC 4 ນິ້ວ
ພາລາມິເຕີ ການຜະລິດ MPD ເປັນສູນ ຊັ້ນຜະລິດມາດຕະຖານ (ຊັ້ນ P) ຊັ້ນ D (ຊັ້ນ D)
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 99.5 ມມ–100.0 ມມ
ຄວາມໜາ (4H-N) 350 ໄມໂຄຣມ ± 15 ໄມໂຄຣມ   350 ໄມໂຄຣມ ± 25 ໄມໂຄຣມ
ຄວາມໜາ (4H-Si) 500 ໄມໂຄຣມ ± 15 ໄມໂຄຣມ   500 ໄມໂຄຣມ ± 25 ໄມໂຄຣມ
ທິດທາງຂອງແຜ່ນເວເຟີ ນອກແກນ: 4.0° ໄປທາງ <1120> ±0.5° ສຳລັບ 4H-N; ເທິງແກນ: <0001> ±0.5° ສຳລັບ 4H-Si    
ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງທໍ່ນ້ອຍ (4H-N) ≤0.2 ຊມ⁻² ≤2 ຊມ⁻² ≤15 ຊມ⁻²
ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງທໍ່ນ້ອຍ (4H-Si) ≤1 ຊມ⁻² ≤5 ຊມ⁻² ≤15 ຊມ⁻²
ຄວາມຕ້ານທານ (4H-N)   0.015–0.024 Ω·ຊມ 0.015–0.028 Ω·ຊມ
ຄວາມຕ້ານທານ (4H-Si) ≥1E10 Ω·ຊມ   ≥1E5 Ω·ຊມ
ທິດທາງຮາບພຽງຫຼັກ   [10-10] ±5.0°  
ຄວາມຍາວຮາບພຽງຫຼັກ   32.5 ມມ ±2.0 ມມ  
ຄວາມຍາວຮາບພຽງຂັ້ນສອງ   18.0 ມມ ±2.0 ມມ  
ທິດທາງຮາບພຽງຂັ້ນສອງ   ຊິລິໂຄນຫັນໜ້າຂຶ້ນ: 90° CW ຈາກພື້ນຮາບພຽງ ±5.0°  
ການຍົກເວັ້ນຂອບ   3 ມມ  
LTV/TTV/Bow Warp ≤2.5 µm/≤5 µm/≤15 µm/≤30 µm   ≤10 µm/≤15 µm/≤25 µm/≤40 µm
ຄວາມຫຍາບ ໂປໂລຍ Ra ≤1 nm; CMP Ra ≤0.2 nm   Ra ≤0.5 ນາໂນແມັດ
ຮອຍແຕກຂອບໂດຍແສງຄວາມເຂັ້ມສູງ ບໍ່ມີ ບໍ່ມີ ຄວາມຍາວລວມ ≤10 ມມ; ຄວາມຍາວດ່ຽວ ≤2 ມມ
ແຜ່ນ Hex ໂດຍແສງຄວາມເຂັ້ມສູງ ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤0.05% ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤0.05% ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤0.1%
ພື້ນທີ່ Polytype ໂດຍແສງຄວາມເຂັ້ມສູງ ບໍ່ມີ   ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤3%
ການລວມຕົວຂອງຄາບອນທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤0.05%   ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤3%
ຮອຍຂີດຂ່ວນພື້ນຜິວຊິລິໂຄນໂດຍແສງຄວາມເຂັ້ມສູງ ບໍ່ມີ   ຄວາມຍາວສະສົມ ≤1 ເສັ້ນຜ່າສູນກາງແຜ່ນເວເຟີ
ຊິບຂອບໂດຍແສງຄວາມເຂັ້ມສູງ ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມກວ້າງ ແລະ ຄວາມເລິກ ≥0.2 ມມ   ອະນຸຍາດໃຫ້ 5 ອັນ, ≤1 ມມ ແຕ່ລະອັນ
ການປົນເປື້ອນພື້ນຜິວຊິລິໂຄນໂດຍແສງຄວາມເຂັ້ມສູງ ບໍ່ມີ    
ການເຄື່ອນທີ່ຂອງສະກູເກຍ ≤500 ຊມ⁻² ບໍ່ມີຂໍ້ມູນ  
ການຫຸ້ມຫໍ່ ເທບຫຼາຍແຜ່ນ ຫຼື ພາຊະນະແຜ່ນດຽວ ເທບຫຼາຍແຜ່ນ ຫຼື ພາຊະນະແຜ່ນດຽວ ເທບຫຼາຍແຜ່ນ ຫຼື ພາຊະນະແຜ່ນດຽວ

ແຜ່ນຂໍ້ມູນຂອງເວເຟີ SiC ປະເພດ HPSI 4 ນິ້ວ

 

ແຜ່ນຂໍ້ມູນຂອງເວເຟີ SiC ປະເພດ HPSI 4 ນິ້ວ
ພາລາມິເຕີ ຊັ້ນຜະລິດ MPD ເປັນສູນ (ຊັ້ນ Z) ຊັ້ນຜະລິດມາດຕະຖານ (ຊັ້ນ P) ຊັ້ນ D (ຊັ້ນ D)
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ   99.5–100.0 ມມ  
ຄວາມໜາ (4H-Si) 500 ໄມໂຄຣມ ± 20 ໄມໂຄຣມ   500 ໄມໂຄຣມ ± 25 ໄມໂຄຣມ
ທິດທາງຂອງແຜ່ນເວເຟີ ນອກແກນ: 4.0° ໄປທາງ <11-20> ±0.5° ສຳລັບ 4H-N; ເທິງແກນ: <0001> ±0.5° ສຳລັບ 4H-Si
ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງທໍ່ນ້ອຍ (4H-Si) ≤1 ຊມ⁻² ≤5 ຊມ⁻² ≤15 ຊມ⁻²
ຄວາມຕ້ານທານ (4H-Si) ≥1E9 Ω·ຊມ   ≥1E5 Ω·ຊມ
ທິດທາງຮາບພຽງຫຼັກ (10-10) ±5.0°
ຄວາມຍາວຮາບພຽງຫຼັກ 32.5 ມມ ±2.0 ມມ
ຄວາມຍາວຮາບພຽງຂັ້ນສອງ 18.0 ມມ ±2.0 ມມ
ທິດທາງຮາບພຽງຂັ້ນສອງ ຊິລິໂຄນຫັນໜ້າຂຶ້ນ: 90° CW ຈາກພື້ນຮາບພຽງ ±5.0°
ການຍົກເວັ້ນຂອບ   3 ມມ  
LTV/TTV/Bow Warp ≤3 µm/≤5 µm/≤15 µm/≤30 µm   ≤10 µm/≤15 µm/≤25 µm/≤40 µm
ຄວາມຫຍາບ (ໜ້າ C) ພາສາໂປໂລຍ Ra ≤1 ນາໂນແມັດ  
ຄວາມຫຍາບ (ໜ້າ Si) ຊິມພີ Ra ≤0.2 ນາໂນແມັດ Ra ≤0.5 ນາໂນແມັດ
ຮອຍແຕກຂອບໂດຍແສງຄວາມເຂັ້ມສູງ ບໍ່ມີ   ຄວາມຍາວລວມ ≤10 ມມ; ຄວາມຍາວດ່ຽວ ≤2 ມມ
ແຜ່ນ Hex ໂດຍແສງຄວາມເຂັ້ມສູງ ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤0.05% ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤0.05% ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤0.1%
ພື້ນທີ່ Polytype ໂດຍແສງຄວາມເຂັ້ມສູງ ບໍ່ມີ   ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤3%
ການລວມຕົວຂອງຄາບອນທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤0.05%   ພື້ນທີ່ສະສົມ ≤3%
ຮອຍຂີດຂ່ວນພື້ນຜິວຊິລິໂຄນໂດຍແສງຄວາມເຂັ້ມສູງ ບໍ່ມີ   ຄວາມຍາວສະສົມ ≤1 ເສັ້ນຜ່າສູນກາງແຜ່ນເວເຟີ
ຊິບຂອບໂດຍແສງຄວາມເຂັ້ມສູງ ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມກວ້າງ ແລະ ຄວາມເລິກ ≥0.2 ມມ   ອະນຸຍາດໃຫ້ 5 ອັນ, ≤1 ມມ ແຕ່ລະອັນ
ການປົນເປື້ອນພື້ນຜິວຊິລິໂຄນໂດຍແສງຄວາມເຂັ້ມສູງ ບໍ່ມີ   ບໍ່ມີ
ການເຄື່ອນທີ່ຂອງສະກູທີ່ເຈາະເກຍ ≤500 ຊມ⁻² ບໍ່ມີຂໍ້ມູນ  
ການຫຸ້ມຫໍ່   ເທບຫຼາຍແຜ່ນ ຫຼື ພາຊະນະແຜ່ນດຽວ  

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງແຜ່ນຊີຊີກ

 

  • ໂມດູນພະລັງງານ SiC Wafer ສຳລັບອິນເວີເຕີ EV
    MOSFETs ແລະ ໄດໂອດທີ່ອີງໃສ່ແຜ່ນເວເຟີ SiC ທີ່ສ້າງຂຶ້ນເທິງຊັ້ນວາງແຜ່ນເວເຟີ SiC ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສົ່ງຜົນໃຫ້ການສູນເສຍການສະຫຼັບທີ່ຕໍ່າຫຼາຍ. ໂດຍການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີແຜ່ນເວເຟີ SiC, ໂມດູນພະລັງງານເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ແຮງດັນ ແລະ ອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ຕົວປ່ຽນແຮງດຶງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. ການລວມເອົາແຜ່ນເວເຟີ SiC ເຂົ້າໃນຂັ້ນຕອນພະລັງງານຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການດ້ານການເຮັດໃຫ້ເຢັນ ແລະ ຮອຍຕີນ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງທ່າແຮງຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງນະວັດຕະກໍາແຜ່ນເວເຟີ SiC.

  • ອຸປະກອນ RF ຄວາມຖີ່ສູງ ແລະ 5G ໃນ SiC Wafer
    ເຄື່ອງຂະຫຍາຍສັນຍານ RF ແລະສະວິດທີ່ຜະລິດຢູ່ເທິງແພລດຟອມເວເຟີ SiC ເຄິ່ງສນວນສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນ ແລະແຮງດັນໄຟຟ້າທີ່ດີກວ່າ. ຊັ້ນຮອງເວເຟີ SiC ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍໄຟຟ້າທີ່ຄວາມຖີ່ GHz, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມແຂງແຮງຂອງວັດສະດຸເວເຟີ SiC ຊ່ວຍໃຫ້ການເຮັດວຽກທີ່ໝັ້ນຄົງພາຍໃຕ້ສະພາບພະລັງງານສູງ ແລະອຸນຫະພູມສູງ—ເຮັດໃຫ້ເວເຟີ SiC ເປັນຊັ້ນຮອງທີ່ເລືອກສຳລັບສະຖານີຖານ 5G ລຸ້ນຕໍ່ໄປ ແລະລະບົບ radar.

  • ວັດສະດຸ Optoelectronic ແລະ LED ຈາກ SiC Wafer
    ໄຟ LED ສີຟ້າ ແລະ UV ທີ່ປູກຢູ່ເທິງຊັ້ນວາງແຜ່ນ SiC ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການຈັບຄູ່ແບບຕາຂ່າຍ ແລະ ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ. ການໃຊ້ແຜ່ນ SiC ທີ່ມີໜ້າຮູບຕົວ C ຂັດເງົາຮັບປະກັນຊັ້ນ epitaxial ທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມແຂງຂອງແຜ່ນ SiC ຊ່ວຍໃຫ້ແຜ່ນບາງລົງ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ອຸປະກອນທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນ SiC ເປັນແພລດຟອມທີ່ນິຍົມໃຊ້ສຳລັບການນຳໃຊ້ LED ທີ່ມີພະລັງງານສູງ ແລະ ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານ.

ຄຳຖາມ ແລະ ຄຳຕອບກ່ຽວກັບແຜ່ນຊີຊີ

1. ຖາມ: ແຜ່ນຊິລິໂຄນຖືກຜະລິດແນວໃດ?


ກ:

ຜະລິດແຜ່ນຊີໄອຊີຂັ້ນຕອນລະອຽດ

  1. ເວເຟີ SiCການກະກຽມວັດຖຸດິບ

    • ໃຊ້ຜົງ SiC ເກຣດ ≥5N (ສິ່ງເຈືອປົນ ≤1 ppm).
    • ຊອຍ ແລະ ອົບກ່ອນເພື່ອກຳຈັດສານປະກອບຄາບອນ ຫຼື ໄນໂຕຣເຈນທີ່ຍັງເຫຼືອ.

  1. ຊີຊີການກະກຽມເມັດພັນໄປເຊຍກັນ

    • ເອົາຊິ້ນສ່ວນຂອງຜລຶກແກ້ວດ່ຽວ 4H-SiC, ຕັດຕາມທິດທາງ 〈0001〉 ເຖິງ ~10 × 10 ມມ².

    • ການຂັດເງົາຢ່າງແມ່ນຍໍາເຖິງ Ra ≤0.1 nm ແລະ ໝາຍທິດທາງຂອງຜລຶກ.

  2. ຊີຊີການເຕີບໂຕຂອງ PVT (ການຂົນສົ່ງໄອທາງກາຍະພາບ)

    • ໃສ່ຖ້ວຍແກ້ວແກຣໄຟ: ຢູ່ດ້ານລຸ່ມດ້ວຍຜົງ SiC, ຢູ່ດ້ານເທິງດ້ວຍເມັດແກ້ວ.

    • ລະບາຍຄວາມຮ້ອນໄປສູ່ອຸນຫະພູມ 10⁻³–10⁻⁵ ຫຼື ຕື່ມດ້ວຍຮີລຽມທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງທີ່ 1 atm.

    • ອຸນຫະພູມເຂດແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນໃຫ້ຢູ່ທີ່ 2100–2300 ℃, ຮັກສາເຂດເມັດພັນໃຫ້ເຢັນລົງ 100–150 ℃.

    • ຄວບຄຸມອັດຕາການເຕີບໂຕທີ່ 1–5 ມມ/ຊົ່ວໂມງ ເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງຄຸນນະພາບ ແລະ ປະລິມານການຜະລິດ.

  3. ຊີຊີການອົບໂລຫະ

    • ອົບກ້ອນ SiC ທີ່ເຕີບໃຫຍ່ແລ້ວໃຫ້ຮ້ອນທີ່ 1600–1800 ℃ ເປັນເວລາ 4–8 ຊົ່ວໂມງ.

    • ຈຸດປະສົງ: ບັນເທົາຄວາມກົດດັນທາງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການເຄື່ອນທີ່.

  4. ຊີຊີຊອຍແຜ່ນເວເຟີ

    • ໃຊ້ເລື່ອຍລວດເພັດເພື່ອຊອຍແທ່ງໂລຫະໃຫ້ເປັນແຜ່ນບາງໆໜາ 0.5–1 ມມ.

    • ຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ແຮງຂ້າງຄຽງເພື່ອຫຼີກລ່ຽງຮອຍແຕກຂະໜາດນ້ອຍ.

  5. ຊີຊີເວເຟີການຂັດ ແລະ ການຂັດເງົາ

    • ການບົດຫຍາບເພື່ອກຳຈັດຄວາມເສຍຫາຍຈາກການເລື່ອຍ (ຄວາມຫຍາບ ~10–30 µm).

    • ການບົດລະອຽດເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຄວາມຮາບພຽງ ≤5 µm.

    • ການຂັດເງົາທາງເຄມີ-ກົນຈັກ (CMP)ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜິວໜ້າທີ່ຄ້າຍຄືກະຈົກ (Ra ≤0.2 nm).

  6. ຊີຊີເວເຟີການເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ການກວດກາ

    • ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍຄື້ນສຽງໃນການແກ້ໄຂ Piranha (H₂SO₄:H₂O₂), ນ້ຳ DI, ຈາກນັ້ນ IPA.

    • ການສະແກນສະເປກໂຕຣສະໂຄປີ XRD/ຣາມັນເພື່ອຢືນຢັນ polytype (4H, 6H, 3C).

    • ການໂຕ້ຕອບເພື່ອວັດແທກຄວາມຮາບພຽງ (<5 µm) ແລະ ຄວາມໂຄ້ງງໍ (<20 µm).

    • ໂພຣບສີ່ຈຸດເພື່ອທົດສອບຄວາມຕ້ານທານ (ຕົວຢ່າງ HPSI ≥10⁹ Ω·cm).

    • ການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງກ້ອງຈຸລະທັດພາຍໃຕ້ແສງຂົ້ວ ແລະ ເຄື່ອງທົດສອບຮອຍຂີດຂ່ວນ.

  7. ຊີຊີເວເຟີການຈັດປະເພດ ແລະ ການຈັດຮຽງ

    • ຈັດຮຽງແຜ່ນເວເຟີຕາມປະເພດໂພລີໄທບ ແລະ ປະເພດໄຟຟ້າ:

      • ປະເພດ 4H-SiC N (4H-N): ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຕົວນຳ 10¹⁶–10¹⁸ cm⁻³

      • 4H-SiC ຄວາມບໍລິສຸດສູງເຄິ່ງສນວນ (4H-HPSI): ຄວາມຕ້ານທານ ≥10⁹ Ω·cm

      • ປະເພດ 6H-SiC N (6H-N)

      • ອື່ນໆ: 3C-SiC, P-type, ແລະອື່ນໆ.

  8. ຊີຊີເວເຟີການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການຂົນສົ່ງ

    • ວາງໃສ່ໃນກ່ອງເວເຟີທີ່ສະອາດ ແລະ ບໍ່ມີຝຸ່ນ.

    • ຕິດສະຫຼາກແຕ່ລະກ່ອງດ້ວຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ຄວາມໜາ, ໂພລີໄທບ, ຊັ້ນຄວາມຕ້ານທານ, ແລະ ໝາຍເລກຊຸດ.

      ເວເຟີ SiC

2. ຖາມ: ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກຂອງແຜ່ນ SiC ທຽບກັບແຜ່ນຊິລິໂຄນແມ່ນຫຍັງ?


ກ: ເມື່ອປຽບທຽບກັບແຜ່ນຊິລິໂຄນ, ແຜ່ນ SiC ຊ່ວຍໃຫ້:

  • ການເຮັດວຽກແຮງດັນໄຟຟ້າທີ່ສູງຂຶ້ນ(>1,200 V) ດ້ວຍຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ອິນເຕີເນັດຕ່ຳ.

  • ສະຖຽນລະພາບອຸນຫະພູມສູງຂຶ້ນ(>300 °C) ແລະ ປັບປຸງການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ.

  • ຄວາມໄວໃນການປ່ຽນໄວຂຶ້ນດ້ວຍການສູນເສຍການສະຫຼັບຕ່ຳກວ່າ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຢັນໃນລະດັບລະບົບ ແລະ ຂະໜາດໃນຕົວແປງພະລັງງານ.

4. ຖາມ: ຂໍ້ບົກຜ່ອງທົ່ວໄປອັນໃດທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນຜະລິດ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງແຜ່ນຊີດີເວເຟີ SiC?


ກ: ຂໍ້ບົກຜ່ອງຫຼັກໃນແຜ່ນ SiC ປະກອບມີທໍ່ຂະໜາດນ້ອຍ, ການເຄື່ອນທີ່ຂອງແຜ່ນພື້ນຖານ (BPDs), ແລະ ຮອຍຂີດຂ່ວນເທິງໜ້າດິນ. ທໍ່ຂະໜາດນ້ອຍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນທີ່ຮ້າຍແຮງ; BPDs ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ເນື່ອງໄປຕາມການເວລາ; ແລະ ຮອຍຂີດຂ່ວນເທິງໜ້າດິນນຳໄປສູ່ການແຕກຫັກຂອງແຜ່ນ wafer ຫຼື ການເຕີບໂຕຂອງ epitaxial ທີ່ບໍ່ດີ. ດັ່ງນັ້ນ, ການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງຈຶ່ງມີຄວາມຈຳເປັນເພື່ອເພີ່ມຜົນຜະລິດແຜ່ນ SiC ໃຫ້ສູງສຸດ.

ເວລາໂພສ: 30 ມິຖຸນາ 2025
ກົດ enter ເພື່ອຄົ້ນຫາ ຫຼື ກົດ ESC ເພື່ອປິດ